Norme GB/T 22437.5-2010 : charges et combinaisons de charges

La norme GB/T 22437.5-2010 « Appareils de levage — Charges et combinaisons de charges — Partie 5 : Ponts roulants et portiques » constitue la référence essentielle pour la conception structurelle des ponts roulants et portiques. Elle définit l'ensemble des charges à prendre en compte sur la durée de vie nominale ainsi que leurs combinaisons, en conformité avec l'ISO 8686-5:1992 (IDT). Elle forme, avec les normes GB/T 3811 et GB/T 22437.1, le socle réglementaire complet pour le calcul de charge de ces appareils.

La norme GB/T 22437.5-2010 est la cinquième partie de la série consacrée aux charges et combinaisons de charges des appareils de levage. Elle établit, spécifiquement pour les ponts roulants et portiques, les règles de classification des charges et de combinaison adaptées à leurs caractéristiques structurelles et à leurs conditions de travail. Ces appareils étant les plus répandus dans l'industrie, leur calcul de charge revêt une importance particulière. Cet article propose une interprétation systématique du contenu essentiel de la norme.

GB/T 22437.5-2010 — Charges et combinaisons de charges pour ponts roulants et portiques


Positionnement de la norme et spécificités des charges

La norme GB/T 22437.5-2010 est dédiée au calcul de charge des ponts roulants et des portiques. Les caractéristiques structurelles de ces appareils imposent une analyse particulière : la structure caisson formée par la poutre principale et les sommiers supporte principalement des charges de flexion verticale ; le chariot circulant sur le rail génère des charges de roue locales ; les forces d'inertie horizontales et les efforts latéraux de gauchissement pendant le mouvement de translation du pont sollicitent les sommiers et le rail. Contrairement aux grues mobiles ou aux grues à tour, l'influence de la charge de vent est relativement limitée pour les ponts roulants et portiques (aucune charge de vent en utilisation intérieure ; seul le calcul pour portiques extérieurs est requis). Par ailleurs, la charge de roue du chariot de levage constitue une source majeure de contraintes locales dans la poutre principale et doit faire l'objet d'un calcul dédié.

Classification des charges

Charges principales (P) — poids mort (masse de tous les éléments de structure et accessoires : poutre principale, sommiers, châssis du chariot, cabine de commande, passerelles pour équipement électrique, etc.), charge de levage (capacité nominale + spreader + masse de la partie suspendue du câble métallique) et forces d'inertie dues au poids mort (forces d'inertie horizontales lors des phases de démarrage et de freinage du chariot et du pont). Le coefficient de charge dynamique φ₂ est compris entre 1,0 et 1,6 selon la vitesse de levage et le mode d'entraînement. Le coefficient de choc φ₃ (charge de choc subie par le pont et le chariot lors du passage des joints de rail) est compris entre 1,0 et 1,4.

Charges additionnelles (A) — charge de vent (uniquement pour les portiques extérieurs : pression de vent de 250 N/m² en condition de travail ; en cas de tempête, calcul selon une période de retour de 50 ans), charge de température (contraintes dues à la dilatation thermique à considérer lorsque la longueur dépasse 80 m ou lorsque l'écart de température entre fabrication et installation excède 20 °C) et charge de neige (dans les régions où l'enneigement est possible).

Charges spéciales (S) — charges de montage et de démontage, charges de collision (effort d'impact sur les amortisseurs), charges d'essai (1,25 fois la charge nominale en essai statique, 1,1 fois en essai dynamique). L'énergie de collision des amortisseurs des ponts roulants et portiques est calculée sur la base de 85 % à 100 % de la vitesse nominale du pont, multipliée par un coefficient de charge dynamique de 1,0 à 1,5.

