Guía de selección de grúas para construcción naval

Resumen: Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de configuración de grúas para astilleros que cubren cuatro áreas de trabajo: fabricación de bloques, montaje en grada, equipamiento y logística de muelles. Con capacidades de elevación de 10 a 200 t y luces de 12 a 50 m, la inversión total en equipos de elevación para toda la planta oscila entre 500.000 y 8 millones de euros aproximadamente. La zona de fabricación de bloques se equipa con grúas pórtico de servicio pesado (50–200 t); la grada utiliza grúas tipo puente o grúas pórtico de gran tamaño (100–200 t); el muelle de equipamiento cuenta con grúas pórtico de base (25–80 t); y la zona de logística auxiliar emplea grúas pórtico tipo LD (10–32 t). Esta solución cubre todo el proceso de construcción naval, desde el tratamiento previo de la chapa de acero hasta la entrega en el muelle de equipamiento.

Esquema de selección de grúas para construcción naval

Fabricación de bloques | Grada/Dique | Equipamiento | Muelle/Amarre

Soluciones de elevación para los cuatro puestos de trabajo en construcción naval: bloques, grada, equipamiento y muelle.

Esquema de selección de grúas para construcción naval — cuatro puestos de trabajo: bloques, grada, equipamiento y muelle

Escenario 1: Fabricación de bloques

• Capacidad de elevación: 50 t – 200 t, grúa pórtico

• Izaje y transporte de chapa de acero y bloques

• Gran luz / amplia cobertura

• Interior / exterior

Bloques / Gran luz | Grúa pórtico

Escenario 2: Grada / Dique

• Capacidad de elevación: 200 t – 800 t, pórtico para construcción naval

• Unión de grandes bloques

• Elevación en tándem con dos grúas pórtico

• Gran luz / exterior

Grandes bloques / Dos grúas | Unión

Escenario 3: Equipamiento

• Capacidad de elevación: 16 t – 50 t, grúa pórtico / polipasto

• Instalación de equipos y tuberías

• Izaje y transporte de componentes de equipamiento

• Exterior / anticorrosión

Equipamiento / Componentes | Anticorrosión

Escenario 4: Muelle / Amarre

• Capacidad de elevación: 30 t – 100 t, grúa pórtico de base / grúa sobre camión

• Suministro de equipos

• Puesta en marcha / materiales

• Flexibilidad / versatilidad

Muelle / Multiusos | Puesta en marcha

Comparativa de parámetros de selección en las cuatro zonas

En Kelude, comprendemos que la selección del equipo de elevación adecuado es una decisión crítica que impacta directamente en la productividad y seguridad de su operación. Por ello, presentamos un análisis detallado de la grúa puente de doble viga, una solución robusta y versátil diseñada para entornos industriales exigentes. A continuación, exploramos sus especificaciones técnicas clave, las opciones de personalización disponibles y los criterios esenciales para su correcta instalación y mantenimiento.

Especificaciones técnicas y diseño de la grúa de doble viga

La estructura principal de la grúa puente de doble viga se compone de dos vigas principales de acero de alta resistencia, lo que le confiere una capacidad de carga superior y una mayor rigidez estructural en comparación con las grúas de una sola viga. Esta configuración permite manejar cargas pesadas con una deflexión mínima, garantizando un posicionamiento preciso y estable. El carro elevador se desplaza a lo largo de las vigas principales, y el mecanismo de elevación puede ser de cable o de cadena, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.

Capacidad de carga nominal Desde 5 t hasta 50 t, con opciones de diseño para aplicaciones especiales.
Configuración de la viga Doble viga principal, con carro elevador de accionamiento central o lateral.
Mecanismo de elevación Polipasto de cable o de cadena, con opciones de velocidad variable.
Normativa de diseño Cumple con los estándares internacionales ISO 4301 / FEM 1.001, ISO 12480 e IEC 60204-32.

Opciones de personalización y accesorios disponibles

Para adaptarse a las necesidades específicas de cada sector, ofrecemos una amplia gama de opciones de personalización. Esto incluye el control remoto por radiofrecuencia para una operación segura desde distancia, sistemas de frenado de emergencia de alta sensibilidad y la implementación de variadores de frecuencia para un arranque y parada suaves, lo que reduce el estrés mecánico y mejora la precisión. Además, se pueden integrar sistemas de seguridad avanzados como limitadores de carga y de recorrido, así como dispositivos anti-balanceo para optimizar el control de la carga.

