Solución de grúa para industria de prefabricados
Los componentes prefabricados (elementos de hormigón prefabricado, pilotes de hormigón pretensado y moldes) son el material central de la construcción prefabricada. Su fabricación se caracteriza por piezas de gran peso (elementos PC de 5~15 t/unidad, pilotes de 3~10 t/unidad, moldes de 2~8 t/unidad), grandes dimensiones y alta frecuencia de izaje. Para la nave de elementos PC se recomienda el puente grúa de doble viga tipo QD de 10~32 t (con eslinga especializada: eslinga de múltiples puntos de suspensión tipo viga transversal o eslinga tipo pinza); para la nave de pilotes se recomienda el puente grúa tipo LD de 10~20 t (con gancho en C o eslingas); para la nave de moldes se recomienda el puente grúa tipo LD de 5~10 t. Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones integrales de grúas para el sector de la construcción prefabricada, desde elementos PC hasta pilotes y moldes.
Grúas para fabricación de elementos PC: eslingas especializadas para piezas de gran formato
Los elementos PC (componentes de hormigón prefabricado) incluyen losas alveolares, paneles de pared prefabricados, escaleras prefabricadas, vigas prefabricadas y pilares prefabricados. El peso unitario oscila entre 2 y 15 t, con dimensiones máximas de hasta 8 m × 4 m. Las particularidades del izaje de elementos PC son: ① el hormigón es un material frágil que no admite impactos durante la manipulación; ② la superficie del elemento constituye la fachada del edificio (con capa de acabado, aislamiento térmico y ventanas embebidas), por lo que no se permite el contacto directo del cable de acero con la superficie. Por tanto, la grúa para elementos PC debe incorporar una eslinga especializada.
Modelo recomendado: puente grúa de doble viga tipo QD de 10~32 t / luz de 18~30 m / altura de elevación de 8~12 m. El elemento clave es el sistema de eslinga: ① eslinga de múltiples puntos de suspensión tipo viga transversal (de 4 a 8 puntos de suspensión conectados al gancho de elevación mediante una viga de reparto; aplicable a losas alveolares y paneles de pared); ② eslinga tipo pinza (pinzas hidráulicas o mecánicas que sujetan el elemento lateralmente; aplicable a vigas, pilares y escaleras). Entre la eslinga y la grúa se instala un anillo de rotación que permite girar el elemento 90° o 180° en el aire, facilitando el desmoldeo y el transporte.
Referencia de precio: puente grúa de doble viga tipo QD de 16 t / 24 m con eslinga de 4 puntos de suspensión tipo viga transversal: aproximadamente 22~40 diez mil yuanes/unidad; eslinga tipo pinza: aproximadamente 3~8 diez mil yuanes/conjunto. Kelude Industrias Pesadas puede personalizar la distancia entre puntos de suspensión de la eslinga especializada para elementos PC según las dimensiones del producto del cliente, garantizando un izaje versátil para múltiples tipos de elementos.
Grúas para fabricación de pilotes: requisitos especiales de izaje para elementos esbeltos
Los pilotes de hormigón pretensado (pilotes PHC) tienen una longitud de 10~30 m, un diámetro de 300~600 mm y un peso unitario de 3~10 t. Su característica principal es una esbeltez extrema (relación longitud/diámetro de hasta 50:1), lo que exige un equilibrio muy preciso durante el izaje: ambos extremos deben elevarse y descender de forma sincronizada; de lo contrario, el pilote puede fracturarse por esfuerzo puntual. El izaje de pilotes interviene en todo el proceso productivo: centrifugado, curado con vapor, pretensado, destensado, corte, apilado y expedición.
Modelo recomendado: puente grúa tipo LD de 10~20 t / luz de 20~30 m / altura de elevación de 8~10 m. El sistema de eslinga debe incorporar un gancho en C o una eslinga de múltiples puntos con bandas: el gancho en C se inserta en el extremo del pilote y lo eleva en bloque, adecuado para el izaje individual; la eslinga de múltiples puntos con bandas (3~4 bandas distribuidas a lo largo del pilote) es adecuada para el izaje simultáneo de varios pilotes. Se recomienda una velocidad de elevación en gama baja de 1~2 m/min para evitar oscilaciones excesivas del pilote.
