La norme GB/T 10051.4-2010 constitue la 4ᵉ partie de la série GB/T 10051 relative aux crochets de levage. Elle définit les exigences relatives à la conception redondante et aux méthodes de contrôle des crochets feuilletés. Ce type de crochet, constitué de plusieurs tôles d'acier superposées, offre une redondance de sécurité multi-niveaux. Cet article analyse en détail les exigences techniques essentielles de cette norme.

Positionnement de la norme et caractéristiques du crochet feuilleté

La norme GB/T 10051.4-2010 est la 4ᵉ partie de la série GB/T 10051 ; elle spécifie les exigences techniques applicables aux crochets feuilletés. Contrairement au crochet forgé (Partie 3), le crochet feuilleté est constitué de plusieurs tôles d'acier (généralement de 5 à 15) assemblées par rivets ou boulons. Ses principaux atouts : une redondance de sécurité élevée — la rupture d'une tôle n'affecte pas la capacité portante de l'ensemble (les autres tôles continuent de supporter la charge) ; une inspection facilitée — la défaillance d'une tôle peut être détectée en observant les variations de jeu entre les tôles ; une bonne résistance à la chaleur et au rayonnement thermique — les interstices entre les tôles favorisent la dissipation thermique, ce qui convient aux ateliers d'aciérie et de fonderie. Ses inconvénients : un poids mort plus important (30 % à 50 % supérieur à celui d'un crochet forgé de même capacité) et une inertie élevée qui le rend moins adapté aux opérations de levage fréquentes à grande vitesse.

Type de structure et exigences relatives aux matériaux

La norme définit la structure de base du crochet feuilleté : le corps du crochet — constitué de plusieurs tôles de section trapézoïdale ou en T, d'une épaisseur de 4 à 16 mm chacune (selon la capacité de levage). Les tôles forment un contour de crochet lisse sur les faces intérieure et extérieure de la partie courbée. Elles sont fixées entre elles par des rivets (diamètre ≥ 16 mm) ou des boulons haute résistance (classe 8.8 et au-delà), avec un espacement des boulons ≤ 6 fois l'épaisseur des tôles. Le col du crochet — les tôles convergent en une structure mono ou bi-plaque au niveau du col, fixée à la traverse de crochet par un écrou de crochet. Le dispositif anti-chute — un verrou de crochet à ressort ou à linguet doit être installé à la pointe du crochet. Matériaux — les tôles sont en acier Q355B ou Q420B (présentant de bonnes aptitudes au cintrage à froid et au soudage) ; leur surface doit être exempte de fissures, de délaminations et de corrosion importante. Le sens de laminage des tôles doit coïncider avec la direction de l'effort (dans le sens de la longueur du crochet) ; l'utilisation perpendiculaire au sens de laminage est interdite.

Procédé de fabrication et exigences

La norme impose les exigences suivantes pour le procédé de fabrication des crochets feuilletés : découpe des tôles — les tôles sont découpées selon le contour du crochet ; les surfaces de coupe doivent être lisses, sans bavures, et les arêtes doivent être chanfreinées (chanfrein ≥ 1 mm). Formage par cintrage — les tôles sont cintrées progressivement sur une plieuse ; le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 8 fois l'épaisseur de la tôle (cintrage à froid) ou à 5 fois (cintrage à chaud). Pour le cintrage à chaud, la température de chauffage est comprise entre 900 et 1 050 °C, et la température de fin de cintrage ne doit pas être inférieure à 700 °C. Chaque tôle formée doit être vérifiée individuellement — un gabarit est appliqué contre la tôle pour contrôler la conformité (jeu maximal de 1 mm). Assemblage — les tôles sont alignées puis percées selon les positions prévues (perçage en opposition pour garantir l'alignement des trous), puis les rivets ou boulons sont insérés et serrés uniformément. Pour le rivetage, les rivets doivent être chauffés entre 800 et 1 000 °C avant d'être rivetés ; les têtes de rivets doivent être complètes et exemptes de fissures.

Essais et inspection

La norme spécifie que les crochets feuilletés doivent subir les essais et inspections suivants : contrôle des matières premières — vérification de la composition chimique et des propriétés mécaniques (traction, flexion, impact) pour chaque lot de tôles. Essai de charge statique — chaque crochet fini est soumis à un essai de charge statique avec une charge d'essai égale à 2 fois la capacité nominale (crochet standard) ou 2,5 fois (pour le levage de marchandises dangereuses), maintenue pendant ≥ 5 min. La dimension d'ouverture du crochet est mesurée avant et après l'essai ; la déformation résiduelle de l'ouverture ne doit pas dépasser 0,5 % de la dimension d'ouverture d'origine (seuil plus permissif que les 0,25 % imposés au crochet forgé, en raison de la plus grande marge d'élasticité de la structure feuilletée). Contrôle des jeux entre tôles — après l'essai de charge statique, les jeux entre les tôles sont vérifiés ; le jeu maximal ne doit pas dépasser 0,5 mm.

Contrôle non destructif — chaque tôle est soumise à une magnétoscopie (MT) avant assemblage afin de détecter les fissures superficielles et les défauts de délaminage. Après assemblage, un contrôle par magnétoscopie par sondage est effectué sur les têtes de rivets/boulons et sur le col du crochet (taux de sondage ≥ 20 %). Essai de dureté — la dureté Brinell (HB) est mesurée en un point sur la face intérieure et un point sur la face extérieure du corps du crochet ; les valeurs doivent être comprises entre 140 et 220 HB (acier Q355B) ou entre 170 et 270 HB (acier Q420B).

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Inspection et mise au rebut

Le crochet feuilleté impose des exigences particulières en matière de contrôle en service (la structure lamellée permet de détecter l'état interne par l'observation des variations de jeu entre les plaques). Contrôle quotidien — inspection visuelle visant à détecter tout corps étranger entre les lamelles et à vérifier l'intégrité du dispositif anti-chute. Contrôle hebdomadaire — vérification du serrage des rivets et des boulons (un léger choc au marteau permet de détecter un boulon desserré par un son creux), mesure et relevé de la dimension d'ouverture du crochet. Inspection mensuelle — contrôle du jeu entre les tôles d'acier : à l'état normal, les lamelles doivent être parfaitement jointives (jeu ≤ 0,5 mm) ; en cas de rupture d'une tôle, un élargissement net du jeu apparaît entre la tôle rompue et la tôle adjacente (une jauge d'épaisseur de 0,5 mm peut s'y insérer). En cas de rupture d'une tôle — le crochet doit être immédiatement retiré du service ; après remplacement de toutes les tôles rompues et réexécution du rivetage ou du serrage par boulons, un essai de charge statique doit être réalisé. Lorsque le nombre cumulé de tôles remplacées sur un même crochet dépasse 1/3 du nombre total de lamelles, le crochet doit être mis au rebut dans son ensemble. Kelude propose deux options — crochet forgé et crochet feuilleté — et recommande le type de crochet le plus adapté en fonction des conditions de service de l'utilisateur.

Tableau comparatif de la redondance sécuritaire des crochets de levage lamellés

Le tableau ci-dessous présente les paramètres de configuration essentiels de la redondance sécuritaire des crochets de levage de type lamellé, à titre de référence pour les responsables de la sélection et les opérateurs.

Questions fréquentes