Schiffbau Kranauswahl: Hebelösungen für Segmentbau & Helling
Kurzfassung: Kelude bietet Werften maßgeschneiderte Kranlösungen für vier Fertigungsbereiche – Sektionsbau, Helgenmontage, Ausrüstungskai und Werkslogistik. Die Krane decken Tragfähigkeiten von 10 bis 200 t und Spannweiten von 12 bis 50 m ab; das Gesamtinvestitionsvolumen für die Hebegeräte liegt bei ca. 63.500 bis 1.016.800 EUR. Im Sektionsbau kommen schwere Portalkrane (50–200 t) zum Einsatz, im Helgenbereich große Brücken- oder Portalwippdrehkrane (100–200 t), am Ausrüstungskai Portalwippdrehkrane (25–80 t) und in der Werkslogistik LD-Typ-Brückenkrane (10–32 t). Damit ist der gesamte Prozess vom Stahlblech bis zur Übergabe am Ausrüstungskai abgedeckt.
Kranauswahl für den Schiffbau
Sektionsbau | Helgen/Dock | Ausrüstung | Kai/Liegeplatz
Krankonzepte für vier Werftbereiche: Sektionsbau, Helgen, Ausrüstung und Kai.
Bereich 1: Sektionsbau
• Tragfähigkeit: 50 t – 200 t, Portalkran
• Heben und Transportieren von Stahlblech/Sektionen
• Große Spannweite/Abdeckung
• Halle/Außenbereich
Sektionen/Große Spannweite | Portalkran
Bereich 2: Helgen/Dock
• Tragfähigkeit: 200 t – 800 t, Werftportalkran
• Zusammenführung von Großsektionen
• Tandemhub mit zwei Portalkranen
• Große Spannweite/Außenbereich
Großsektionen/Tandemhub | Zusammenführung
Bereich 3: Ausrüstung
• Tragfähigkeit: 16 t – 50 t, Portalkran/Hebezeug
• Installation von Ausrüstung/Rohrleitungen
• Anschlagen von Ausrüstungsteilen
• Außenbereich/Korrosionsschutz
Ausrüstung/Anlagen | Korrosionsschutz
Bereich 4: Kai/Liegeplatz
• Tragfähigkeit: 30 t – 100 t, Portalwippdrehkran/Autokran
• Versorgung mit Ausrüstung
• Inbetriebnahme/Material
• Flexibel/Mehrzweck
Kai/Mehrzweck | Inbetriebnahme
Auswahlparameter der vier Werftbereiche im Vergleich
Brückenkran
Robuste und zuverlässige Kranlösungen für den industriellen Einsatz
- Hohe Tragfähigkeit für schwere Lasten
- Optimierte Raumnutzung durch geringe Bauhöhe
- Präzise und sichere Lastpositionierung
- Langlebige Konstruktion nach DIN 15018
Technische Daten im Überblick
| Tragfähigkeit | 5 t bis 50 t |
|---|---|
| Spannweite | 10 m bis 35 m |
| Hubgeschwindigkeit | 2 m/min bis 12 m/min |
| Krangeschwindigkeit | 10 m/min bis 40 m/min |
| Höhenlage | 6 m bis 18 m |
| Steuerung | Funkfernsteuerung oder Kransteuerstand |
Vielseitiger Brückenkran für anspruchsvolle Industrieanwendungen
Der Kelude Brückenkran ist eine leistungsstarke und wirtschaftliche Lösung für den innerbetrieblichen Materialtransport. Er eignet sich hervorragend für Fertigungshallen, Lagerhallen und Montagebereiche, in denen schwere Lasten präzise und effizient bewegt werden müssen. Die Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Langlebigkeit aus und ist auf den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt.
Dank der modularen Bauweise kann der Kran individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Verschiedene Optionen wie unterschiedliche Hubwerke, Steuerungssysteme und Krankombinationen sind verfügbar, um eine optimale Integration in Ihren Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Eigenschaften und Vorteile des Kelude Brückenkrans
Robuste Stahlbaukonstruktion
Der Kranbrückenkasten ist aus hochfestem Stahl gefertigt und gewährleistet eine hohe Tragfähigkeit bei gleichzeitig geringem Eigengewicht. Die stabile Konstruktion minimiert Durchbiegungen und sorgt für eine präzise Lastführung.
Präzise Steuerung
Die feinfühlige Steuerung ermöglicht ein exaktes Positionieren der Last. Optional ist eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung für ein besonders sanftes Anfahren und Stoppen erhältlich.
Geringe Bauhöhe
Die optimierte Kopfträgerkonstruktion ermöglicht eine minimale Bauhöhe, wodurch die nutzbare Hallenhöhe maximiert wird. Dies ist besonders vorteilhaft bei begrenzten Raumverhältnissen.
Hohe Betriebssicherheit
Umfangreiche Sicherheitseinrichtungen wie Lastbegrenzer, Notendschalter und Überlastschutz gewährleisten einen sicheren Betrieb. Die Konstruktion entspricht den Anforderungen der DIN 15018 und FEM 1.001.
