GB/T 6067.1-2010 Normas de seguridad para máquinas de elevación. Parte 1: Disposiciones generales

📌La norma GB/T 6067.1-2010 «Normas de seguridad para máquinas de elevación. Parte 1: Disposiciones generales» es una de las normas obligatorias más básicas e importantes en el ámbito de la seguridad de las grúas.La norma establece los requisitos básicos de seguridad para todo el ciclo de vida de las máquinas de elevación —desde su diseño, fabricación e instalación hasta su uso, mantenimiento e inspección— y constituye el documento marco de la serie de normas GB/T 6067.

La norma GB/T 6067.1-2010 «Normas de seguridad para máquinas de elevación. Parte 1: Disposiciones generales» es una norma básica y general en el ámbito de la seguridad de las grúas, que establece requisitos de seguridad sistemáticos para el diseño, la fabricación, la instalación, el uso y la inspección de todo tipo de grúas. La presente norma constituye un documento marco en materia de seguridad de las grúas. En este artículo se ofrecen interpretaciones detalladas de las disposiciones fundamentales de la norma.

GB/T 6067.1-2010起重机械安全规程总则


Definición de la norma y ámbito de aplicación

La norma GB/T 6067.1-2010 es una revisión exhaustiva de la norma GB/T 6067-1985 y constituye la ley fundamental de las normas de seguridad para grúas en China. La norma es aplicable a grúas de puente, grúas de pórtico, grúas de torre, grúas móviles, grúas de pluma, grúas de cable y otros tipos de maquinaria de elevación. Partiendo del concepto de ”seguridad intrínseca”, la norma establece un marco completo de requisitos de seguridad para las grúas: seguridad en el diseño (cálculos de resistencia, rigidez y estabilidad; selección de coeficientes de seguridad) → seguridad en la fabricación (materiales, soldadura, tratamiento térmico, inspección) → seguridad en la instalación (cimientos, vías, puesta en marcha) → seguridad en el uso (normas de funcionamiento, dispositivos de seguridad, cualificación del personal) → seguridad en el mantenimiento (inspecciones periódicas, mantenimiento, reparaciones) → seguridad en la verificación (ensayos de tipo, inspección de fábrica, inspección en servicio). Esta norma, junto con la GB/T 28761 (Requisitos básicos de las normas de seguridad), constituye uno de los dos pilares fundamentales de la normativa de seguridad para grúas.

Requisitos fundamentales de seguridad

Los requisitos de seguridad fundamentales de la norma incluyen: seguridad de las estructuras metálicas —coeficiente de seguridad de la resistencia de las estructuras portantes (límite elástico n ≥ 1,48, resistencia a la tracción n ≥ 2,5), método de verificación de la resistencia a la fatiga (según el nivel de trabajo y el número de ciclos de tensión) y criterios de retirada de los elementos estructurales (se debe retirar de servicio cuando la deflexión de la viga principal supere L/700). Seguridad de los mecanismos: el mecanismo de elevación debe estar equipado con un freno de cierre permanente (frenado automático al cortarse la alimentación eléctrica), con un coeficiente de seguridad del freno ≥ 1,5 (elevación) o ≥ 1,25 (desplazamiento). Coeficiente de seguridad del cable de acero ≥ 4~6 (según el nivel de trabajo), debiendo conservarse ≥ 3 vueltas de seguridad en el tambor. Gancho: gancho forjado o de láminas; el dispositivo antidesenganche debe estar en perfecto estado. Ruedas y carriles: las ruedas deben ajustarse a los carriles y, en caso de rozamiento, deben calibrarse.

