Norme GB/T 24818.2-2009 : Accès et protecteurs pour grues mobiles
La norme GB/T 24818.2-2009 « Appareils de levage — Accès et protecteurs — Partie 2 : Grues mobiles » est la norme spécifique régissant les systèmes d'accès et les protecteurs des grues mobiles. Sur la base des principes généraux énoncés dans la Partie 1, elle précise les exigences de protection de sécurité relatives aux accès de la cabine de conduite et du poste de commande de levage, aux passerelles de la plateforme rotative, aux accès d'inspection de la flèche ainsi qu'aux plateformes du châssis.
La norme GB/T 24818.2-2009 constitue la deuxième partie de la série consacrée aux accès et protecteurs des appareils de levage. Elle définit les exigences particulières applicables aux systèmes d'accès, plateformes et protecteurs des grues mobiles. Ces engins devant fonctionner aussi bien en configuration de déplacement que de levage, la conception de leurs dispositifs d'accès présente des spécificités propres. Le présent article propose une interprétation systématique des principales exigences de cette norme.
Positionnement de la norme et domaine d'application
La norme GB/T 24818.2-2009, qui correspond à l'ISO 11660-2:1994 (IDT), couvre la conception des accès et protecteurs des grues mobiles telles que les grues sur porteur, les grues sur chenilles, les grues tout-terrain et les grues tout-terrain à cabine unique. Les dispositifs d'accès des grues mobiles diffèrent sensiblement de ceux des grues fixes : ils doivent en effet satisfaire à deux configurations distinctes — la configuration de déplacement (tous les accès doivent être repliés ou verrouillés, sans dépasser le gabarit routier) et la configuration de levage (accès entièrement déployés pour permettre la montée, la descente et les opérations). La norme précise les exigences relatives aux dispositifs de verrouillage, à la résistance et aux mesures anti-manipulation de ces accès repliables/télescopiques.
Accès de montée et de descente
La norme exige que les grues mobiles soient équipées d'accès dédiés reliant le sol à la cabine de conduite et au poste de commande de levage : pour la cabine de conduite — lorsque la hauteur de la porte par rapport au sol est ≤700 mm, une plaque de marche (fixe ou repliable) doit être installée, avec une largeur ≥300 mm et une profondeur ≥200 mm. Lorsque la hauteur dépasse 700 mm, une échelle comportant au moins trois marches doit être prévue, avec une largeur ≥300 mm et un espacement des marches de 220 à 300 mm. Des garde-corps doivent équiper les deux côtés de l'échelle.
Accès au poste de commande de levage — le poste de commande de levage est généralement situé sur la plateforme rotative, à une hauteur de 2 à 6 m du sol. Un accès fixe depuis le sol jusqu'à la plateforme rotative doit être installé, sous forme d'échelle verticale ou inclinée, avec une largeur ≥300 mm. De la plateforme rotative à l'entrée du poste de commande, une passerelle d'une largeur ≥400 mm doit être prévue, avec garde-corps des deux côtés. L'espace entre la plateforme rotative et l'accès fixe (nécessité par le mouvement de rotation) doit être couvert en configuration de levage par une plaque de marche basculante ou un accès télescopique, avec un espace ne dépassant pas 300 mm.
Verrouillage des accès — tous les accès repliables ou télescopiques doivent pouvoir être verrouillés de manière fiable en configuration de déplacement (verrou mécanique ou fixation par goupille à ressort). Le dispositif de verrouillage doit supporter une charge d'au moins 2 fois la masse propre de l'accès.