Coefficient de charge dynamique
φ₂ = 1,0 à 1,6
Selon la vitesse de levage
Coefficient de choc
φ₃ = 1,0 à 1,4
Impact aux joints de rail
Charge de roue du chariot
Charge locale
Conception de l'âme de la poutre principale
Charge de vent extérieure
250 N/m² (en service)
Selon la région (tempête)
Effort latéral de gauchissement
Déplacement du pont
Effort horizontal = 1/10 de la charge de roue
Coefficient de sécurité
Conditions A/B n ≥ 1,22
Condition C n ≥ 1,10

Combinaisons de charges

La norme définit trois combinaisons de charges fondamentales pour les ponts roulants et portiques :

Condition A (service normal, sans vent) — P, utilisée pour la vérification de résistance de la poutre principale et des sommiers des ponts roulants en intérieur, sans charge de vent. Coefficient de sécurité n ≥ 1,22 (n = 1,48 par rapport à la limite d'élasticité, n = 2,5 par rapport à la résistance à la traction). Dans cette condition, il convient également de vérifier la rigidité statique verticale et la rigidité dynamique de la poutre principale (flèche en pleine charge ne dépassant pas L/750, fréquence propre de la poutre principale ≥ 2 Hz lorsque le chariot se trouve à mi-portée).

Condition B (service avec vent, extérieur) — P + A, utilisée pour la vérification de résistance des portiques extérieurs en condition de travail, en superposant la charge de vent de service. Coefficient de sécurité n ≥ 1,22.

Condition C (tempête, hors travail) — P + charge de vent de tempête, utilisée pour la vérification de résistance des portiques extérieurs en condition hors travail (appareil positionné sur ses ancrages, pinces de rail serrées). Coefficient de sécurité n ≥ 1,10.

Pour les ponts roulants et portiques, la combinaison la plus déterminante est la condition A : chariot en pleine charge à mi-portée, la poutre principale subit la contrainte de flexion et la flèche maximales ; chariot en pleine charge en extrémité de poutre, la contrainte de cisaillement maximal est atteinte. La résistance, la rigidité et la stabilité de la poutre principale sont vérifiées dans ces deux positions les plus défavorables.

Calcul de la charge de roue du chariot

La norme accorde une attention particulière au calcul de la charge de roue du chariot : P_w = (Q + G_t + G_h)/n, où Q représente la capacité de levage, G_t le poids mort du chariot, G_h la masse du moufle et n le nombre de roues. La répartition de la charge de roue doit tenir compte de la position du chariot sur le rail — lorsque le chariot se rapproche d'une extrémité, la répartition entre les quatre roues devient inégale, la charge sur les roues proches augmentant. La contrainte de compression locale induite sur l'âme de la poutre principale doit faire l'objet d'une vérification distincte (le rapport hauteur/épaisseur de l'âme doit satisfaire aux exigences de stabilité locale). La norme recommande d'installer des raidisseurs longitudinaux sur l'âme de la poutre principale, au droit de la position du rail, afin de renforcer sa capacité à résister aux pressions locales.

Pont roulant portique Kelude

Le pont roulant portique Kelude est conçu pour les environnements industriels exigeants, offrant une solution de levage robuste et fiable. Cette gamme de portiques se distingue par sa structure rigide et sa capacité à supporter des charges lourdes, répondant ainsi aux besoins des ateliers de fabrication, des chantiers de montage et des sites logistiques.

Conception robuste et conforme aux normes ISO

Conformément aux exigences des normes ISO 4301 et ISO 12480, le portique Kelude garantit un niveau de sécurité et de performance optimal. Sa structure en acier à haute résistance est calculée pour résister aux contraintes de levage les plus sévères, assurant une durée de vie prolongée même en utilisation intensive.

Gamme de portiques adaptée à vos applications

Que vous ayez besoin d'un portique mono-poutre ou bi-poutre, la gamme Kelude propose des configurations adaptées à chaque application. Les options de motorisation, de commande et d'accessoires (tels que les palans électriques à câble) permettent de personnaliser l'équipement pour un usage spécifique, tout en maintenant une excellente maniabilité et une précision de positionnement.

Caractéristiques techniques et options de personnalisation

Les ponts roulants portiques Kelude sont disponibles avec différentes portées, hauteurs de levage et capacités. Ils peuvent être équipés de systèmes de sécurité avancés, de variateurs de vitesse pour un contrôle précis, et de dispositifs anti-balancement pour une stabilité accrue. La conception modulaire facilite l'installation et la maintenance.

Domaines d'application et avantages opérationnels

Grâce à leur polyvalence, les portiques Kelude sont utilisés dans de nombreux secteurs : industrie métallurgique, construction de machines, centrales électriques, entrepôts logistiques, etc. Ils offrent un gain de productivité significatif grâce à leur rapidité d'exécution, leur fiabilité et leur faible coût de maintenance.