Referencia de precio: puente grúa tipo LD de 16 t / 26 m: aproximadamente 10~18 diez mil yuanes/unidad; gancho en C: aproximadamente 2~5 diez mil yuanes/conjunto. Las grúas para naves de pilotes de Kelude Industrias Pesadas incorporan de serie elevación de frecuencia variable y control anti-oscilación electrónico, lo que reduce eficazmente el riesgo de izaje de elementos esbeltos.
Grúas para fabricación de moldes: mecanizado de precisión y ensamblaje
La producción de elementos PC y pilotes depende de moldes: los moldes para elementos PC (acero o aluminio) se utilizan para el moldeo por colada del hormigón, mientras que los moldes para pilotes (moldes cilíndricos y placas finales) se emplean en el centrifugado. Las características de los moldes son: ① peso moderado (2~8 t por unidad); ② altos requisitos de precisión de mecanizado (holgura de la superficie de cierre del molde ≤ 0,5 mm); ③ estructura compleja (con mecanismos de posicionamiento de elementos embebidos, mecanismos de desmoldeo rápido y tuberías de calefacción).
Modelo recomendado: puente grúa tipo LD de 5~10 t / luz de 12~18 m. La grúa de la nave de moldes se utiliza principalmente para la manipulación de chapas de acero (formatos de 1,5 m × 3 m a 2 m × 6 m, espesor de 10~30 mm), el cierre de moldes en el puesto de soldadura y el transporte de moldes terminados. Se recomienda instalar un electroimán de elevación (para el izaje de chapas de acero, eliminando el tiempo de eslingado con cable) y una grúa de brazo BZD (para la carga y descarga de piezas en los centros de mecanizado).
Referencia de precio: puente grúa tipo LD de 5 t / 15 m: aproximadamente 4~8 diez mil yuanes/unidad; electroimán de elevación de 1~3 t: aproximadamente 1~3 diez mil yuanes/unidad. La solución para nave de moldes de Kelude Industrias Pesadas (1 grúa LD + 2~3 grúas de brazo BZD) supone una inversión total de aproximadamente 7~15 diez mil yuanes.
Tabla comparativa de configuración de grúas para construcción prefabricada
| Tallertipo | modelo recomendado | capacidad de carga/Luz / Vano | eslinga especializada | precio de referencia |
|---|---|---|---|---|
| PCcomponente | QDpuente grúa de doble viga | 10~32t/18~30m | Viga Transversalmúltiple Punto de izaje/Fijación | 22~40diez mil |
| pilote tubular | LDtipo puente | 10~20t/20~30m | Gancho en C/Eslinga | 10~18diez mil |
| matriz | LDtipo puente+BZD | 5~10t+voladizo | Electroimán de elevación | 7~15diez mil |
Parámetros clave de grúas para el sector de prefabricados
Ventajas de servicio de Kelude para prefabricados y construcción industrializada
① Soluciones de eslingas especializadas: Kelude Industrias Pesadas ofrece una gama completa de eslingas especializadas para piezas de PC, incluyendo spreaders de viga transversal multipunto, eslingas con fijación y ganchos en C para pilotes. La distancia entre puntos de suspensión y el mecanismo de sujeción se personalizan según las dimensiones del producto del cliente, permitiendo el izaje universal de múltiples tipos de piezas.
② Cobertura integral de la gama: Desde piezas de PC hasta pilotes y moldes, Kelude Industrias Pesadas proporciona una solución completa que combina grúas tipo puente LD/QD, grúas de brazo BZD y eslingas especializadas, con un sistema de control eléctrico unificado que reduce el inventario de repuestos y los costes de Formación de mantenimiento.
③ Solución de modernización para talleres antiguos: Para empresas de construcción industrializada con altura de taller insuficiente, Kelude Industrias Pesadas ofrece una solución de grúa de Altura Reducida combinada con sistema de desmoldeo en foso, que cumple los requisitos de Altura de Elevación sin necesidad de reformar la nave, reduciendo significativamente la inversión en la modernización.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Por qué no se pueden usar cables de acero ordinarios para el izaje de piezas de PC?