Coeficiente de seguridad
Límite de fluencia n ≥ 1,48
Resistencia a la tracción n ≥ 2,5
Freno
Normalmente cerrado
Coeficiente de seguridad de elevación ≥ 1,5
Cable de acero
Coeficiente de seguridad: 4-6
Se deben dejar al menos 3 vueltas en el carrete
Protección contra sobrecargas
Instalación de un sistema de videovigilancia para cargas ≥100 t
Límite de carga para vehículos de la categoría A6 y superiores
Parada de emergencia
Pelo de seta roja
Pulsar el botón de bloqueo para restablecer manualmente
Seguridad contra el viento
Las grúas de exterior deben
Sujeción por riel + anclaje

Requisitos de los dispositivos de protección de seguridad

La norma establece requisitos obligatorios para la configuración de los dispositivos de protección de seguridad de las grúas: Dispositivos de protección contra sobrecargas: las grúas de puente y pórtico con una capacidad nominal de carga ≥ 100 t y las grúas torre con una capacidad nominal de carga ≥ 200 t·m deben estar equipadas con un sistema de gestión y control de seguridad (conforme a la norma GB/T 16562); las grúas de clase A6 o superior deben estar equipadas con un limitador de carga. Limitadores: el mecanismo de elevación debe estar provisto de limitadores bidireccionales de subida (de doble seguridad, de tipo contrapeso y giratorio), y en ambos extremos de la carrera de desplazamiento del carro principal y del carro secundario deben instalarse limitadores de carrera y amortiguadores. Protección por enclavamiento: enclavamiento de la puerta de la cabina del operador (la alimentación principal se corta cuando la puerta está abierta), enclavamiento de la puerta del armario eléctrico y enclavamiento de la puerta de la plataforma de mantenimiento. Parada de emergencia: tanto en la cabina del operador como en el puesto de mando en tierra debe instalarse un botón de parada de emergencia rojo con forma de seta; una vez pulsado, el bloqueo debe restablecerse manualmente. Dispositivos de protección contra el viento: las grúas pórtico exteriores y las grúas torre deben estar equipadas con dispositivos de sujeción a los raíles y de anclaje.

Gestión y control del uso

La norma establece requisitos claros para la gestión de la seguridad de las grúas por parte de las entidades usuarias: estas deben establecer un sistema de gestión de la seguridad de las grúas y un expediente técnico de seguridad, con un expediente por cada grúa. Los operarios deben estar en posesión de la certificación correspondiente (certificado de operario de equipos especiales). Las entidades usuarias deben elaborar normas de funcionamiento y aplicarlas de forma estricta. Periodicidad de las inspecciones periódicas de las grúas en servicio: una vez cada dos años (niveles A1 a A4), una vez al año (niveles A5 a A7) o una vez cada seis meses (nivel A8). En caso de avería, accidente o tras una tormenta o un terremoto, se deberá suspender inmediatamente el uso de la grúa y proceder a su inspección. Queda terminantemente prohibido modificar sin autorización la estructura de la grúa, desmontar o alterar los dispositivos de seguridad, o utilizarla por encima de su capacidad de carga. Todos los productos de Krued Heavy Industry se diseñan, fabrican e inspeccionan de acuerdo con la norma GB/T 6067.1, lo que garantiza que cada grúa que sale de fábrica cumpla con los requisitos de seguridad obligatorios a nivel nacional.


Tabla comparativa de los requisitos básicos de las normas de seguridad para máquinas de elevación

En la siguiente tabla comparativa se recogen los parámetros fundamentales de las normas de seguridad para máquinas de elevación, a modo de referencia para el personal encargado de la selección y el uso de estos equipos.

Medidas de seguridad Requisitos básicos Destinatarios Cláusulas estándar
Seguridad en el diseño Resistencia estructural / Estabilidad / Coeficiente de seguridad Empresa de diseño y fabricación GB/T 6067.1, capítulo 4
Seguridad en la fabricación Verificación de materiales / Calidad de la soldadura / Inspección de salida de fábrica Empresa fabricante GB/T 6067.1, capítulo 5
Seguridad en el uso Habilitación operativa / Ensayos de carga / Inspecciones de seguridad Entidad usuaria Capítulo 7 de la norma GB/T 6067.1
Control de seguridad Inspecciones periódicas / Evaluaciones de seguridad / Inspecciones de reformas Organismo de control GB/T 6067.1, capítulo 8

