Krankonzeptionen für die Fertigteil- und Fertigbauindustrie – drei Schlüsselbereiche: PC-Bauteile, Rohrpfähle und Schalungen
💡 Fertigbauteile (PC-Bauteile/vorgespannte Rohrpfähle/Formen) sind das Kernmaterial des Fertigteilbaus. Ihre Herstellung zeichnet sich durch ein hohes Produktgewicht (einzelne PC-Bauteile 5–15 t / einzelne Rohrpfähle 3–10 t / einzelne Formen 2–8 t), große Abmessungen und eine hohe Hebehäufigkeit. Für die PC-Bauteil-Werkstatt wird ein Zweiträger-Brückenkran vom Typ QD mit 10–32 t Tragkraft empfohlen (mit Spezialhebezeugen – Mehrpunkt-Hebevorrichtungen mit Querträger oder Klemmvorrichtungen); für die Rohrpfahlwerkstatt wird ein Brückenkran vom Typ LD mit 10–20 t Tragkraft (in Kombination mit C-Haken/Hebegurten) empfohlen; für die Formwerkstatt wird ein Brückenkran vom Typ LD mit 5–10 t Tragkraft empfohlen. Krude Heavy Industry bietet der Fertigbauindustrie umfassende Kranlösungen für das gesamte Produktspektrum, von PC-Bauteilen über Rohrpfähle bis hin zu Formen.
I. Kran für die Herstellung von PC-Bauteilen – Spezialhebezeug für großformatige Betonbauteile
PC-Bauteile (vorgefertigte Betonbauteile) umfassen Verbundplatten, vorgefertigte Wandplatten, vorgefertigte Treppen, vorgefertigte Träger und vorgefertigte Stützen. Das Gewicht der einzelnen Bauteile liegt zwischen 2 und 15 t, die Abmessungen können bis zu 8 m × 4 m betragen. Die Besonderheiten beim Transport von PC-Bauteilen sind: ① Da es sich bei den Bauteilen um sprödes Betonmaterial handelt, dürfen sie während des Transports keinen Stößen ausgesetzt werden; ② Die Oberfläche der Bauteile bildet die Gebäudefassade (einschließlich Verkleidung, Wärmedämmschicht und vorinstallierter Fenster), daher darf kein direkter Kontakt zwischen Stahlseilen und der Oberfläche stattfinden. Aus diesem Grund müssen Kräne für den Transport von PC-Bauteilen mit **speziellen Hebevorrichtungen** ausgestattet sein.
Empfohlene Modelle:Zweiträger-Brückenkran vom Typ QD, 10–32 t / Spannweite 18–30 m / Hubhöhe 8–12 m. Entscheidend ist das **Hebegurtsystem**: ① Mehrpunkt-Hebegurt in Traversenbauweise (4–8 Hebepunkte, die über eine Ausgleichstraverse mit dem Hubhaken verbunden sind; geeignet für Verbunddecken/Wandplatten); ② Klemmvorrichtung (hydraulische oder mechanische Klemmbacken, die das Bauteil seitlich festklemmen; geeignet für Träger, Stützen und Treppen). Zwischen Hebevorrichtung und Kran ist ein **Drehring** angebracht (das Bauteil kann in der Luft um 90° oder 180° gedreht werden, was das Entformen und den Transport erleichtert).
Preisangaben:QD-Doppelträger-Brückenkran 16 t/24 m + Querträger-Hebevorrichtung mit 4 Aufhängepunkten: ca. 220.000 bis 400.000 Yuan/Stück; Klemmvorrichtung: ca. 30.000 bis 80.000 Yuan/Satz. Die speziellen Hebevorrichtungen für PC-Bauteile von Krude Heavy Industry ermöglichen eine individuelle Anpassung des Abstands zwischen den Aufhängepunkten an die Produktabmessungen des Kunden und eignen sich somit für den universellen Transport verschiedener Bauteile.
