Configuration de grue pour machines à caoutchouc

Les grues pour la fabrication de machines de caoutchouc sont configurées selon quatre catégories : mélangeur interne, mélangeur à cylindres ouvert, calandre et presse de vulcanisation. Pour le mélangeur interne : type QD 20-50 t pour le levage du rotor ; pour le mélangeur à cylindres ouvert : type QD 10-20 t pour le changement des cylindres ; pour la calandre : type LD 10-20 t pour le groupe de cylindres ; pour la presse de vulcanisation : type QD 20-50 t pour les plateaux chauffants. Usine complète : 15 000 à 80 000 €.

Solution industrielle · Fabrication de machines de caoutchouc
Configuration de grues pour la fabrication de machines de caoutchouc

Assemblage du mélangeur interne — levage lourd du rotor

Le mélangeur interne pèse au total 30-80 t, chaque rotor pesant 3-8 t. Lors de l'insertion du rotor dans la chambre de mélange, le jeu avec la paroi interne est de 1,5-3 mm. Le type QD 20-50 t bipoutre est recommandé, avec micro-vitesse à fréquence variable ≤1 m/min et contrôle anti-balancement en standard. Chez Kelude, le pont du type QD dans la zone du mélangeur interne, entraîné par variateur de fréquence, accélère en moins d'une seconde.

L'assemblage de l'étanchéité d'extrémité du rotor et du dispositif de verrouillage hydraulique exige un niveau de précision extrême. Les anneaux d'étanchéité (carbure de silicium/carbure de tungstène) pèsent 10-30 kg et ne doivent subir aucun choc lors de l'installation. Chez Kelude, les grues de la zone du mélangeur interne, équipées de spreaders de précision, maintiennent la Planéité de l'ensemble d'étanchéité d'extrémité à 0,1 mm/m lors du levage. Les plaques de blindage de la chambre de mélange (épaisseur 10-20 mm) doivent être remplacées régulièrement ; chaque plaque pèse 50-200 kg.

Assemblage du mélangeur à cylindres ouvert — contrôle du parallélisme des cylindres

Les cylindres du mélangeur à cylindres ouvert ont un diamètre de 550-800 mm, une longueur de 1,8-2,5 m et pèsent 2-8 t chacun. Le parallélisme des axes des deux cylindres doit être de ±0,01 mm. Le type QD 10-20 t est recommandé. Chez Kelude, les grues de la zone du mélangeur à cylindres ouvert sont recommandées en deux vitesses 8/2 m/min.

Les dispositifs de sécurité du mélangeur à cylindres ouvert (tirant d'urgence + frein d'inversion) doivent subir un test de distance de freinage après assemblage (≤1/4 de la circonférence du cylindre). Lors du test, une charge de 500-2000 kg doit être rapidement retirée du cylindre, avec un temps de réponse du frein de la grue inférieur à 0,5 seconde. Chez Kelude, les grues de la zone du mélangeur à cylindres ouvert sont équipées en standard de freins à réponse rapide.

Assemblage de la calandre — alignement de haute précision des lignes d'arbres

Les cylindres des calandres à trois ou quatre rouleaux mesurent 2-4 m de long, pèsent 3-10 t chacun et exigent une Coaxialité ≤0,02 mm. Le type LD 10-20 t est recommandé. Chez Kelude, les grues de la zone de la calandre sont équipées en standard d'un levage à micro-vitesse et d'un contrôle anti-balancement.

Les systèmes de chauffage/refroidissement des cylindres de la calandre (à passages ou à perçage) doivent subir un test de contrôle thermique après assemblage. L'écart de température sur la surface du cylindre doit être ≤2 °C. Les paliers des cylindres pèsent 300-1500 kg ; leur assemblage nécessite un cric hydraulique en complément de la grue pour un positionnement précis.

