Solución de grúa para la industria de maquinaria de caucho

Las grúas para fabricación de maquinaria de caucho se configuran según cuatro tipos de equipos: mezclador interno, mezclador de rodillos abierto, calandra y prensa de vulcanización. Para el mezclador interno, grúa Tipo QD de 20-50 t para izaje del rotor; para el mezclador de rodillos abierto, Tipo QD de 10-20 t para recambio de rodillos; para la calandra, Tipo LD de 10-20 t para el conjunto de rodillos; para la prensa de vulcanización, Tipo QD de 20-50 t para la placa caliente. Planta completa: 15-8010,000.

Solución sectorial · Fabricación de maquinaria de caucho
Solución de configuración de grúas para fabricación de maquinaria de caucho

Ensamblaje del mezclador interno: izaje pesado del conjunto del rotor

El peso total del mezclador interno es de 30-80 t, y cada rotor pesa individualmente entre 3 y 8 t. Al introducir el rotor en la cámara de mezcla, la holgura con la pared interior es de 1,5 a 3 mm. Se recomienda una grúa Tipo QD de doble viga de 20-50 t, equipada de serie con microvelocidad de frecuencia variable ≤1 m/min y control anti-oscilación. En la zona del mezclador interno de Kelude, el variador de frecuencia del puente de la grúa Tipo QD ofrece un tiempo de respuesta de aceleración inferior a 1 segundo.

El ensamblaje del sellado frontal del rotor y del dispositivo de bloqueo hidráulico del mezclador interno exige un nivel de precisión extremadamente alto. Los anillos de sellado (carburo de silicio / carburo de tungsteno) pesan entre 10 y 30 kg y no deben sufrir impactos durante la instalación. Las grúas de Kelude en la zona del mezclador interno, equipadas con spreaders de precisión, permiten controlar la nivelación del conjunto de sellado frontal durante el izaje y transporte dentro de 0,1 mm/m. Las placas de revestimiento resistentes al desgaste de la pared de la cámara de mezcla (espesor 10-20 mm) requieren un reemplazo periódico; cada placa pesa entre 50 y 200 kg.

Ensamblaje del mezclador de rodillos abierto: control de paralelismo de los dos rodillos

Los rodillos del mezclador de rodillos abierto tienen un diámetro de 550-800 mm, una longitud de 1,8-2,5 m y un peso individual de 2-8 t. El paralelismo entre los ejes de los dos rodillos debe ser de ±0,01 mm. Se recomienda una grúa Tipo QD de 10-20 t. Las grúas de Kelude para la zona del mezclador de rodillos abierto se recomiendan con dos velocidades de 8/2 m/min.

Tras el ensamblaje del dispositivo de seguridad del mezclador de rodillos abierto (tirante de emergencia + freno de inversión), debe realizarse una prueba de distancia de frenado (≤1/4 de la circunferencia del rodillo). Durante la prueba, es necesario retirar rápidamente una carga de 500-2000 kg del rodillo, lo que exige un tiempo de respuesta del freno de la grúa inferior a 0,5 segundos. Las grúas de Kelude para la zona del mezclador de rodillos abierto incorporan de serie frenos de respuesta rápida.

Ensamblaje de la calandra: alineación de alta precisión del sistema de rodillos múltiples

Los rodillos de las calandras de tres o cuatro rodillos tienen una longitud de 2-4 m, un peso individual de 3-10 t y una coaxialidad ≤0,02 mm. Se recomienda una grúa Tipo LD de 10-20 t. Las grúas de Kelude para la zona de la calandra incorporan de serie elevación a microvelocidad y control anti-oscilación.

El sistema de calentamiento/enfriamiento de los rodillos de la calandra (tipo pasante o taladrado) debe someterse a una prueba de control térmico tras el ensamblaje de los rodillos. La diferencia de temperatura en la superficie del rodillo debe ser ≤2 °C. Los soportes de rodamiento del rodillo pesan entre 300 y 1500 kg; durante el ensamblaje, se requiere un gato hidráulico combinado con la grúa para lograr un posicionamiento preciso.