II. Krane für die Herstellung von Rohrpfählen – Besondere Anforderungen an das Heben von Bauteilen mit hohem Schlankheitsverhältnis
Vorgespannte Rohrpfähle (PHC-Rohrpfähle) haben eine Länge von 10 bis 30 m, einen Durchmesser von 300 bis 600 mm und ein Einzelgewicht von 3 bis 10 t. Die Rohrpfähle zeichnen sich durch ein extrem hohes Längen-Durchmesser-Verhältnis aus (das Verhältnis von Länge zu Durchmesser kann bis zu 50:1 betragen), was beim Transport hohe Anforderungen an die Ausbalancierung stellt – beim Anheben und Absetzen müssen beide Enden synchron bewegt werden, da die Rohrpfähle sonst aufgrund einer punktuellen Belastung leicht brechen können. Der Transport der Rohrpfähle zieht sich durch den gesamten Produktionsprozess: Zentrifugalformung → Dampfaushärtung → Vorspannungsabbau → Zuschneiden → Stapeln → Versand.
Empfohlene Modelle:Brückenkran vom Typ LD, 10–20 t, Spannweite 20–30 m, Hubhöhe 8–10 m. Das Hebezeugsystem muss mit **C-Haken** oder **Mehrpunkt-Hebegurten** ausgestattet sein — —C-Haken werden am Ende des Rohrpfahls eingeführt und heben diesen dann als Ganzes an; sie eignen sich für den Transport einzelner Rohrpfähle; Mehrpunkt-Hebegurte (3–4 Hebegurte, die entlang der Länge des Rohrpfahls verteilt sind) eignen sich für den gleichzeitigen Transport mehrerer Rohrpfähle. Als Hubgeschwindigkeit wird im niedrigen Gang 1–2 m/min empfohlen (um ein übermäßiges Schwanken der Rohrpfähle zu vermeiden).
Preisangaben:LD-Brückenkran 16 t/26 m: ca. 100.000 bis 180.000 Yuan pro Stück; C-Haken: ca. 20.000 bis 50.000 Yuan pro Satz. Die Krane in der Rohrpfahl-Werkstatt von Krude Heavy Industry sind serienmäßig mit einem Frequenzumrichter für den Hubantrieb und einer elektronischen Schwingungsdämpfung ausgestattet, wodurch das Risiko beim Transport von Bauteilen mit hohem Schlankheitsverhältnis wirksam verringert wird.
III. Kran für den Formenbau – Präzisionsbearbeitung und Montage von Formen
Sowohl die Herstellung von PC-Bauteilen als auch von Rohrpfählen erfolgt mithilfe von Formen – PC-Bauteilformen (Stahl- bzw. Aluminiumformen) dienen dem Gießen und Formen von Beton, während Rohrpfahlformen (Zylinderformen bzw. Endplatten) für die Zentrifugalformung von Rohrpfählen verwendet werden. Die Formen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: ① moderates Gewicht (2 bis 8 t pro Satz); ② hohe Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit (Spalt zwischen den Formhälften ≤ 0,5 mm); ③ komplexer Aufbau (einschließlich verschiedener Positionierungsvorrichtungen für Einbauteile, Schnellwechselvorrichtungen und Heizleitungen).
Empfohlene Modelle:Brückenkran vom Typ LD mit einer Tragfähigkeit von 5 bis 10 t und einer Spannweite von 12 bis 18 m. Die Kräne in der Werkzeugbauwerkstatt werden hauptsächlich zum Transport von Werkzeugstahlblechen (Abmessungen 1,5 m × 3 m bis 2 m × 6 m, Dicke 10–30 mm), zum Zusammenfügen der Werkzeuge an den Schweißarbeitsplätzen sowie zum Transport der fertigen Werkzeuge eingesetzt. Empfohlene Ausstattung: **Elektromagnetische Saugheber** (zum Heben von Werkzeugstahlplatten, wodurch Zeit für das Befestigen von Stahlseilen eingespart wird) + **BZD-Auslegerkran** (zum Be- und Entladen von Werkstücken am Bearbeitungszentrum).
Preisangaben:LD-Brückenkran 5 t/15 m: ca. 40.000 bis 80.000 Yuan pro Stück; Elektromagnetischer Saugnapf 1–3 t: ca. 10.000 bis 30.000 Yuan pro Stück. Gesamtinvestition für die Lösung für die Werkzeugbauwerkstatt von Krued Heavy Industry (1 LD + 2–3 BZD): ca. 70.000 bis 150.000 Yuan.