Fabrication de la presse de vulcanisation — précision des plateaux et assemblage du châssis

Les plateaux chauffants de la presse de vulcanisation mesurent de 1,5 × 1,8 m à 2,5 × 3 m, pèsent 2-5 t chacun et exigent une Planéité ≤0,05 mm/m. Le type QD 20-50 t est recommandé, avec une Hauteur de Levage ≥12 m.

L'installation des cartouches chauffantes électriques des plateaux nécessite l'insertion des éléments chauffants (diamètre 16-20 mm) après perçage du plateau. Chaque plateau comporte 20-60 cartouches, pesant 5-15 kg chacune. Chez Kelude, les grues de la zone de la presse de vulcanisation, associées à un poste de basculement des plateaux, facilitent l'installation des cartouches chauffantes.

mélangeur interne

Type QD20-50t Jeu du rotor1.5mm

mélangeur à cylindres ouvert

Type QD10-20t Rouleau Palonnier

calandre

Type LD10-20t Coaxialité multi-rouleaux

presse de vulcanisation

Type QD20-50t Plaque chauffante

Rouleau Spreader (palonnier de levage)

Réglable Palonnier+Nylon

usine complète

15-8010 000

Table de configuration des grues pour machinerie du caoutchouc

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ÉquipementModèlecapacité de levageNoyauPrécisioninvestissement
mélangeur interneType QD20-50tRotorJeu du rotor1.5mm25-8010 000
mélangeur à cylindres ouvertType QD10-20tRouleauParallèle±0.01mm15-4010 000
calandreType LD10-20tGroupe de rouleauxCoaxialité multi-rouleaux≤0.02mm15-4010 000
presse de vulcanisationType QD20-50tPlaque chauffanteSurface plane≤0.05mm/m25-8010 000

Kelude Industries Lourdes dispose d'une expérience éprouvée dans les ponts roulants de grande capacité destinés à l'industrie des machines pour le caoutchouc. Palonniers spécialement conçus pour les cylindres des mélangeurs à cylindres ouvert et des calandres, ponts roulants bipoutres QD de grande capacité pour mélangeurs internes GK et presses de vulcanisation : nos solutions équipent déjà plusieurs fabricants cotés en bourse dans ce secteur.

Charge lourde

Type QD20-50t+micro-vitesse à fréquence variable+contrôle anti-balancement

Rouleau Levage

Réglable Palonnier+Nylon+coussin en polyuréthane

alignement de précision

Vitesse lente≤1m/min+télécommande+contrôle anti-balancement

Questions fréquentes

Q : Quelles sont les exigences de levage pour le rotor d'un mélangeur interne ?

A : Le jeu entre le rotor et la paroi interne est de 1,5 à 3 mm, ce qui nécessite une vitesse lente et un contrôle anti-balancement. Kelude propose de série un variateur de fréquence pour micro-vitesse et un système anti-balancement actif.

Q : Comment configurer le palonnier de levage pour les cylindres d'un mélangeur à cylindres ouvert ?

A : Les cylindres mesurent de 1,8 à 2,5 m de long et pèsent de 2 à 8 t chacun. Nous recommandons un palonnier à points de levage réglables (espacement ajustable de 1 à 2 m), avec un revêtement en polyuréthane d'une épaisseur ≥ 10 mm sur les surfaces de contact. Kelude propose une gamme standard de palonniers pour cylindres.

Q : Quelles sont les exigences de précision pour une calandre ?

A : La coaxialité doit être ≤ 0,02 mm et le positionnement du chariot de ± 5 mm. Un variateur de fréquence avec asservissement en boucle fermée PID est requis.

Q : L'atelier de fabrication de machinerie pour le caoutchouc doit-il être antidéflagrant ?

A : L'usinage mécanique (tournage, fraisage, soudage, assemblage) ne requiert généralement pas de zone antidéflagrante. En revanche, si l'atelier effectue également des essais de formulation de caoutchouc ou utilise des solvants organiques (toluène, acétone), une évaluation du classement des zones antidéflagrantes selon la norme GB 50058 est nécessaire.

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