Service et support technique Kelude

Kelude propose un accompagnement complet, de l'étude de votre projet à la mise en service, en passant par la formation de vos opérateurs. Notre réseau de techniciens assure un service après-vente réactif et des pièces de rechange disponibles rapidement pour minimiser les temps d'arrêt.

Questions fréquentes sur les ponts portiques

Q : Quelle est la capacité de levage maximale des portiques Kelude ?
A : La capacité varie selon le modèle et la configuration. Pour les besoins spécifiques, veuillez consulter notre documentation technique ou contacter notre service commercial.

Q : Proposez-vous des solutions pour environnements explosifs ?
A : Oui, des versions spéciales avec des équipements certifiés pour atmosphères explosibles (ATEX) sont disponibles sur demande.

Q : Quelle est la durée de vie typique d'un portique Kelude ?
A : Avec un entretien régulier conformément aux préconisations, la durée de vie peut dépasser 20 ans, même en service intensif.

Q : Est-il possible d'intégrer un système de télécommande ?
A : Absolument. Tous nos portiques peuvent être équipés de télécommandes radio ou à infrarouge pour un pilotage à distance sécurisé et ergonomique.

vérification Projet Charge Position conditions de service exigences de la norme
Poutre Principale Maximum Moment de flexion Chariot Pleine chargeÀmi-portée A Flexion Contrainte≤[σ]
Poutre Principale Maximum Effort tranchant Chariot Pleine chargeÀ l A Cisaillement Contrainte≤[τ]
mi-portée Flèche Chariot Pleine chargeÀmi-portée A ≤L/750~L/1000
Sommier Connexion Pont Freinage Effort+Chariot Freinage Effort A Boulon/Cordon de Soudure Résistance
stabilité générale Caractéristique Totalcombinaison de charges B/C résistance au renversement/Résistance au vent
Poutre Principale Vibration propre Fréquence À vide A ≥2Hz

Charges spécifiques aux portiques

Par rapport aux ponts roulants, les portiques (grues à portique) sont soumis à des charges supplémentaires : la charge de vent au niveau des stabilisateurs, dont l'effet est particulièrement significatif en raison de leur hauteur élevée (pouvant dépasser 30 m). Cette charge génère des efforts horizontaux et des moments de flexion importants à la liaison stabilisateur-portique. Le moment de renversement des stabilisateurs lorsque le chariot est en pleine charge à l'extrémité en porte-à-faux. Les efforts latéraux dus au déplacement en biais du pont : lorsque les deux extrémités du pont ne sont pas synchronisées, la grue se déplace en oblique sur le rail, produisant un effort horizontal perpendiculaire au rail qui s'exerce sur le boudin de roue et le flanc du rail. La norme spécifie que l'effort latéral de déplacement en biais F_s est calculé selon (1/8~1/10) P_w (P_w étant la charge maximale par roue du pont roulant). Pour les portiques extérieurs, il convient également de calculer la charge de vent supportée par la pince de rail et le dispositif d'ancrage en conditions de tempête. Kelude Industries Lourdes établit rigoureusement le spectre de charge conformément à l'ISO 4301 dans la conception structurelle de ses ponts roulants et portiques, garantissant ainsi que la résistance structurelle répond aux exigences de toutes les conditions de service.


Tableau comparatif des combinaisons de charges

Le tableau comparatif ci-dessous présente les paramètres essentiels des combinaisons de charges pour les ponts roulants et les portiques, afin de faciliter la sélection et l'utilisation par les opérateurs.

← Faites défiler le tableau →
combinaison de charges groupe de charge Constituer Coefficient Valeur retenue conditions de service applicables
Combinaison A Poids Mort+charge nominale φ=1.35 Fonctionnement normal(Intérieur)
Combinaison B Poids Mort+charge nominale+charge de vent φ=1.35 Fonctionnement normal(Extérieur)
Combinaison C Poids Mort+charge d'essai(1.25fois) φ=1.25 Essai de charge
Combinaison D Poids Mort+Rafalecharge de vent φ=1.15 condition hors travail