Vergleichstabelle zur Kranausstattung in der Fertigbauindustrie
| Werkstatttyp | Empfohlene Modelle | Tragfähigkeit/Spannweite | Spezial-Hebevorrichtung | Richtpreis |
|---|---|---|---|---|
| PC-Bauteile | QD-Zweiträger-Brückenkran | 10–32 t / 18–30 m | Träger mit mehreren Aufhängepunkten/Klemmen | 220.000 bis 400.000 |
| Rohropfähle | LD-Brücke | 10–20 t / 20–30 m | C-Haken/Hebegurt | 100.000 bis 180.000 |
| Form | LD-Brücke + BZD | 5–10 t+ Ausleger | Elektromagnetische Haftplatte | 70.000 bis 150.000 |
Wichtige Parameter von Kranen in der Fertigteilindustrie
Die Vorteile von Krud bei der Bereitstellung von Dienstleistungen für die Fertigteil- und Fertigbauindustrie
① Konzept für spezielle Hebevorrichtungen:Krude Heavy Industry bietet ein komplettes Sortiment an Spezialhebevorrichtungen für PC-Bauteile an, darunter Traversen-Hebevorrichtungen mit mehreren Aufhängepunkten, Klemmvorrichtungen sowie C-Haken für Rohrpfähle. Die Abstände zwischen den Aufhängepunkten und die Klemmvorrichtungen werden individuell an die Produktabmessungen der Kunden angepasst, um den universellen Transport verschiedener Bauteile zu ermöglichen.
② Umfassendes Sortiment:Von PC-Bauteilen über Rohrpfähle bis hin zu Formwerkzeugen bietet Krude Heavy Industry eine Komplettlösung aus LD/QD-Brückenkranen, BZD-Auslegerkranen und Spezialhebezeugen an, die über ein einheitliches elektrisches Steuerungssystem verfügt und so die Kosten für Ersatzteilvorräte sowie für Wartung und Schulungen senkt.
③ Sanierungsplan für die alte Fabrikhalle:Für Fertighausunternehmen, deren bestehende Hallen nicht über ausreichende Deckenhöhen verfügen, bietet Krude Heavy Industry eine Lösung aus Kranen mit geringer Bauhöhe und einer Entformungsvorrichtung im Grubenbereich an. Damit lassen sich die Anforderungen an die Hubhöhe ohne Umbau der Halle erfüllen, was die Umbaukosten erheblich senkt.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage: Warum dürfen PC-Bauteile nicht mit gewöhnlichen Stahlseilen transportiert werden?
Antwort: Da bei den PC-Bauteilen die Fassadenverkleidung (Fliesen/Stein/Anstrich) sowie die Einbauvorrichtungen für Fenster- und Türrahmen bereits werkseitig fertiggestellt sind, führt der direkte Kontakt des Stahlseils mit der Bauteiloberfläche zu folgenden Problemen: ① Beschädigung der Verkleidung – Durch den harten Kontakt des Stahlseils können Fliesen oder Steinoberflächen zerkratzt oder zerdrückt werden; ② Abbrüche an den Kanten und Ecken der Bauteile – Die Kanten und Ecken von Betonbauteilen sind Bereiche mit hoher Spannungskonzentration; die lokale Belastungskonzentration durch das Stahlseil kann leicht zu Abbrüchen an den Kanten und Ecken führen; ③ Zerdrückung des Betons an den Anschlagpunkten – Die Anschlagpunkte von PC-Bauteilen sind in der Regel vorinstallierte Anschlagringe oder Gewindehülsen; die harte Verbindung mit dem Stahlseil kann die lokale Druckfestigkeit des Betons an diesen Stellen übersteigen. Die von Krude Heavy Industry speziell für PC-Bauteile entwickelten Hebevorrichtungen bestehen aus flexiblen Hebegurten und einer Traversenkonstruktion mit mehreren Hebepunkten. An den Kontaktflächen zwischen den Hebegurten und den Bauteilen sind Gummischutzpolster angebracht, wodurch die oben genannten Probleme vollständig vermieden werden.