R: Porque las piezas de PC ya incorporan la capa decorativa de fachada (azulejos, piedra o revestimiento) y los marcos de puertas y ventanas embebidos al salir de fábrica. El contacto directo del cable de acero con la superficie de la pieza puede provocar: ① Daños en la capa decorativa: el contacto rígido del cable raya o fractura los azulejos o el revestimiento de piedra; ② Desconchado de bordes: los bordes de las piezas de hormigón son zonas de concentración de tensiones, y la carga puntual del cable puede provocar su fractura; ③ Aplastamiento del hormigón en el punto de izaje: los puntos de izaje de las piezas de PC suelen ser cáncamos embebidos o casquillos roscados, y la conexión rígida del cable puede superar la resistencia local a compresión del hormigón. Las eslingas especializadas de Kelude Industrias Pesadas utilizan eslingas flexibles distribuidas mediante viga transversal multipunto, con protectores de goma en la superficie de contacto, eliminando por completo estos problemas.
P: ¿Por qué se utiliza el Gancho en C para el izaje de pilotes?
R: El Gancho en C es el spreader estándar en el sector de pilotes: se inserta por el extremo del pilote y el cuerpo del gancho se extiende a lo largo del mismo hasta cerca de la Posición del centro de gravedad, de modo que el pilote se equilibra naturalmente dentro del gancho durante el izaje. Frente al método de eslingado con cable, el Gancho en C ofrece: ① Sin eslingado manual: la inserción y extracción del gancho tarda solo unos segundos, ahorrando 20~30 segundos de tiempo auxiliar por pilote; ② Distribución uniforme de la carga: la superficie de contacto se distribuye a lo largo del pilote, evitando marcas locales por presión; ③ Mayor seguridad: el Gancho en C incorpora un mecanismo de auto-bloqueo (se bloquea automáticamente durante el izaje, evitando el deslizamiento del pilote). Kelude Industrias Pesadas puede personalizar el Gancho en C según el diámetro (300~600mm) y la longitud (10~30m) del pilote.
P: ¿Cuál es el nivel de inversión en grúas para una planta de construcción industrializada?
R: Tomando como ejemplo una planta con capacidad de producción de 100.000 m³ de piezas de PC al año: ① El taller de piezas de PC se equipa con 2 grúas QD 16t/24m (aprox. 51.000~76.000 €) y 4 eslingas especializadas (aprox. 13.000~25.000 €); ② El taller de pilotes se equipa con 1 grúa LD 16t/26m (aprox. 13.000~23.000 €) y 2 ganchos en C (aprox. 5.000~10.000 €); ③ El taller de moldes se equipa con 1 grúa LD 5t/15m (aprox. 5.000~10.000 €) y 3 grúas de brazo BZD (aprox. 4.000~6.000 €). La inversión total en grúas para toda la planta es de aproximadamente 76.000~153.000 €. Kelude Industrias Pesadas ofrece el diseño de la solución integral de grúas para empresas de construcción industrializada, adaptando la solución de configuración más económica según la Capacidad de Producción y el tipo de producto.
P: ¿Qué requisitos de altura del taller tiene una grúa para el taller de piezas de PC?
R: En las naves de producción de componentes PC, la altura de elevación de la grúa suele ser de 8 a 12 m. Si se suma la altura propia del equipo (aprox. 1,5 a 2 m) y la del spreader (aprox. 0,5 a 1 m), se recomienda que la altura del alero de la nave sea ≥ 12 m y la altura bajo la cercha ≥ 10 m. Si la altura existente de la nave es insuficiente, se pueden considerar dos opciones: ① grúa de altura reducida (con polipasto montado descentrado, lo que reduce la altura propia de la grúa en unos 300–500 mm); ② solución con foso en el suelo: la zona de desmoldeo se rebaja 300–500 mm, lo que aumenta relativamente la altura de elevación útil. Kelude ofrece un servicio gratuito de inspección de la nave industrial para diseñar la solución de grúa más adecuada según las condiciones existentes.
