Cuatro soluciones de elevación para montaje final militar: blindados, vehículos, municiones y electrónica.

Comparativa de parámetros de selección por zonas

Diseño y Fabricación de Grúas Conforme a Normativa Internacional

En Kelude, diseñamos y fabricamos sistemas de elevación industrial que cumplen estrictamente con los estándares internacionales de seguridad y rendimiento. Nuestros equipos se desarrollan bajo los requisitos de la norma ISO 4301 para el cálculo de estructuras y mecanismos, así como la ISO 12480 para la seguridad de operación. Este enfoque garantiza que cada grúa puente y grúa pórtico ofrezca una fiabilidad absoluta en ciclos de trabajo continuos, incluso en condiciones de alta demanda.

La ingeniería de detalle se realiza mediante software de elementos finitos (FEA), optimizando la resistencia estructural y minimizando el peso propio de la viga. Esto se traduce en un menor consumo energético y una reducción de las cargas transmitidas a las columnas de la nave industrial. Además, todos los componentes eléctricos y de control se ajustan a la directiva de compatibilidad electromagnética y a la norma IEC 60204-32, específica para equipos de elevación.

Polipastos de Cable y Carros de Traslación de Alto Ciclo

Nuestra gama de polipastos de cable está diseñada para aplicaciones de servicio severo y ciclos de trabajo elevados (clasificación M5, M6 y M7 según ISO 4301). El mecanismo de elevación incorpora un reductor de engranajes de alta precisión, freno de disco de doble zapata con sistema de auto-bloqueo y limitador de carga final. La velocidad de elevación puede ser regulada mediante variador de frecuencia, ofreciendo un control milimétrico de la carga y una aceleración suave que protege tanto la mercancía como la estructura de la grúa.

Los carros de traslación disponen de ruedas de acero forjado con rodamientos auto-alineables, accionamiento individual o doble y un sistema antidescarrilamiento. Para aplicaciones donde el espacio es reducido, ofrecemos configuraciones de perfil bajo (low-headroom) que maximizan la altura de elevación útil dentro de la nave. Todos los modelos pueden equiparse con sistemas de posicionamiento por láser o codificador para la automatización de procesos.

Grúas Pórtico para Manipulación de Cargas Pesadas

Las grúas pórtico de Kelude son la solución idónea para patios de almacenamiento, plantas de tratamiento de residuos y terminales logísticas. Disponemos de configuraciones de doble viga (double-girder) y de una sola viga (single-girder), con luces que pueden superar los 30 metros y capacidades de carga que alcanzan las 80 toneladas. El accionamiento de traslación se realiza mediante motores con freno integrado y variador de frecuencia, garantizando un posicionamiento preciso incluso con vientos fuertes.

Para entornos con atmósferas potencialmente explosivas, ofrecemos versiones con protección antiexplosiva (explosion-proof) certificadas según la directiva ATEX. Estas unidades incorporan motores, cuadros eléctricos y componentes de control sellados, así como sistemas de frenado con superficies de fricción no ferrosas para evitar la generación de chispas. El diseño modular de la estructura permite un transporte y montaje simplificado en obra.

Componentes de Elevación y Sistemas de Seguridad

Además de las grúas completas, suministramos una amplia gama de componentes de recambio y sistemas de seguridad para modernización de equipos existentes. Esto incluye polipastos de cable de alta resistencia, grupos de elevación completos, y sistemas de control por radiofrecuencia con parada de emergencia. Nuestro servicio técnico puede realizar una auditoría de su instalación actual y proponer mejoras para cumplir con la normativa vigente.

El sistema de protección contra sobrecarga (limitador de carga) es de serie en todos nuestros equipos, con indicación visual y acústica en cabina y en el mando a distancia. Para aplicaciones críticas, ofrecemos un sistema de monitorización de la salud estructural (SHM) que utiliza sensores de deformación para predecir el mantenimiento y evitar fallos catastróficos. La seguridad es un pilar fundamental en el diseño de cada componente.

Proyectos de Automatización y Grúas Inteligentes

La industria 4.0 ha transformado el sector de la elevación. En Kelude, integramos tecnología IoT en nuestras grúas para ofrecer un mantenimiento predictivo y una gestión de flota centralizada. Los datos de funcionamiento (horas de trabajo, número de ciclos, temperatura de motores, vibraciones) se transmiten a una plataforma en la nube, permitiendo a los responsables de mantenimiento optimizar las intervenciones y reducir el tiempo de inactividad no planificado.

Nuestras soluciones de automatización incluyen el posicionamiento automático de la grúa en coordenadas X-Y-Z, la sincronización con cintas transportadoras y la integración con el sistema de gestión de almacén (WMS). Para aplicaciones de manipulación de precisión, desarrollamos un sistema de control anti-balanceo (anti-sway) que elimina la oscilación de la carga mediante algoritmos predictivos, aumentando la seguridad y la productividad en el ciclo de trabajo.