Preguntas frecuentes

Pregunta: Tanto la norma GB/T 6067.1-2010 como la GB/T 28761-2012 son normas de seguridad. ¿En qué se diferencian?
Respuesta: La norma GB/T 6067.1 es el reglamento general de seguridad para máquinas de elevación y se centra más en la ”seguridad del producto” —establece las características de seguridad que debe tener la propia grúa (resistencia estructural, dispositivos de seguridad, protecciones eléctricas, etc.)—; se trata de una norma de obligado cumplimiento. La norma GB/T 28761-2012 recoge los requisitos básicos de las normas de seguridad para máquinas de elevación —centrándose en la ”gestión de la seguridad en el uso”— y establece las responsabilidades de gestión organizativa de las entidades usuarias, así como las normas de seguridad para el manejo por parte del personal operativo. Ambas normas mantienen una relación complementaria, ya que una se centra en la seguridad del producto y la otra en la gestión de la seguridad en el uso. En la práctica, es obligatorio cumplir con ambos tipos de normas.
Pregunta: ¿Qué significa la expresión ”coeficiente de seguridad n ≥ 1,48» que figura en la norma? ¿Cómo debe interpretarse?
Respuesta: El coeficiente de seguridad n ≥ 1,48 (en relación con la resistencia al límite elástico) significa que la tensión de diseño de los elementos estructurales de la grúa no debe superar 1/1,48 de la resistencia al límite elástico del material, es decir, aproximadamente 67,61 TP3T. Es decir, en el caso del acero Q235B, cuya resistencia al límite elástico es de 235 MPa, la tensión máxima de diseño de los elementos estructurales no debe superar los 235/1,48 ≈ 159 MPa. El coeficiente de seguridad tiene en cuenta las siguientes incertidumbres: desviaciones en el cálculo de cargas, fluctuaciones en las propiedades del material, errores de fabricación, precisión del análisis estructural y un margen determinado para la corrosión y el desgaste. El valor de 1,48 corresponde al requisito de ”no ser inferior a”; en el caso de grúas con un nivel de trabajo elevado o que transporten mercancías peligrosas, el coeficiente de seguridad debe ser mayor (por ejemplo, al transportar metal fundido se toma n ≥ 1,7).
Pregunta: ¿Por qué es obligatorio que los mecanismos de elevación estén equipados con un freno de contacto cerrado?
Respuesta: Los frenos normalmente cerrados permanecen siempre en estado cerrado (frenado) bajo la acción de la fuerza del muelle, y solo se abren cuando se activa la bobina electromagnética o se alimenta el actuador hidráulico. Esto significa que, independientemente de si la alimentación eléctrica es normal o de si el sistema de control presenta un fallo, el freno permanecerá en estado de frenado siempre que no haya una señal activa de apertura. Este diseño garantiza que las cargas pesadas no caigan libremente en las siguientes situaciones de peligro: 1) corte repentino de corriente; 2) fallo del sistema de control; 3) pulsación del botón de parada de emergencia; 4) activación del enclavamiento de seguridad. Los frenos normalmente abiertos (que necesitan alimentación eléctrica para cerrarse) no pueden ofrecer esta garantía de seguridad, por lo que su uso en mecanismos de elevación está prohibido.
Pregunta: ¿En qué se basa el ciclo de inspección periódica de las grúas?
Respuesta: La norma establece que el ciclo de inspección periódica de las grúas en servicio se determina de forma conjunta en función del tiempo de uso y del nivel de trabajo: grúas de los niveles A1 a A4 (nivel ligero): una inspección cada dos años; grúas de los niveles A5 a A6 (nivel medio): una inspección al año; grúas de los niveles A7 a A8 (nivel pesado/nivel extrapesado): una inspección cada seis meses. Las grúas que transporten mercancías peligrosas, como metales fundidos o residuos nucleares, deberán someterse a una inspección cada seis meses, independientemente de su nivel de trabajo. Las inspecciones deben ser realizadas por organismos acreditados para la inspección de equipos especiales, y los elementos a inspeccionar incluyen la revisión de la estructura, las pruebas de funcionamiento de los dispositivos de seguridad y los ensayos de carga. Una vez superada la inspección, se emitirá un informe de inspección y se colocará la etiqueta de conformidad. Las grúas que hayan superado el plazo de inspección sin haberse sometido a la misma no podrán seguir utilizándose.

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