Questions fréquentes

Q : Quelles sont les exigences spécifiques en matière de rigidité et de flèche pour la poutre principale d'un pont roulant ?
A : La norme exige que la rigidité statique verticale de la poutre principale (flèche à mi-portée en pleine charge) ne dépasse pas L/750 (classes A1 à A5) ou L/1000 (classes A6 à A8). La rigidité statique horizontale (déformation horizontale de la poutre principale lors du freinage du pont) ne doit pas dépasser L/2000. La rigidité dynamique (fréquence propre minimale de la poutre principale en pleine charge) ne doit pas être inférieure à 2 Hz, afin d'éviter toute gêne pour l'opérateur et tout balancement excessif de la charge. Bien que ces indicateurs de rigidité ne soient pas aussi critiques que la résistance pour la sécurité structurelle, ils déterminent directement la précision de positionnement et le confort d'utilisation lors des opérations de levage. Dans la pratique, de nombreux fabricants de grues limitent la flèche à L/1000 ~ L/1200 afin d'accroître la compétitivité de leurs produits.
Q : Pourquoi un pont roulant et portique doit-il prendre en compte la charge de température ?
A : La longueur de la poutre principale d'un pont roulant et portique peut atteindre 30 à 50 m, voire davantage (la portée d'une grande grue à portique peut dépasser 100 m). La structure en acier se dilate et se contracte sous l'effet des variations de température — pour 100 m de longueur, une élévation de 10 °C provoque un allongement d'environ 12 mm. Si les deux extrémités de la poutre principale sont rigidement reliées aux sommiers, ce qui empêche le télescopage libre, des contraintes thermiques apparaissent dans la structure. La norme spécifie que la charge de température doit être calculée dans les cas suivants : 1) la longueur de la poutre principale dépasse 80 m ; 2) l'écart entre la température ambiante au moment de la fabrication et celle au moment de l'utilisation dépasse 20 °C ; 3) pour les grues à portique utilisées en extérieur. Le traitement de la charge de température consiste généralement à adopter une articulation souple à une extrémité (une extrémité fixe, une extrémité mobile) afin de libérer la contrainte thermique.
Q : Comment se génère la force latérale de déport pendant le mouvement de translation du pont, et quels sont ses risques ?
A : La force latérale de déport pendant le mouvement de translation du pont est un phénomène de charge spécifique aux ponts roulants et portiques. Lorsque les moteurs électriques des deux extrémités du pont ne sont pas synchronisés (écart de vitesse de rotation supérieur à 1 %), que l'usure des galets de roulement est inégale ou que le rail n'est pas parfaitement rectiligne, la grue développe un angle de biais par rapport au rail pendant son déplacement. Cet angle de biais met le boudin de roue en contact avec le flanc du rail, générant une force latérale horizontale F_s perpendiculaire à la direction du rail. Cette force s'exerce sur le sommier et produit un moment de flexion supplémentaire à la jonction entre le sommier et la poutre principale. En cas d'allers-retours répétés, la force latérale de déport provoque également l'usure du flanc du rail et l'usure du boudin de roue. La norme recommande de recourir à la synchronisation électrique des moteurs aux deux extrémités du pont (avec retour de vitesse) associée à des galets de guidage horizontaux sur les roues afin de réduire cette force latérale de déport.
Q : La combinaison de charges d'un pont roulant et portique inclut-elle les conditions de charge excentrée ?
A : Oui. Les exigences de la norme imposent de considérer les conditions de charge excentrée suivantes : 1) lorsque le chariot se trouve à mi-portée mais que la charge de levage est suspendue de manière excentrée (le point de levage étant décalé par rapport à l'axe central du chariot), la poutre principale et le sommier sont soumis à des charges de torsion ; 2) lorsqu'une extrémité du pont présente des galets de roulement en porte-à-faux ou partiellement déchargés (en raison d'un rail irrégulier ou d'une déformation du sommier), la charge par galet à l'autre extrémité augmente ; 3) lors d'un levage combiné avec un chariot double ou plusieurs chariots, la répartition des charges entre les chariots est inégale. Le coefficient de charge excentrée est généralement compris entre 1,1 et 1,3 ; la valeur précise doit être déterminée en fonction des conditions de service réelles. Dans le cas d'équipements de levage spéciaux tels que la benne preneuse ou l'électroaimant de levage, le choix du coefficient de charge excentrée doit être particulièrement prudent.

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