Esquema de seleção da ponte rolante para produção de fertilizantes
Resumo: A Kelude Indústrias Pesadas fornece soluções de configuração de equipamentos de elevação para produtores de fertilizantes, abrangendo quatro áreas principais — síntese de amoníaco, ureia, fertilizantes compostos e armazenagem — com capacidades de elevação de 3 a 50 t e vãos de 12 a 36 m. O investimento total em equipamentos de elevação para a planta completa situa-se entre aproximadamente 300 000 e 3 000 000 EUR. Na área de síntese de amoníaco, são instaladas pontes rolantes à prova de explosão (10–20 t) para a manutenção de torres de síntese e trocadores de calor; na produção de ureia, pontes rolantes em aço inoxidável anticorrosivo (16–32 t) resistem à corrosão do carbamato de amónio; na área de fertilizantes compostos, talhas elétricas resistentes à corrosão (5–10 t) lidam com os gases ácidos da granulação; e no armazém, pontes rolantes de garra ou guindastes de pórtico (10–20 t) movimentam o produto acabado — tudo para responder às exigentes condições de operação de alta temperatura e alta pressão, bem como à forte corrosividade característica da indústria de fertilizantes.
Esquema de seleção de pontes rolantes para produção de fertilizantes
Síntese de amoníaco | Produção de ureia | Fertilizantes compostos | Armazenagem
A produção de fertilizantes abrange desde a síntese de amoníaco, com atmosferas de alta pressão e risco de explosão, até ao ambiente poeirento e corrosivo dos fertilizantes compostos — cada área exige uma seleção distinta de equipamentos.
Cenário 1 — Síntese de amoníaco
• Capacidade de elevação 16t–50t, ponte rolante à prova de explosão / Tipo QD
• Proteção contra explosão de hidrogénio Ex d IIC
• Içamento para revisão geral de compressores
• Carga de catalisador na torre de síntese
• Micro-movimento de frequência variável / controlo anti-balanço
• Kelude configura proteção contra explosão de hidrogénio
Explosão de hidrogénio IIC | Revisão de compressores | Carga de catalisador
Cenário 2 — Produção de ureia
• Capacidade de elevação 10t–32t, tipo LH/LD à prova de explosão
• Proteção contra explosão de amoníaco Ex d IIB
• Manutenção da torre de granulação de ureia
• Manutenção de equipamentos de alta pressão
• Revestimento anticorrosivo
• Kelude fornece proteção contra explosão + anticorrosão
Explosão de amoníaco IIB | Manutenção da torre de granulação | Revestimento anticorrosivo
Cenário 3 — Fertilizantes compostos
• Capacidade de elevação 5t–16t, Tipo LD / talha elétrica
• Vedação para serviço em ambiente poeirento
• Corrosividade dos fertilizantes
• Manutenção frequente dos equipamentos
• Pintura à prova de poeira / anticorrosiva
• Kelude fornece proteção contra poeira e corrosão
Proteção contra poeira | Corrosão por fertilizantes | Manutenção frequente
Cenário 4 — Armazenagem de produto acabado
• Capacidade de elevação 5t–20t, Tipo MH / ponte rolante de garra
• Descarga e movimentação de granel com garra
• Dupla utilização: sacos e granel
• Interior/exterior
• Garra/gancho de dupla utilização
• Kelude com garra e gancho de dupla utilização
Garra para granéis | Granéis ensacados | Modo duplo
Comparação dos parâmetros de seleção por zona
| Parâmetro Item | Amônia Sintética | Produção de Ureia | Fertilizante Composto | Armazenagem de Produtos Acabados |
|---|---|---|---|---|
| modelo recomendado | ponte rolante à prova de explosão/Tipo QD | à prova de explosão LH/Tipo LD | Tipo LD/Talha Elétrica | Tipo MH/ponte rolante de garra |
| Capacidade de Elevação | 16t~50t | 10t~32t | 5t~16t | 5t~20t |
| Classe de Proteção Antiexplosão | Ex d IIC | Ex d IIB | PoeiraÀ prova de poeira | Geral |
| modo de controle | controle remoto+Cabine do Operador | controle remoto+Cabine do Operador | controle remoto | controle remoto/Cabine do Operador |
| Solução Krud | Hidrogênioà prova de explosão | Amônia Sintéticaà prova de explosão+Anticorrosão | À prova de poeira Anticorrosão | Garra Gancho Uso Duplo |
Amoníaco Sintético
Envolve hidrogénio (IIC) e amoníaco (IIA), exigindo classe de proteção antiexplosão Ex d IIC T4.
Os principais equipamentos de elevação numa unidade de amoníaco sintético incluem o reformador primário (substituição de tubos de 5~8t), a manutenção do trem de compressão de gás de síntese (8~15t) e a substituição dos componentes internos do conversor de amoníaco (20~40t). A Kelude Indústrias Pesadas recomenda a ponte rolante biviga à prova de explosão de 20/5t ou 32/5t (Ex d IIB T2), com vão de 24~30m e classe de funcionamento A5. O gancho principal destina-se ao içamento de componentes pesados, como os internos do conversor e o rotor do compressor, enquanto o gancho auxiliar é utilizado para o içamento de tampos de trocadores de calor e conjuntos de tubos. Dada a pressão operacional elevada (15~32MPa), todo o sistema elétrico requer certificação à prova de explosão, com botoeira pendente de segurança intrínseca. A fundação do trilho deve prever olhal de içamento acima do equipamento.
Ureia e Fertilizantes Compostos
A ureia exige proteção contra corrosão por amoníaco; os fertilizantes compostos requerem motor hermético e revestimento anticorrosivo.
A corrosão por carbamato de amónio nas unidades de ureia é a mais severa em equipamentos de fertilizantes (taxa de corrosão de 3~5mm/ano a 180~200℃). A Kelude Indústrias Pesadas adota ponte rolante em aço inoxidável SUS316L com gancho em liga de titânio e cabo de aço revestido a PTFE, recomendando a ponte rolante biviga anticorrosiva em aço inoxidável de 16/3.2t ou 20/5t. A manutenção do granulador e do secador na área de fertilizantes compostos requer pontes rolantes resistentes à corrosão de 20~32t, com estrutura de aço protegida por galvanização a quente, primário epóxi rico em zinco e acabamento em poliuretano — três camadas anticorrosivas — e gabinete elétrico com vedação IP56.
Kelude Indústrias Pesadas — Vantagens de Serviço em Pontes Rolantes para Produção de Fertilizantes
A Kelude Indústrias Pesadas atua há anos no setor de elevação para a indústria de fertilizantes, fornecendo soluções de processo completo — do amoníaco sintético ao armazenamento de produto acabado — para produtores de fertilizantes azotados, fosfatados, potássicos e compostos. A gama de produtos abrange três séries principais: tipo à prova de explosão, tipo anticorrosivo resistente a altas temperaturas e tipo garra de grande tonelagem, tendo já servido mais de 40 produtores de fertilizantes no mercado interno.