Instalación, mantenimiento y seguridad operativa

La correcta instalación es fundamental para el rendimiento a largo plazo de la grúa. Nuestro equipo técnico supervisa todo el proceso, asegurando la alineación precisa de las vigas y la verificación de todos los sistemas de seguridad. El mantenimiento preventivo regular, que incluye la inspección de cables, frenos y componentes eléctricos, es esencial para prevenir fallos y prolongar la vida útil del equipo. Todos nuestros modelos incorporan protecciones contra sobrecarga y finales de carrera, cumpliendo con las normativas de seguridad industrial más estrictas.

P: ¿Cuál es la diferencia principal entre una grúa de doble viga y una de una sola viga?
R: La grúa de doble viga ofrece una mayor capacidad de carga y una mayor rigidez estructural, lo que la hace ideal para aplicaciones de servicio pesado y luces más amplias. La de una sola viga es más ligera y económica, pero con menor capacidad de elevación.

P: ¿Qué opciones de control están disponibles para la operación?
R: Ofrecemos control desde cabina, control por colgante y control remoto por radio. La elección depende del entorno de trabajo y las preferencias de seguridad del operador.

P: ¿Qué mantenimiento requiere este tipo de grúa?
R: Se recomienda un mantenimiento preventivo mensual y una inspección detallada anual. Esto incluye la lubricación de rodamientos, revisión del desgaste de los cables y la verificación del sistema de frenado.

Parámetropartidasegmentofabricacióngradería/diquepuesto de armamentoamarre en muelle
modelo recomendadoGrúa PórticoPórtico para Construcción Navaltipo pórtico/PolipastoPórtico de basetipo/grúa sobre camión
Capacidad de Elevación50t~200t200t~800t16t~50t30t~100t
requisitos especialesgrande Luz / Vanogrúa pórtico dobleelevación en tándemAnticorrosiónmultiuso
500.000 ~ 8.000.000 €
Inversión total de la planta
10~200t
Rango de capacidad de elevación
12~50m
Rango de luz / vano
A6~A8
Clase de funcionamiento
Niebla salina C5
Nivel de protección anticorrosiva
10.000 ~ 500.000 t/año
Capacidad de producción naval

Elevación en cada fase de la construcción naval

R: Las cuatro estaciones críticas de un astillero —prefabricación de bloques, grada, equipamiento y muelle— exigen parámetros muy distintos en sus equipos de elevación. En la zona de fabricación de bloques (procesado de chapa y perfiles, así como soldadura de subconjuntos), la capacidad de elevación requerida es de 10~50t, con luces que suelen oscilar entre 22~36m según el ancho del taller, y una clase de funcionamiento A5~A6 (soldadura continua). La solución estándar es un puente grúa de doble viga con electroimán de elevación como spreader, que triplica la productividad en la manipulación de chapa, con velocidad de elevación de 4/0,8 m/min (dos velocidades). En la grada de ensamblaje —donde se izan bloques de 20~200t para el montaje del casco— se concentra la mayor capacidad de elevación del astillero: cada grúa puede alcanzar 50~200t, y lo habitual es emplear dos puentes grúa de la misma trocha trabajando en elevación sincronizada con dos carros, gobernados por un único control remoto. El mecanismo de elevación incorpora doble freno y desprendimiento hidráulico auxiliar de la carga. En el muelle de equipamiento (instalación de equipos, tuberías y cableado), la capacidad es de 10~50t; aquí se recomienda la grúa pórtico giratoria, que ofrece gran flexibilidad de giro y alcance variable, con clase de funcionamiento A4~A5. Dado el fuerte viento en el muelle, es imprescindible incorporar un sistema antibalanceo que limite la oscilación de la carga a ≤±100mm. Para el transporte de bloques entre talleres, la zona de pintura y la grada se emplean pórticos tipo MH (capacidad de 20~80t, luz de 20~40m). Kelude Industrias Pesadas ofrece al astillero una solución integral de elevación para todas las estaciones, desde la prefabricación de bloques hasta el equipamiento en muelle, y ya ha suministrado sus equipos a varios grandes astilleros de China.

Kelude Industrias Pesadas cuenta con la certificación de producto de la CCS (China Classification Society) y de DNV (Noruega), y suministra una gama completa de equipos portuarios para construcción naval e ingeniería oceánica: pórticos para prefabricación de bloques, grúas pórtico para grada y grúas pórtico para muelle. Es una de las pocas empresas en China con cualificación para el diseño y fabricación de grúas de barco.

