JB/T 5898-2015《防爆起重机》标准解读

防爆等级与分类

克鲁德重工严格遵循防爆起重机国家标准组织生产，产品涵盖桥式和门式防爆起重机全系列。标准按防爆结构将防爆起重机分为隔爆型（Exd）、增安型（Exe）、本质安全型（Exi）和正压型（Exp）四种。

防爆等级根据使用场所的爆炸性气体/粉尘类别（ⅡA/ⅡB/ⅡC）和温度组别（T1~T6）选择。标准要求整机防爆性能须经国家授权的防爆检验机构认证，取得防爆合格证后方可生产和销售。不同防爆等级的起重机严禁在超出认证范围的场所使用。

防爆起重机的核心设计原则是消除或抑制可能引燃爆炸环境的点火源。主要点火源包括电气火花、摩擦火花、静电放电和高温表面。标准对每种点火源都提出了具体的控制措施——电气设备采用防爆型、运动部件防止摩擦火花、接地系统可靠泄放静电、各部位温升控制在对应温度组别允许范围内。

标准还对防爆起重机的使用环境做了明确规定——防爆起重机的适用环境温度一般为-20°C~+40°C，特殊环境温度需制造商与用户协商确定。防爆起重机在含有爆炸性气体混合物的环境中使用时，必须确保气体混合物的温度组别不高于起重机铭牌标定的温度组别。

例如T4组（≤135°C）的防爆起重机不能用于T3组（≤200°C）的环境。标准还要求防爆起重机应设置温度保护装置，当电机绕组温度超过允许值时自动切断电源。防爆起重机的维护管理要求——使用单位应建立防爆起重机专门的维护档案，记录每次检查的隔爆面状态、绝缘电阻值和接地电阻值。

防爆合格证应妥善保管不得遗失，有效期满后应重新申请认证。防爆起重机的大修应由取得防爆维修资质的单位进行。标准特别强调防爆零部件的更换必须使用原制造商提供的同等级同规格的防爆配件，替代品可能导致整机防爆性能失效。

防爆结构与电气要求

标准对防爆结构的关键要求涵盖隔爆面参数（宽度≥25mmⅠ类/≥15mmⅡ类，粗糙度Ra≤3.2μm）、静电防护（接地电阻≤4Ω）和电缆引入（必须采用Exd型防爆密封接头）。隔爆面不得有锈蚀和划痕，装配前应涂204-1防锈油。

隔爆螺栓应有防松装置，隔爆间隙≤0.2mm（Ⅰ类）或≤0.3mm（Ⅱ类）。运动部件采用铜基合金或防爆车轮减少火花，吊钩采用铍青铜或铝青铜防爆材质。钢丝绳选用防锈型镀锌钢丝绳。电气系统要求——电动机采用防爆电机（ExdⅡBT4或ExdⅡCT4），防护等级≥IP55。

控制箱采用隔爆型，电缆引入采用防爆密封接头。滑触线采用安全滑触线或铜滑线。所有电气连接必须在防爆接线盒内完成。接地系统可靠，接地线截面积≥4mm²。防爆零部件更换时必须使用相同防爆等级的原厂配件。