Fixe / repliable
Espacement 220~300mm
Avec garde-corps
Plaque basculante
Trou de drainage
Goupille à ressort / verrou mécanique
Passerelles de la plateforme rotative et du châssis
La plateforme rotative et le châssis des grues mobiles doivent être équipés de passerelles d'inspection et de plateformes de travail. La norme impose : passerelle de la plateforme rotative — une passerelle longeant le bord de la plateforme rotative, d'une largeur ≥400 mm, avec une surface antidérapante (tôle striée ou grille). Un garde-corps (hauteur ≥1100 mm) et une plinthe de protection (hauteur ≥100 mm) doivent être installés sur le côté extérieur. Un espace d'inspection d'au moins 500 mm doit être ménagé entre la passerelle et le réservoir hydraulique, les valves hydrauliques et le treuil situés sur la plateforme rotative.
Passerelles du châssis — des passerelles doivent être installées de chaque côté du châssis (au-dessus des stabilisateurs) pour permettre à l'opérateur d'observer les stabilisateurs et l'état du sol. La largeur de ces passerelles doit être ≥300 mm. La différence de hauteur entre les passerelles du châssis et la plateforme rotative doit être franchie au moyen de marches de transition. Des garde-corps doivent être prévus à l'avant et à l'arrière du châssis pour faciliter la montée et la descente. Accès d'inspection de la flèche — pour les grandes grues sur chenilles (capacité de levage ≥100t), une passerelle d'inspection doit être installée sur la flèche (passerelle en grille, largeur ≥300 mm), s'étendant sur toute la longueur de la flèche, avec des barres antidérapantes tous les 2 à 3 m.
Garde-corps et protecteurs de sécurité
Toutes les plateformes, passerelles et accès présentant une différence de hauteur ≥2 m doivent être équipés de garde-corps. Les garde-corps des grues mobiles sont soumis à des exigences particulières : certains garde-corps pouvant dépasser le gabarit de largeur du véhicule en configuration de déplacement, ils doivent être conçus comme démontables ou repliables, avec un dispositif de verrouillage (axe ou boulon) installé avant les opérations de levage. L'espacement des colonnes des garde-corps ne doit pas dépasser 1500 mm, et les garde-corps ne doivent pas se déformer sous une force horizontale ≥500N. Les bases des colonnes doivent être fixées sur les éléments de structure, et non sur des plaques de couverture ou plaques de marche amovibles.
Dispositif antichute — les systèmes d'accès des grandes grues mobiles (hauteur totale ≥30m) doivent comporter des points d'ancrage de ceinture de sécurité, avec au moins un point à l'entrée du poste de commande de levage, à l'entrée d'inspection de la flèche et au bord de la plateforme rotative. Chaque point d'ancrage doit indiquer la direction de charge admissible, et la corde de sécurité ne doit pas dépasser 2 m de longueur. Les systèmes d'accès des grues mobiles Kelude sont conçus conformément à cette norme : tous les accès repliables s'inscrivent dans l'encombrement du véhicule en configuration de déplacement et se verrouillent solidement une fois déployés, garantissant ainsi une montée et une descente en toute sécurité.
Tableau comparatif des accès et protecteurs des grues mobiles
Le tableau comparatif ci-dessous présente les paramètres de configuration essentiels des accès et protecteurs des grues mobiles, à titre de référence pour la sélection et l'utilisation.
Kelude : un partenaire de confiance pour vos solutions de levage industriel
Depuis sa création, Kelude s'est imposé comme un acteur majeur dans le domaine des équipements de levage. Grâce à une expertise technique éprouvée et à une connaissance approfondie des besoins industriels, nous concevons des solutions performantes et durables, adaptées aux environnements les plus exigeants.
Une gamme complète d'équipements de levage
Nous proposons une large gamme de ponts roulants, portiques et palans, disponibles en différentes configurations (mono-poutre, bi-poutre, à faible hauteur de levage). Chaque équipement est pensé pour offrir une fiabilité maximale et une grande facilité d'utilisation, tout en respectant les normes de sécurité en vigueur.
