Solution de grue pour machines plastiques
La fabrication de machines plastiques se décline en quatre configurations selon le procédé : injection, extrusion, soufflage et ligne de recyclage. Pour l'injection, le type QD de 10 à 30 t assure le verrouillage ; pour l'extrusion, le type LD de 5 à 10 t avec support à trois points protège la vis contre la flexion ; pour le soufflage, les types LD/LH de 5 à 10 t conviennent à la tête de moulage ; pour la ligne de recyclage, le type LD de 5 à 10 t est recommandé. Capacité de levage pour usine complète : 100 à 500 t.
Assemblage de la machine d'injection : levage des composants de verrouillage
Le groupe de verrouillage d'une machine d'injection (plateau, tirants, éjection) pèse de 10 à 30 t. Le parallélisme des plateaux doit être ≤ 0,02 mm/300 mm. Nous recommandons le type QD de 10 à 30 t avec double vitesse à variateur de fréquence 8/2 m/min et contrôle anti-balancement. Le groupe d'injection pèse de 2 à 8 t et la vis nécessite des remplacements fréquents.
Les tirants (colonnes de guidage) relient le plateau fixe au plateau mobile. Leur diamètre varie de 100 à 500 mm, leur longueur de 3 à 10 m, et chaque tirant pèse de 200 à 3 000 kg. Le parallélisme des quatre tirants doit être ≤ 0,03 mm/m. La grue doit transférer les tirants de la zone d'usinage vers la zone d'assemblage, puis les insérer dans les plateaux. Les grues Kelude de la zone d'injection sont équipées en standard d'un crochet en C spécial tirants avec coussin en polyuréthane, réduisant de 50 % le temps de manutention de chaque tirant.
Assemblage de l'extrudeuse : levage de la vis sans flexion
Le diamètre de la vis varie de 30 à 300 mm, avec un rapport L/D de 25 à 35 et une longueur maximale de 10 m ; il s'agit d'un arbre élancé. Nous recommandons le type LD de 5 à 10 t avec palonnier de levage à support à trois points (entraxe des points de suspension ≤ 2 m). Le jeu entre le fourreau et la vis est de 0,1 à 0,5 mm.
Avant l'insertion de la vis dans le fourreau, il est nécessaire de vérifier le jeu entre les deux (0,1 à 0,5 mm). La rectitude de la vis doit être ≤ 0,2 mm/m. Le palonnier à support à trois points de Kelude permet de mesurer la flexion de la vis pendant le levage. Le réducteur et le moteur de l'extrudeuse, pesant ensemble de 1 à 5 t, sont montés à l'extrémité arrière de la vis.
Assemblage de la machine de soufflage : tête de moulage et mécanisme de fermeture
La tête de moulage multicouche coextrudée pèse de 500 à 2 000 kg, et le mécanisme de fermeture de 3 à 8 t. Nous recommandons les types LD/LH de 5 à 10 t, équipés en standard d'une télécommande et d'une vitesse lente. La tolérance du système de commande d'épaisseur de paroi est de ± 0,01 mm.
Le mécanisme de fermeture d'une machine de soufflage est de type hydraulique ou mécanique. Le vérin hydraulique pèse de 500 à 2 000 kg et nécessite un étalonnage synchronisé avec les tirants lors de l'installation. Le groupe de bras articulés du mécanisme mécanique pèse de 300 à 800 kg. Les grues Kelude de la zone de soufflage couvrent les deux zones critiques : le mécanisme de fermeture et la tête de moulage.
Ligne de recyclage : remplacement du rotor du concasseur
Le rotor du concasseur pèse de 2 à 5 t, et le châssis du tamis de 200 à 500 kg. Nous recommandons le type LD de 5 à 10 t. La plaque de la tête de granulation pèse de 200 à 500 kg, avec un intervalle de remplacement de 2 à 4 semaines.
Le rotor à couteaux du déchiqueteur de la ligne de recyclage nécessite un remplacement fréquent (tous les 1 à 3 mois). Le rotor pèse de 1 à 3 t et le châssis du tamis de 200 à 500 kg. Kelude réserve un espace de levage au-dessus du concasseur, permettant à la grue d'accéder directement à la position d'extraction du rotor.
machine d'injection plastique Type QD10-30t Gabaritparallélisme | Extrudeuse Type LD5-10t support à trois points | machine de moulage par soufflage LD/LH5-10t Tête de filière |
Ligne de recyclage Type LD5-10t rotor | vis Spreader (palonnier de levage) support à trois points Entraxe≤2m | investissement total de l'usine 10-50dix mille |
Table de configuration des grues pour machinerie plastique
| Équipement | Modèle | capacité de levage | Cœur | Spreader (palonnier de levage) | investissement |
|---|---|---|---|---|---|
| Injection | Type QD | 10-30t | Gabarit | Palonnier | 20-50dix mille |
| Extrusion | Type LD | 5-10t | vis | support à trois points | 10-25dix mille |
| Soufflage | LD/LH | 5-10t | Tête de filière | télécommande Vitesse lente | 10-25dix mille |
| Recyclage | Type LD | 5-10t | rotor | Crochet en C | 10-20dix mille |
Kelude Industries Lourdes couvre l'ensemble des procédés de la machinerie plastique : injection, extrusion, soufflage et recyclage. La solution de support à trois points pour vis d'extrudeuse, conçue pour prévenir la flexion, constitue notre technologie phare, déjà déployée chez des équipementiers tels que Haitian.
grande capacité Injection Type QD10-30t+double vitesse à variateur de fréquence+contrôle anti-balancement | vis Anti-flexion Support à trois points réglables,10mvis Zéro flexion | Toutes catégoriescouverture Injection/Extrusion/Soufflage/Recyclage |
Questions fréquentes
Q : Comment maintenir la planéité du moule lors du verrouillage sur une machine d'injection plastique ?
A : Nous recommandons un palonnier à trois points réglable associé à un capteur de tension. Le système de palonnier intelligent de Kelude permet un affichage en temps réel de la charge sur chaque point de levage, garantissant une planéité du plateau de verrouillage inférieure ou égale à 0,3 mm/m.
Q : Pourquoi ne faut-il pas soulever la vis d'une extrudeuse avec un câble métallique ?
A : Un levage par câble métallique en un seul point génère un moment de flexion. Pour une vis de 10 m, ce moment peut atteindre 500 N·m, ce qui risque fort de provoquer sa déformation. Un support à trois points répartit uniformément la charge et annule le moment de flexion.
Q : Quelles précautions prendre pour le levage d'une tête de moulage multicouche sur une machine de moulage par soufflage ?
A : La surface du canal d'écoulement de la tête est polie miroir avec un Ra ≤ 0,2 μm ; l'inclinaison pendant le levage et le transport ne doit pas dépasser 3°. Nous recommandons un carter de protection en nylon associé à un palonnier. Kelude propose une solution d'élingage dédiée avec protection de la tête de moulage.
Q : Pourquoi utiliser un crochet en C pour le levage des tirants d'une machine d'injection plastique ?
A : Les tirants mesurent de 3 à 10 m et pèsent de 200 à 3 000 kg pièce. Le crochet en C permet un levage et un transport horizontal de chaque tirant à travers l'alésage du plateau. Les crochets en C de Kelude sont équipés d'un coussin en polyuréthane (épaisseur ≥ 10 mm) pour éviter tout risque de rayure.