Servicio de Mantenimiento y Repuestos Originales

Ofrecemos un servicio integral de mantenimiento preventivo y correctivo para todo tipo de grúas industriales, independientemente de la marca. Nuestros técnicos especializados realizan inspecciones periódicas conforme a la normativa ISO 12480, verificando el estado de los cables, frenos, limitadores y estructuras soldadas. Disponemos de un amplio stock de repuestos originales para garantizar una rápida reposición y minimizar las paradas de producción.

Para flotas de grúas, ofrecemos contratos de mantenimiento personalizados con tiempos de respuesta garantizados. Nuestro servicio de emergencia 24/7 cubre toda la península ibérica. Además, realizamos la modernización de equipos antiguos, incorporando variadores de frecuencia, mandos a distancia y sistemas de seguridad avanzados que prolongan la vida útil de la instalación y mejoran su eficiencia energética.

Contacto y Asesoramiento Técnico Especializado

¿Tiene un proyecto de elevación complejo o necesita asesoramiento para elegir la grúa adecuada? Nuestro equipo de ingenieros está a su disposición para ofrecerle una solución a medida. Analizamos sus necesidades de carga, ciclo de trabajo, condiciones ambientales y normativa aplicable para proponerle el equipo más eficiente y rentable. Contacte con nosotros para solicitar una oferta sin compromiso o una visita técnica a sus instalaciones.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para una grúa puente de 10 toneladas?
R: El plazo de entrega para una grúa puente estándar de 10 t es de aproximadamente 12 a 16 semanas, dependiendo de la luz y la altura de elevación. Para proyectos con requisitos especiales, como entornos ATEX o automatización, el plazo puede extenderse. Le recomendamos contactar con nuestro departamento comercial para obtener una planificación precisa.

P: ¿Ofrecen servicio de instalación y puesta en marcha en España?
R: Sí, disponemos de un equipo de instaladores cualificados que realizan el montaje, la alineación y la puesta en marcha en toda España y Europa. Incluimos la formación de los operarios y la documentación técnica necesaria para el registro del equipo. También gestionamos la inspección inicial por parte de un organismo de control autorizado (OCA).

P: ¿Qué mantenimiento requiere un polipasto de cable?
R: El mantenimiento preventivo de un polipasto de cable incluye la lubricación periódica de los engranajes y rodamientos, la verificación del desgaste del cable y de las zapatas de freno, y la comprobación del funcionamiento de los limitadores de carrera y de carga. Se recomienda una inspección mensual por parte del operario y una revisión anual por un técnico especializado.

P: ¿Pueden suministrar una grúa pórtico para exterior con protección contra la corrosión?
R: Por supuesto. Para aplicaciones en exterior, ofrecemos un tratamiento de chorreado y pintura con un esquema de protección anticorrosiva de alto rendimiento (grado C5-M según ISO 12944). Todos los componentes eléctricos cuentan con un grado de protección IP65 o superior, y los motores están preparados para trabajar a la intemperie.

Características de las líneas de montaje final militar

Las configuraciones de grúas para el montaje final militar varían considerablemente según el tipo de instalación, siendo la carga y los requisitos de protección antiexplosión y antiestática los factores determinantes. En el área de ensamblaje de vehículos blindados (como la línea de montaje de tanques o vehículos blindados de transporte de personal), la capacidad es la más elevada: el izaje de piezas individuales puede alcanzar 32~80t, con un Puente Grúa de Doble Carro estándar (combinación 32t+10t). El carro principal se encarga del izaje del casco del vehículo, mientras que el carro secundario maneja la torreta y el grupo motor. Estas grúas deben incorporar un Sistema Antipenduleo electrónico (amplitud de oscilación ≤±50mm) y Elevación de frecuencia variable de dos velocidades (velocidad a plena carga ≤2m/min). En la zona de vehículos militares (como vehículos de combate con ruedas o vehículos logísticos), la Capacidad de Elevación es de 10~32t, recomendándose un puente grúa Tipo LH con spreader flexible que permita la rotación de 180° del vehículo durante el ensamblaje mediante un mecanismo de volteo hidráulico, evitando así el riesgo de vuelco en altura. El taller de municiones y materiales pirotécnicos es la zona de mayor riesgo: requiere un Polipasto Eléctrico a prueba de explosión Ex d IIB T4, caja de control eléctrico antiexplosiva, Línea de contacto con puesta a tierra y gancho de aleación de cobre antideflagrante (sin generación de chispas por impacto). Además, debe establecerse un aislamiento físico entre la grúa y el personal. En el área de ensamblaje de refugios electrónicos, donde predomina el trabajo de precisión, se recomienda el sistema KBK de carga ligera (Capacidad de Elevación de 125~2000kg), equipado con motor blindado de corriente continua sin escobillas (cero interferencia electromagnética en la calibración de radares y equipos de comunicación), junto con un Equilibrador neumático para lograr un posicionamiento de precisión de ±0,5mm. Kelude Industrias Pesadas cuenta con la certificación de seguridad militar y el Sistema de Gestión de Calidad GJB9001C, ofreciendo un servicio de proceso completo que abarca desde el diseño de la solución y la fabricación hasta la Aceptación de Instalación en talleres militares.

Kelude Industrias Pesadas — Ventajas de servicio