Kranauswahl Chemieanlagenbau: Reaktoren, Wärmetauscher & Tanks
Bei der Fertigung chemischer Apparate (Reaktionskessel, Wärmetauscher, Kolonnen, Lagertanks) muss der Kran je nach Anlagentyp differenziert konfiguriert werden. Im Reaktionskesselbereich kommen QD-/LH-Typen mit 10–50 t und Korrosionsschutzbeschichtung zum Einsatz, im Wärmetauscherbereich LD-Typen mit 5–20 t und Edelstahl-Lastaufnahmemitteln, im Kolonnenbereich QD-Zweiträger mit 20–80 t für große Hubhöhen sowie explosionsgeschützter Ausführung Ex d IIB T4, im Lagertankbereich LH-Typen mit 10–30 t. Die Investition für eine Gesamtanlagenlösung liegt bei ca. 25.000–190.000 EUR.
Reaktionskesselfertigung – Kesselumschlag und Mantelmontage
Reaktionskessel sind das Herzstück chemischer Anlagen. Empfohlen werden QD-Zweiträger- oder LH-Brückenkrane mit 10–50 t Tragfähigkeit. Aufgrund der hohen Anforderungen an die Schweißnahtqualität und die Montagegenauigkeit des Mantels müssen die Krane mit Rollenböcken und Schweißpositionierern zusammenarbeiten. Die Krane von Kelude Schwerindustrie für den Reaktionskesselbereich sind serienmäßig mit Frequenzumrichterhub (0,5–8 m/min) ausgestattet; beim Wenden der Kesselzylinder sorgt eine langsame Geschwindigkeit (≤2 m/min) dafür, dass die Schweißnähte keinen zusätzlichen Spannungen ausgesetzt werden.
Bei der Montage des Kesselmantels (Halb- oder Vollmantel) werden die vorgefertigten Mantelbauteile an die entsprechende Position am Kesselumfang gehoben und dort verschweißt. Die QD-Krane von Kelude Schwerindustrie verfügen über einen Frequenzumrichter-Antrieb für Kranbrücke und Laufkatze, wodurch das Pendeln der hängenden Last wirksam unterdrückt wird. Lastaufnahmemittel für Edelstahl-Reaktionskessel müssen ebenfalls aus Edelstahl oder mit Nylonummantelung ausgeführt sein. Die Investition für die Krankonfiguration im Reaktionskesselbereich liegt bei ca. 25.000–100.000 EUR.
Wärmetauscherfertigung – Spezialkrane für die Rohrbündelmontage
Das Rohrbündel eines Rohrbündelwärmetauschers besteht aus mehreren hundert Rohren, die in die Rohrböden eingezogen und anschließend aufgeweitet oder verschweißt werden; das Gewicht liegt bei 5–20 t. Empfohlen werden LD-Krane mit 5–20 t Tragfähigkeit. Die Lösungskonfiguration von Kelude Schwerindustrie für Wärmetauscherkrane umfasst spezielle Lastaufnahmemittel für Rohrbündel (C-Haken oder Traverse), mit denen der Abstand der Aufhängepunkte entlang der Bündellänge verstellt werden kann. Im Bereich der Rohrbodenbearbeitung empfiehlt sich ein separater Schwenkkran mit 1–3 t. Die Investition für den Wärmetauscherbereich liegt bei ca. 19.000–50.000 EUR.
Kolonnenfertigung – QD-Zweiträger für schwere Lasten und große Hubhöhen
Kolonnen haben Durchmesser von 1–6 m, einzelne Kolonnenschüsse wiegen 10–80 t. Empfohlen werden QD-Zweiträgerkrane mit 20–80 t Tragfähigkeit und einer Hubhöhe von 18–24 m. Die QD-Krane von Kelude Schwerindustrie für den Kolonnenbau sind standardmäßig mit Doppellaufkatze (80 t + 10 t) ausgestattet: Die Hauptlaufkatze übernimmt schwere Lasten, die Hilfslaufkatze den Anschlag von Einbauten und Werkzeugen. Die Investition für einen kompletten QD-Zweiträgerkran liegt bei ca. 38.000–190.000 EUR.