Fabricación de la prensa de vulcanización: precisión de la placa caliente y ensamblaje del bastidor

Las placas calientes de la prensa de vulcanización de platos miden desde 1,5×1,8 m hasta 2,5×3 m, con un peso individual de 2-5 t y una planicidad ≤0,05 mm/m. Se recomienda una grúa Tipo QD de 20-50 t, con una altura de elevación ≥12 m.

La instalación de los calentadores eléctricos de las placas calientes de la prensa de vulcanización requiere insertar las barras calefactoras (diámetro 16-20 mm) después del taladrado de la placa. Cada placa caliente aloja entre 20 y 60 tubos calefactores, con un peso de 5-15 kg por tubo. Las grúas de Kelude para la zona de la prensa de vulcanización, combinadas con la plataforma giratoria para placas calientes, facilitan la instalación de los tubos calefactores.

mezclador interno

Tipo QD20-50t holgura del rotor1.5mm

mezclador de rodillos abierto

Tipo QD10-20t rodillo Viga de Reparto

calandra

Tipo LD10-20t rodillos coaxiales múltiples

prensa de vulcanización

Tipo QD20-50t placa caliente

rodillo Spreader (separador de elevación)

ajustable Viga de Reparto+nailon

planta completa

15-8010,000

Tabla de configuración de grúas para maquinaria de caucho

← Deslice la tabla para verla completa →
equipomodelocapacidad de carganúcleoPrecisióninversión
mezclador internoTipo QD20-50trotorholgura del rotor1.5mm25-8010,000
mezclador de rodillos abiertoTipo QD10-20trodilloparalelo±0.01mm15-4010,000
calandraTipo LD10-20tgrupo de rodillosrodillos coaxiales múltiples≤0.02mm15-4010,000
prensa de vulcanizaciónTipo QD20-50tplaca calienteplano≤0.05mm/m25-8010,000

Kelude Industrias Pesadas cuenta con una amplia experiencia en grúas de carga pesada para el sector de maquinaria de caucho. Tanto las grúas de doble viga QD de gran tonelaje para mezcladores internos GK y prensas de vulcanización, como las vigas de reparto especiales para rodillos de mezcladores de rodillos abiertos y calandras, han sido suministradas a múltiples empresas cotizadas del sector.

Carga pesada

Tipo QD20-50t+microvelocidad de frecuencia variable+control anti-oscilación

rodillo Izaje

ajustable Viga de Reparto+nailon+almohadilla de poliuretano

alineación de precisión

Velocidad lenta≤1m/min+control remoto+control anti-oscilación

Preguntas frecuentes sobre maquinaria de caucho

P: ¿Qué requisitos de izaje tiene el rotor del mezclador interno?

R: La holgura entre el rotor y la pared interna es de 1,5 a 3 mm, por lo que se requiere velocidad lenta y control anti-oscilación. Kelude Industrias Pesadas incluye de serie microvelocidad de frecuencia variable y sistema antibalanceo activo.

P: ¿Cómo se configura el spreader con viga de reparto para los rodillos del mezclador de rodillos abiertos?

R: Los rodillos del mezclador abierto tienen una longitud de 1,8 a 2,5 m y un peso individual de 2 a 8 t. Se recomienda una viga de reparto con puntos de izaje ajustables (separación regulable de 1 a 2 m) y recubrimiento de poliuretano en las superficies de contacto con un espesor ≥ 10 mm. Kelude Industrias Pesadas ofrece una serie estándar de spreaders para rodillos.

P: ¿Qué requisitos de precisión exige la calandra?

R: La coaxialidad debe ser ≤ 0,02 mm y el posicionamiento del carro de ± 5 mm. Se utiliza un variador de frecuencia con control de lazo cerrado PID.

P: ¿Es necesaria una zona antiexplosiva en el taller de fabricación de maquinaria para caucho?

R: El mecanizado general de la maquinaria del caucho (torneado, fresado, soldadura y ensamblaje) no requiere normalmente una zona a prueba de explosión. Sin embargo, si en el taller se realizan ensayos de formulación de caucho o se utilizan disolventes orgánicos (tolueno, acetona), la clasificación de la zona antiexplosiva debe evaluarse conforme a la norma GB 50058.

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