Typische Anwendungsbereiche
- Maschinenbau und Fertigung
- Automobilindustrie
- Logistik und Lagerhaltung
- Stahl- und Metallverarbeitung
- Papier- und Druckindustrie
Häufig gestellte Fragen zum Brückenkran
F: Welche Tragfähigkeiten sind für den Brückenkran verfügbar?
A: Der Kelude Brückenkran ist in Standardausführungen mit Tragfähigkeiten von 5 t bis 50 t erhältlich. Für spezielle Anforderungen sind Sonderkonstruktionen mit höheren Tragfähigkeiten auf Anfrage möglich.
F: Kann der Brückenkran an meine bestehende Hallenstruktur angepasst werden?
A: Ja, der Kran wird individuell an die Gegebenheiten Ihrer Halle angepasst. Unsere Ingenieure berücksichtigen Spannweite, Höhe und Kranbahnträger, um eine optimale Lösung zu gewährleisten.
F: Welche Steuerungsoptionen werden angeboten?
A: Der Brückenkran kann wahlweise mit einer modernen Funkfernsteuerung, einer hängenden Steuerung oder einem stationären Kransteuerstand ausgestattet werden. Die Auswahl hängt von Ihren betrieblichen Anforderungen und Sicherheitspräferenzen ab.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für einen Brückenkran?
A: Die Lieferzeit beträgt in der Regel 8 bis 12 Wochen nach Auftragsbestätigung, abhängig von der individuellen Konfiguration und der aktuellen Auftragslage.
Benötigen Sie eine individuelle Beratung oder haben Sie weitere Fragen zu unseren Brückenkranen? Unser Expertenteam hilft Ihnen gerne weiter.
Jetzt Kontakt aufnehmen| Parameter Position | Segment Fertigung | Helgen/Dock | Ausrüstungsplatz | Piervertäuung |
|---|---|---|---|---|
| empfohlenes Modell | Portalkran | Werftportalkran | Portalbauart/Hebezeug | Portalunterbau Bauart/Autokran |
| Tragfähigkeit | 50t~200t | 200t~800t | 16t~50t | 30t~100t |
| besondere Anforderungen | Groß Spannweite | Doppeltorlaufkran Tandemhub | Korrosionsschutz | Mehrzweck |
Kransysteme für jeden Fertigungsabschnitt im Schiffsbau
Die vier zentralen Fertigungsabschnitte im Schiffsbau – Sektionsbau, Helling, Ausrüstung und Pier – stellen jeweils unterschiedliche Anforderungen an die Kranparameter. Im Sektionsbau (Stahlblech-/Profilbearbeitung und Kleinteil-Schweißung) liegt die Tragfähigkeit bei 10–50 t, die Spannweite wird mit 22–36 m an die Hallenbreite angepasst, die Triebwerksgruppe A5–A6 (Dauerbetrieb beim Schweißen) ist Standard. Hier kommen Zweiträger-Brückenkrane mit Lasthebemagnet zum Einsatz – das Umschlagen von Stahlblech wird dadurch dreimal effizienter. Die Hubgeschwindigkeit beträgt 4/0,8 m/min (Zweigang). An der Helling, wo Sektionen von 20–200 t zum Zusammenbau angehoben werden, arbeitet der Kran mit der größten Tragfähigkeit des gesamten Werks – Einzelkrane bis 50–200 t, häufig als Paar auf derselben Spurweite für den synchronen Tandemhub (beide Krane über eine Fernsteuerung synchronisiert). Das Hubwerk ist mit Doppelbremse und hydraulischer Lastabsturz-Sicherung ausgestattet. Am Ausrüstungspier (Geräteinstallation, Rohrleitungs- und Kabelverlegung) sind 10–50 t Tragfähigkeit gefordert; empfohlen werden Portalwippdrehkrane mit hoher Drehflexibilität und variabler Ausladung, Triebwerksgruppe A4–A5. Ein Pendeldämpfungssystem ist hier unverzichtbar, da der Wind am Pier stark ist und die Pendelamplitude ≤ ±100 mm betragen muss. Für den Sektionstransport zwischen Fertigung, Beschichtung und Helling kommen MH-Portalkrane (20–80 t, Spannweite 20–40 m) zum Einsatz. Kelude Schwerindustrie liefert schlüsselfertige Kranlösungen für alle Fertigungsabschnitte – vom Sektionsbau bis zur Pier-Ausrüstung – und beliefert damit zahlreiche große Werften in China.
Kelude Schwerindustrie ist nach CCS (China Classification Society) und DNV zertifiziert und bietet für Schiffsbau und Offshore-Technik die komplette Baureihe an Hafen-Hebegeräten: Sektions-Portalkrane, Helling-Portalwippdrehkrane und Pier-Portalwippdrehkrane. Das Unternehmen zählt zu den wenigen Herstellern in China, die sowohl Konstruktion als auch Fertigung von Schiffskranen aus einer Hand anbieten.
