Grue pour tunnelier : configuration pour assemblage et transport
En résumé : Kelude propose des solutions de configuration de grues couvrant les quatre étapes clés — fabrication du cutterhead, du bouclier, assemblage et transport — pour les entreprises de fabrication et de maintenance de tunneliers. Adaptées à des capacités de levage de 10 à 400 t et des portées de 16 à 50 m, ces solutions représentent un investissement global en équipements de levage d'environ 800 000 à 15 millions d'EUR. La zone cutterhead est équipée de grues à portique lourdes (100 à 400 t), la zone bouclier de ponts roulants à grande portée (50 à 200 t), la zone assemblage de ponts roulants à double poutre (32 à 100 t), et la zone transport de portiques type MH (16 à 50 t), répondant aux exigences d'usinage de précision et de levage d'assemblage des composants de tunneliers de très grand diamètre (Φ6 à 18 m).
Solutions de grues pour la fabrication et la maintenance de tunneliers
Fabrication cutterhead | Fabrication bouclier | Assemblage/Montage final | Transport/Maintenance
Solutions de levage pour les quatre étapes clés du tunnelier : cutterhead, bouclier, assemblage et transport. Ponts roulants et levage tandem à deux chariots de 50 t à 400 t pour tonnage ultra-élevé.
Scénario 1 — Fabrication du cutterhead
• Capacité de levage : 50 t à 200 t, pont roulant type QD à double poutre
• Cutterhead / diamètre 6 à 17 m
• Composants hors gabarit / retournement
• Chariot double / levage en tandem
Hors gabarit | Chariot double
Scénario 2 — Fabrication du bouclier
• Capacité de levage : 100 t à 400 t, pont roulant type QD/MG
• Bouclier avant / bouclier central / bouclier arrière
• Grande capacité / grande portée
• Levage tandem synchronisé / retournement
Tonnage ultra-élevé | Levage tandem
Scénario 3 — Assemblage / Montage final
• Capacité de levage : 50 t à 150 t, pont roulant type QD
• Raccordement lors du montage final
• Variateur de fréquence / micro-mouvement / précision
• Composants lourds / sécurité
Montage final / Précision | Micro-mouvement
Scénario 4 — Transport / Maintenance
• Capacité de levage : 30 t à 100 t, grue mobile sur camion / palan
• Démontage du tunnelier / maintenance
• Grue mobile sur camion sur site
• Pièces de rechange / inspection
Démontage / Maintenance | Grue mobile
Comparatif des paramètres de sélection par zone
Pont roulant industriel robuste pour environnements exigeants
Conçu pour les applications industrielles intensives, le pont roulant de la série Kelude répond aux exigences les plus sévères en matière de manutention. Sa structure en acier à haute résistance et son mécanisme de levage fiable garantissent des performances constantes, même en service continu.
Conception robuste et sécurité opérationnelle
La charpente du pont, réalisée selon les normes ISO 4301 / FEM 1.001, assure une rigidité optimale et une excellente résistance à la fatigue. Les dispositifs de sécurité, conformes à la norme IEC 60204-32, incluent des protections contre les surcharges, les fins de course et les variations de tension, pour une exploitation sereine.
Performances de levage et précision de positionnement
Le mécanisme de levage, équipé d'un moteur à fréquence variable, offre une grande précision de positionnement et une maîtrise totale des mouvements. La vitesse de levage et de translation est ajustable, permettant une adaptation parfaite aux différentes phases de production. La conception compacte du palan libère de l'espace utile sous le pont.
Adaptabilité et maintenance simplifiée
Ce pont roulant est disponible en différentes configurations, notamment en version bipoutre ou monorail, pour s'adapter à la largeur de votre hall et à vos besoins spécifiques. L'accès aux composants clés est facilité pour la maintenance préventive, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Les options telles que la commande à distance ou la limitation de charge sont proposées pour une ergonomie accrue.
Spécifications techniques clés
| Caractéristique | Valeur / Option |
|---|---|
| Capacité de levage | Série QD (ex. QD32/5t) |
| Hauteur de levage | Variable selon configuration |
| Normes de conception | ISO 4301 / FEM 1.001, IEC 60204-32 |
| Options de commande | Pupitre suspendu, radio-commande |
Questions fréquentes
Q : Quelles sont les options de personnalisation disponibles pour ce pont roulant ?
A : Nous proposons des options telles que la commande par radio, la variation de vitesse, ou encore des dispositifs anti-balancement pour affiner la manutention. Chaque configuration est étudiée sur mesure.
Q : Quel est le délai de livraison standard pour un pont de cette gamme ?
A : Le délai dépend de la configuration choisie et de la charge de production. En général, il est compris entre 8 et 12 semaines après validation du cahier des charges.
Q : Proposez-vous une formation pour les opérateurs et le personnel de maintenance ?
A : Oui, une formation complète sur la sécurité, l'utilisation et la maintenance préventive peut être organisée sur site ou dans nos locaux.
Q : Comment se déroule l'installation du pont roulant ?
A : Notre équipe technique assure l'installation, les essais de charge et la mise en service. Un plan de montage détaillé est fourni en amont.
Contactez notre bureau pour une offre personnalisée ou une visite de votre installation.
| Paramètre Article | Tête de coupefabrication | Bouclierfabrication | Assemblage/Montage Final | Transport et maintenance |
|---|---|---|---|---|
| modèle recommandé | Type QDbipoutre | QD/Type MGtype à pont | pont roulant type QD | grue mobile sur camion/palan |
| Capacité de Levage | 50t~200t | 100t~400t | 50t~150t | 30t~100t |
| exigences particulières | chariot double/Retournement | grande capacité/levage en tandem | Variateur de fréquence Micro-mouvement | Maintenance sur site |
Spécificités de levage des tunneliers à chaque étape
Le tunnelier est l'équipement unitaire le plus imposant des projets souterrains. Ses segments de bouclier pèsent de 100 à 400 t, ce qui nécessite des ponts roulants de tonnage ultra-élevé. Le diamètre de la roue de coupe varie de 6 à 17 m et exige un levage synchronisé à deux chariots.
Kelude Industries Lourdes — Nos atouts
Kelude Industries Lourdes conçoit et fabrique depuis de nombreuses années des solutions de levage dédiées à la fabrication et à la maintenance des tunneliers (TBM). Nous accompagnons les constructeurs de tunneliers et les entreprises de génie civil du monde entier, du soudage de la roue de coupe à l'assemblage complet de la machine, grâce à un processus complet de levage industriel. Nos équipements sont certifiés CE.
