Guide de sélection du pont roulant pour usine chimique
Dans la construction mécanique chimique (réacteurs, échangeurs de chaleur, colonnes, réservoirs de stockage), le choix de la grue doit être adapté à chaque type d'équipement. Pour la zone des réacteurs : type QD/LH de 10 à 50 t avec revêtement anticorrosion. Pour la zone des échangeurs : type LD de 5 à 20 t avec spreader en acier inoxydable. Pour la zone des colonnes : QD bipoutre de 20 à 80 t avec levage en grande hauteur et protection antidéflagrante Ex d IIB T4. Pour la zone des réservoirs : type LH de 10 à 30 t. Investissement global pour l'usine : 25 000 à 190 000 EUR.
Zone de fabrication des réacteurs — manutention de la cuve et assemblage de la double enveloppe
Le réacteur est l'équipement central de la construction mécanique chimique. Nous recommandons une grue bipoutre de type QD ou une grue à pont de type LH de 10 à 50 t. La qualité des cordons de soudure et la précision d'assemblage de la double enveloppe exigent une grande rigueur. La grue doit s'intégrer aux supports à rouleaux et aux positionneurs de soudage. Les grues Kelude pour la zone des réacteurs sont équipées en standard d'un levage à fréquence variable (0,5 à 8 m/min) : lors de la rotation de la cuve, la vitesse réduite (≤ 2 m/min) préserve les soudures de toute contrainte supplémentaire.
L'assemblage de la double enveloppe (à demi-tube ou complète) nécessite de hisser les composants préfabriqués jusqu'à leur position sur la cuve avant soudage. Les grues de type QD de Kelude sont équipées d'un entraînement à fréquence variable pour le pont et le chariot, ce qui limite efficacement les oscillations de la charge suspendue. Pour les réacteurs en acier inoxydable, le spreader doit être en acier inoxydable ou gainé de nylon. L'investissement pour la zone des réacteurs est d'environ 25 000 à 100 000 EUR.
Fabrication des échangeurs de chaleur — configuration dédiée pour l'assemblage des faisceaux tubulaires
Le faisceau tubulaire d'un échangeur à calandre est composé de plusieurs centaines de tubes insérés dans la plaque tubulaire puis soudés ou dilatés ; sa masse varie de 5 à 20 t. Nous recommandons une grue de type LD de 5 à 20 t. La solution de configuration Kelude pour les échangeurs intègre un spreader spécialement conçu pour les faisceaux (type C ou palonnier), permettant d'ajuster l'entraxe des points de suspension sur toute la longueur du faisceau. Pour la zone d'usinage des plaques tubulaires, nous conseillons d'installer une grue à flèche indépendante de 1 à 3 t. L'investissement pour la zone des échangeurs est d'environ 19 000 à 50 000 EUR.
Fabrication des colonnes — solution QD bipoutre pour charges lourdes et grande hauteur de levage
Les colonnes ont un diamètre de 1 à 6 m et chaque tronçon pèse de 10 à 80 t. Nous recommandons une grue bipoutre de type QD de 20 à 80 t avec une hauteur de levage de 18 à 24 m. Les grues QD Kelude pour colonnes sont équipées en standard d'un chariot double (80 t + 10 t) : le chariot principal assure la manutention des charges lourdes, le chariot auxiliaire gère les composants internes et l'outillage. L'investissement pour une grue QD bipoutre complète est d'environ 38 000 à 190 000 EUR.
Réservoirs de stockage et récipients sous pression — configuration pour le cintrage et le soudage des tôles
Les réservoirs de stockage à pression atmosphérique pèsent de 10 à 30 t. Nous recommandons une grue de type LH de 10 à 30 t. L'investissement pour la zone des réservoirs Kelude est d'environ 25 000 à 76 000 EUR. Le budget total pour une solution de grues couvrant l'ensemble de l'usine de construction mécanique chimique se situe entre 25 000 et 190 000 EUR.
Réacteur Charge lourde QD/Type LH10-50tVariateur de fréquence Basculement Acier Inoxydable Spreader (palonnier de levage) | tube d'échangeur de chaleur Faisceau Type LD5-20tSpécialÉlingue en C | Hauteur de colonne Levage / Hissage QDbipoutre20-80tchariot double18-24m |
Cintrage de réservoir Type LH10-30tRouleau de cintrage Levage Ouverture | Électrique antidéflagrant Ex d IIB T4Raccord réservé en option | Solution clé en main d 20-150Combinaison de machines |
Tableau comparatif des configurations de grues pour la machinerie chimique
| Équipement | Modèle | Capacité (tonnage) | Hauteur de Levage | Spécialconfiguration | Investissement |
|---|---|---|---|---|---|
| Réacteur | QD/LH | 10-50t | 12-18m | Acier Inoxydable Spreader (palonnier de levage)+Variateur de fréquence | 20-80dix mille |
| échangeur de chaleur | LD | 5-20t | 10-16m | Faisceau tubulaireÉlingue en C | 15-40dix mille |
| Colonne | QDbipoutre | 20-80t | 18-24m | chariot double+Section de colonnepointage | 30-150dix mille |
| Réservoir | LH | 10-30t | 12-18m | Levage Ouverture | 20-60dix mille |
| Usine complète | Combinaison de machines | 5-80t | 10-24m | Completcouverture+antidéflagrant | 20-150dix mille |
Kelude Industries Lourdes dispose d'une expérience approfondie dans le domaine des équipements de levage compatibles avec la machinerie de l'industrie chimique.
Chimie Charge lourde Expertise QD/Type LHMaximum80tcouverturegamme complète Colonne, Réacteur, Réservoirfabrication Besoin | Spécial Spreader (palonnier de levage)R& D Spécial faisceau tubulaireÉlingue en C+Section de colonnepointage Palonnier+Acier Inoxydable Revêtement nylon Spreader (palonnier de levage) | antidéflagrantet Anticorrosion Ex d IIB T4certification antidéflagrante+Galvanisation à Chaud Anticorrosion+crochet en acier inoxydable Solution complète |
Questions fréquentes
Q : Une grue antidéflagrante est-elle nécessaire pour la fabrication de machinerie chimique ?
A : Cela dépend de la présence de milieux inflammables et explosifs. L'usinage mécanique pur n'en nécessite pas. Il est recommandé de prévoir les conditions antidéflagrantes dès la conception de l'atelier.
Q : Faut-il un chariot simple ou un chariot double pour la fabrication de tours ?
A : Au-delà de 20 t, le chariot double est recommandé. Chariot principal de 80 t + chariot auxiliaire de 10 t. Le chariot double Type QD de Kelude a déjà équipé plusieurs usines de fabrication de tours.
Q : Quelles sont les exigences pour l'élingue de faisceau tubulaire d'échangeur de chaleur ?
A : Suspension réglable avec entraxe des points de suspension ajustable. Les faisceaux en tuyau en acier inoxydable nécessitent un gainage en nylon. L'élingue en C pour faisceaux tubulaires de Kelude est disponible de 5 à 20 t.
Q : Quel est le délai de conception de la solution pour une installation complète ?
A : Livraison de la solution sous 7 à 12 jours. Fabrication et installation : 50 à 120 jours. Relevé et conception gratuits.