Solución de pórtico para prefabricación de bloques
El volteo y la traslación de bloques de casco (de 50~500t cada uno y 15~40m de eslora) requieren un pórtico de gran tamaño en el taller de prefabricación. Kelude recomienda el pórtico de doble viga tipo MG (100~500t, luz de 40~60m), equipado con sistema de elevación sincronizada con dos carros y spreader específico para volteo de bloques. El control de enclavamiento por PLC de los dos carros garantiza una desviación de carga ≤5% durante la elevación en tándem.
Solución de grúa pórtico para grada
El izaje de bloques laterales y el montaje del motor principal y del eje de la hélice en la grada exigen grúas pórtico de gran tonelaje (80~300t, con alcance de 25~45m). La serie MQ de Kelude emplea una estructura de pórtico de base cilíndrica (gran resistencia al viento), con control de velocidad por frecuencia en los movimientos de cambio de alcance y giro. Incorpora un sistema de captación de polvo en dos etapas para cumplir los requisitos medioambientales del astillero. La altura de torre se fabrica a medida según la cota de la grada.
Spreader específico para volteo de bloques
El volteo de bloques es una de las operaciones de mayor riesgo y complejidad técnica en la construcción del casco. Kelude fabrica spreaders a medida para esta función: una viga de elevación hidráulica de equilibrado multipunto (4~8 puntos de izaje, cada uno con detección de carga independiente y regulación automática), que trabaja en combinación con el sistema de dos carros sincronizados del pórtico. Esto permite un volteo controlado del bloque desde la posición horizontal a la vertical, con una desviación de carga entre puntos de izaje ≤±5% durante la maniobra.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es el peso máximo de un bloque de buque? ¿Qué grúa se necesita?
R: En buques de 100.000 t de porte, el peso máximo de los bloques oscila entre 150 y 250 t (bloques de fondo y de costado), mientras que en petroleros ULCC de 300.000 t puede alcanzar las 400–500 t. Kelude Industrias Pesadas recomienda, para la nave de fabricación de bloques, una grúa pórtico de gran tonelaje de 200–500 t (luz de 40–60 m), equipada con sistema de elevación sincronizada con dos carros y spreader hidráulico de volteo de bloques. Para bloques de grandes dimensiones que no puedan conformarse en una sola operación, se contempla la elevación en tándem con dos grúas pórtico.
P: ¿Cuáles son los requisitos de resistencia al viento para la grúa pórtico en la zona del varadero?
R: Durante la construcción naval, la grúa pórtico del varadero debe resistir el embate de tifones. La serie MQ de grúas pórtico de Kelude está diseñada con una resistencia al viento ≥55 m/s (tifón de categoría 16), equipada con pinza de carril hidráulica + sistema de anclaje con cable de fijación contra viento + anemómetro en la cabina del operador (alarma acústica y visual a ≥20 m/s, corte de suministro y frenado automático de la pinza de carril a ≥30 m/s). En condición fuera de servicio, la grúa pórtico debe orientarse a favor del viento y quedar anclada. La velocidad máxima admisible del viento en condición de trabajo es ≤16 m/s.
P: ¿Qué especificación de grúa pórtico se requiere para un muelle de equipamiento de buques?
R: Para muelles de equipamiento (con eslora de equipamiento de 200~400 m), se recomienda una configuración de 2 a 3 grúas pórtico de 25~80 t, con un radio de trabajo de 25~40 m. Las características de estos muelles son: operaciones de izaje concentradas (alta carga durante la instalación del motor principal y del eje de la hélice) y requisitos de precisión exigentes (alineación de ejes ≤0,05 mm/m). Kelude Industrias Pesadas recomienda grúas pórtico con control de velocidad por frecuencia, con velocidad de elevación ajustable de 2~30 m/min y una velocidad lenta de 0,5 m/min para instalaciones de precisión.
P: ¿Cuáles son las normas de inspección para grúas de construcción naval y grúas pórtico?
R: Las grúas de barco deben cumplir con la Especificación para Equipos de Elevación en Buques y Estructuras Marinas de la CCS y con la norma ISO 4301 / FEM 1.001 (equivalente a la norma ISO 4301 / FEM 1.001). Los elementos de inspección principales son: ① Re-verificación de las propiedades mecánicas de los materiales (composición química + tracción + impacto + flexión); ② Ensayo no destructivo de soldaduras (UT + MT, Grado B); ③ Prueba de carga (125% de carga estática + 110% de carga dinámica); ④ Inspección y certificación por parte de la sociedad de clasificación. Todas las grúas de barco de Kelude Industrias Pesadas cuentan con el certificado de inspección de productos de la CCS.

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