Lagertank-/Druckbehälterbau – Konfiguration für das Rundschweißen
Drucklose Lagertanks haben ein Gewicht von 10–30 t. Empfohlen werden LH-Krane mit 10–30 t Tragfähigkeit. Die Investition für die Lösung im Lagertankbereich von Kelude Schwerindustrie liegt bei ca. 25.000–76.000 EUR. Die Gesamtinvestition für die Krananlagen eines kompletten Chemieanlagenbauers beträgt ca. 25.000–190.000 EUR.
Reaktionskessel Schwere Last QD/LH-Typ10-50tFrequenzumrichter Kippen Edelstahl Lastaufnahmemittel | Wärmetauscherrohr Bündel LD-Typ5-20tSpezial C-Haken-Traverse | Kolonnenturmhöhe Heben / Anheben QDZweiträger20-80tDoppellaufkatze18-24m |
Behälterblechwalzen LH-Typ10-30tWalzrolle AnschlagenÖffnung | Explosionsgeschützte Elektrik Ex d IIB T4Optionale Schnittstellenvorbereitung | Gesamtanlagenkonzept 20-150Mehrkran-Kombination |
Konfigurationsvergleich für Krananlagen in der Chemieindustrie
| Ausrüstung | Maschinentyp | Tragfähigkeit | Hubhöhe | Sonder Konfiguration | Investition |
|---|---|---|---|---|---|
| Reaktionskessel | QD/LH | 10-50t | 12-18m | Edelstahl Lastaufnahmemittel+Frequenzumrichter | 20-80Zehntausend |
| Wärmetauscher | LD | 5-20t | 10-16m | Rohrbündel C-Haken-Traverse | 15-40Zehntausend |
| Kolonnenturm | QDZweiträger | 20-80t | 18-24m | Doppellaufkatze+Kolonnensegment Heftung | 30-150Zehntausend |
| Lagertank | LH | 10-30t | 12-18m | AnschlagenÖffnung | 20-60Zehntausend |
| Gesamtanlage | Mehrkran-Kombination | 5-80t | 10-24m | Voll Abdeckung+explosionsgeschützt | 20-150Zehntausend |
Kelude Schwerindustrie verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Fertigung passender Hebegeräte für die chemische Maschinenbauindustrie.
Chemieindustrie Schwere Last Spezialgebiet QD/LH-Typ Maximal80tAbdeckungkomplette Baureihe Kolonnenturm, Reaktionskessel, Lagertank Fertigung Anforderung | Spezial Lastaufnahmemittel Entwicklung Rohrbündel-Spezial C-Haken-Traverse+Kolonnensegment Heftung Traverse+Edelstahl Nylonummantelung Lastaufnahmemittel | explosionsgeschütztund Korrosionsschutz Ex d IIB T4Explosionsschutzzertifizierung+Feuerverzinkung Korrosionsschutz+Edelstahlhaken Komplettlösung |
Häufige Fragen zu explosionsgeschützten Kränen
F: Benötigt die chemische Maschinenfertigung einen explosionsgeschützten Kran?
A: Das hängt davon ab, ob mit brennbaren und explosiven Medien gearbeitet wird. Für reine mechanische Bearbeitung ist er nicht erforderlich. Wir empfehlen, bereits in der Werkstattplanung die Voraussetzungen für Explosionsschutz zu berücksichtigen.
F: Einzel- oder Doppellaufkatze für den Behälterbau?
A: Ab 20 t empfiehlt sich eine Doppellaufkatze. Üblich ist eine Hauptlaufkatze mit 80 t und eine Hilfslaufkatze mit 10 t. Die Doppellaufkatze vom Typ QD von Kelude ist bereits in mehreren Behälterbauwerken im Einsatz.
F: Welche Anforderungen gelten für das Lastaufnahmemittel von Wärmetauscherrohren?
A: Es benötigt verstellbare Anschlagpunkte mit variablem Abstand. Edelstahlrohrbündel müssen mit Nylon ummantelt werden. Die C-Haken-Traverse von Kelude für Rohrbündel ist für 5–20 t ausgelegt.
F: Wie lange dauert die Konzeptplanung für eine gesamte Anlage?
A: Die Konzeptunterlagen werden innerhalb von 7–12 Tagen erstellt. Fertigung und Montage benötigen 50–120 Tage. Die Standortbesichtigung und Konzepterstellung sind kostenlos.