Conception robuste et sécurité renforcée
La sécurité est au cœur de nos priorités. Nos équipements sont conçus conformément aux normes internationales telles que l'ISO 4301, l'ISO 12480 et l'IEC 60204-32, garantissant une protection optimale des opérateurs et des installations. Les mécanismes de levage sont dotés de systèmes de freinage auto-verrouillants et de limiteurs de charge, assurant un fonctionnement sûr et maîtrisé en toutes circonstances.
Performances adaptées aux environnements sévères
Qu'il s'agisse d'applications en atmosphère explosible (ATEX) ou de conditions de travail intensives, nos solutions sont étudiées pour résister aux contraintes les plus rudes. Les options de protection contre la corrosion, la poussière et les variations de température garantissent une longévité accrue et des performances constantes.
Un accompagnement sur mesure et un service réactif
Kelude ne se limite pas à la fourniture d'équipements. Nous offrons un service complet, de l'étude de votre projet à la maintenance préventive, en passant par l'installation et la mise en service. Notre équipe technique, basée en Belgique et en Europe francophone, vous assure une assistance rapide et personnalisée, avec des pièces de rechange disponibles et une intervention sur site dans les plus brefs délais.
Questions fréquentes
Q : Quelles normes vos équipements respectent-ils ?
A : Nos ponts roulants et portiques sont conçus selon les référentiels ISO 4301, ISO 12480 et IEC 60204-32, en vigueur dans l'Union européenne.
Q : Proposez-vous des solutions pour zones à risque d'explosion ?
A : Oui, nous proposons des équipements spécialement conçus pour les atmosphères explosibles, avec des composants certifiés et des protections adaptées.
Q : Quel est le délai d'intervention pour une maintenance ?
A : Notre service après-vente intervient généralement sous 24 à 48 heures ouvrées sur l'ensemble du territoire belge et dans les pays limitrophes.
Q : Est-il possible de personnaliser un équipement selon nos besoins ?
A : Absolument. Chaque projet est unique. Nous étudions vos contraintes techniques et dimensionnelles pour vous proposer une solution sur mesure, avec des options de levage, de translation et de pilotage adaptées.
Q : Quelle est la capacité de levage maximale de vos équipements ?
A : Nos solutions couvrent une large plage de capacités, allant de 1 tonne à plus de 100 tonnes, selon les configurations et les applications.
Q : Offrez-vous une formation pour les opérateurs ?
A : Oui, nous proposons des formations théoriques et pratiques pour vos équipes, afin de garantir une utilisation sûre et efficace de vos équipements de levage.
Q : Comment assurer la maintenance préventive de mon pont roulant ?
A : Nous vous proposons des contrats de maintenance adaptés, incluant des visites périodiques, le contrôle des organes de sécurité et le remplacement des pièces d'usure.
Q : Proposez-vous des équipements d'occasion ?
A : Oui, nous disposons ponctuellement d'équipements reconditionnés, avec une garantie et un contrôle technique complet avant la vente.
Q : Quels sont les délais de livraison pour un nouveau pont roulant ?
A : Les délais varient selon la complexité de l'équipement. En moyenne, ils se situent entre 8 et 16 semaines, hors options spécifiques.
Q : Est-il possible de moderniser un équipement existant ?
A : Oui, nous réalisons des opérations de rétrofit (modernisation) sur les équipements existants, afin d'améliorer leurs performances, leur sécurité et leur ergonomie.
| Type d | largeurexigences(mm) | Capacité de chargeexigences | équipements de sécurité |
|---|---|---|---|
| Montéesystème d'accès | ≥400 | ≥2.0kN/m² | antidérapant Marchepied+garde-corps |
| Plateforme tournantepasserelle | ≥300 | ≥1.5kN/m² | antidérapant+garde-corps Hauteur≥900mm |
| Commandeplateforme | ≥500 | ≥2.0kN/m² | garde-corps+antidérapant+Évacuation des eaux |
| Plateforme de maintenance | ≥400 | ≥3.0kN/m² | Quatre facesgarde-corps+plinthe de protection |