Frage: Warum werden beim Transport von Rohrpfählen C-Haken verwendet?
Antwort: Der C-Haken ist die Standard-Hebevorrichtung in der Rohrpfahlbranche – der C-Haken wird am Ende des Rohrpfahls eingeführt, wobei sich der Hakenkörper in Längsrichtung des Rohrpfahls bis in die Nähe des Schwerpunkts erstreckt; beim Anheben richtet sich der Rohrpfahl im C-Haken von selbst aus und bleibt im Gleichgewicht. Vorteile des C-Hakens im Vergleich zur Befestigung mit Stahlseilen: ① Kein manuelles Verschnüren erforderlich – Das Einführen und Entnehmen des C-Hakens dauert nur wenige Sekunden, wodurch pro Rohrpfahl 20 bis 30 Sekunden an Hilfszeit beim Heben eingespart werden; ② Gleichmäßige Kraftverteilung – Die Kontaktfläche zwischen C-Haken und Rohrpfahl verteilt sich über die gesamte Länge, wodurch lokale Eindrücke durch Stahlseile auf der Oberfläche des Rohrpfahls vermieden werden; ③ Hohe Sicherheit – Der C-Haken verfügt über einen Selbstverriegelungsmechanismus (der beim Anheben automatisch einrastet und ein Verrutschen des Rohrpfahls verhindert). Krude Heavy Industry kann die Spezifikationen der C-Haken entsprechend dem Durchmesser (300–600 mm) und der Länge (10–30 m) der Rohrpfähle individuell anpassen.
Frage: Wie hoch ist das Investitionsvolumen für Kräne in der Fertigbauindustrie?
Antwort: Am Beispiel einer Fabrik mit einer Jahresproduktion von 100.000 m³ PC-Bauteilen: ① Die PC-Bauteile-Werkstatt ist mit 2 QD 16t/24m (ca. 400.000 bis 600.000 Yuan) + 4 Sätzen Spezialhebezeugen (ca. 100.000 bis 200.000 Yuan) ausgestattet; ② Die Rohrpfahl-Fertigungshalle ist mit einem LD 16 t/26 m (ca. 100.000 bis 180.000 Yuan) sowie zwei C-Haken-Sätzen (ca. 40.000 bis 80.000 Yuan) ausgestattet; ③ Die Formwerkstatt ist mit einem LD 5 t/15 m (ca. 40.000 bis 80.000 Yuan) sowie drei BZD-Kranen (ca. 30.000–50.000 Yuan). Die Gesamtinvestition für die Kranausstattung des gesamten Werks beläuft sich auf ca. 600.000–1.200.000 Yuan. Krud Heavy Industry bietet Unternehmen im Fertigbau ganzheitliche Krankonzepte an und ermittelt entsprechend der Produktionskapazität und den Produkttypen die wirtschaftlichste Konfiguration.
Frage: Welche Anforderungen stellen die Kräne in der Fertigungshalle für PC-Bauteile an die Hallenhöhe?
Antwort: Die Hubhöhe der Kräne in einer Fertigungshalle für PC-Bauteile beträgt in der Regel 8 bis 12 m. Rechnet man die Höhe des Krans selbst (ca. 1,5 bis 2 m) und die Höhe der Lastaufnahmevorrichtung (ca. 0,5 bis 1 m) hinzu, wird empfohlen, dass die Traufhöhe der Halle ≥ 12 m und die Höhe des unteren Dachsparrens ≥ 10 m betragen sollte. Sollte die vorhandene Höhe der Halle nicht ausreichen, kommen folgende Optionen in Betracht: ① Kran mit geringer Bauhöhe (versetzte Montage des Hubwerks, wodurch die Eigenhöhe des Krans um ca. 300 bis 500 mm reduziert wird); ② eine Unterflur-Lösung – der Bereich zum Entformen der Bauteile wird um 300 bis 500 mm abgesenkt, wodurch sich die effektive Hubhöhe relativ erhöht. Krude Heavy Industry bietet einen kostenlosen Begutachtungsservice für Hallen an und erarbeitet auf Grundlage der vorhandenen Hallenbedingungen die am besten geeignete Kranlösung.
