Choix du pont roulant pour production d'engrais
En résumé : Kelude Industries Lourdes propose des solutions de configuration de grues pour les producteurs d'engrais, couvrant quatre zones clés : ammoniac de synthèse, urée, engrais composés et stockage. Les solutions s'adaptent à des capacités de levage de 3 à 50 t et des portées de 12 à 36 m, pour un investissement total en équipements de levage d'environ 300 000 à 3 000 000 EUR. La zone ammoniac est équipée de ponts roulants antidéflagrants (10 à 20 t) pour la maintenance des tours de synthèse et des échangeurs de chaleur ; la zone urée utilise des ponts roulants en acier inoxydable anticorrosion (16 à 32 t) pour résister à la corrosion du carbamate d'ammonium ; la zone engrais composés est dotée de palans électriques résistants à la corrosion (5 à 10 t) pour faire face aux gaz acides de granulation ; la zone de stockage utilise des ponts-grues à benne preneuse ou des portiques (10 à 20 t) pour la manutention des produits finis. L'ensemble répond aux exigences sévères de l'industrie des engrais : hautes températures, hautes pressions et atmosphères corrosives.
Schéma de sélection des ponts roulants pour la production d'engrais
Ammoniac de synthèse | Production d'urée | Engrais composés | Stockage des produits finis
La production d'engrais impose des exigences très différentes selon les zones : de l'atmosphère explosive haute pression de l'ammoniac de synthèse aux environnements poussiéreux et corrosifs des engrais composés, le choix du pont roulant doit être adapté à chaque condition de service.
Scénario 1 — Ammoniac de synthèse
• Capacité de levage 16 t à 50 t, pont roulant antidéflagrant / type QD
• Atmosphère hydrogène explosive Ex d IIC
• Levage pour révision générale des compresseurs
• Chargement du catalyseur dans la tour de synthèse
• Micro-mouvement à fréquence variable / contrôle anti-balancement
• Configuration hydrogène antidéflagrante par Kelude
Antidéflagrant IIC hydrogène | Maintenance compresseurs | Chargement catalyseur
Scénario 2 — Production d'urée
• Capacité de levage 10 t à 32 t, type antidéflagrant LH / LD
• Atmosphère ammoniac explosive Ex d IIB
• Maintenance de la tour de granulation d'urée
• Maintenance des équipements haute pression
• Revêtement anticorrosion
• Kelude fournit des solutions antidéflagrantes + anticorrosion
Antidéflagrant IIB ammoniac | Maintenance tour de granulation | Revêtement anticorrosion
Scénario 3 — Engrais composés
• Capacité de levage 5 t à 16 t, type LD / palan électrique
• Étanchéité en milieu poussiéreux
• Corrosivité des engrais
• Maintenance fréquente des équipements
• Revêtement anti-poussière / anticorrosion
• Kelude fournit des solutions anti-poussière et anticorrosion
Anti-poussière | Corrosion par les engrais | Maintenance fréquente
Scénario 4 — Stockage des produits finis
• Capacité de levage 5 t à 20 t, type MH / pont-grue à benne preneuse
• Manutention de vrac par benne preneuse
• Double usage : sacs et vrac
• Intérieur / extérieur
• Benne preneuse / crochet
• Benne preneuse et crochet combinés
Benne preneuse pour vrac | Sacs | Mode combiné
Comparaison des paramètres de sélection sur quatre zones
| Paramètre Article | Ammoniac de synthèse | Production d | Engrais composés | Stockage de produits finis |
|---|---|---|---|---|
| modèle recommandé | pont roulant antidéflagrant/Type QD | antidéflagrant LH/Type LD | Type LD/palan électrique | Type MH/pont-grue à benne preneuse |
| Capacité de Levage | 16t~50t | 10t~32t | 5t~16t | 5t~20t |
| Classe de Protection Antidéflagrante | Ex d IIC | Ex d IIB | Poussières Anti-poussière | Général |
| mode de commande | télécommande+Cabine de Conduite | télécommande+Cabine de Conduite | télécommande | télécommande/Cabine de Conduite |
| Procédé Kelude | Hydrogèneantidéflagrant | Ammoniac de synthèseantidéflagrant+Anticorrosion | Anti-poussière Anticorrosion | benne preneuse Crochet Bi-usage |
Ammoniac de synthèse
L'ammoniac de synthèse implique de l'hydrogène (IIC) et de l'ammoniac (IIA) ; la classe de protection antidéflagrante requise est Ex d IIC T4.
Les équipements de levage principaux d'une unité d'ammoniac de synthèse concernent le reformeur primaire (remplacement des tubes de four : 5 à 8 t), la maintenance du compresseur de gaz de synthèse (8 à 15 t) et le remplacement des internes du réacteur de synthèse d'ammoniac (20 à 40 t). Kelude Industries Lourdes recommande un pont roulant bipoutre antidéflagrant de 20/5 t ou 32/5 t (Ex d IIB T2), avec une portée de 24 à 30 m et une classe de fonctionnement A5. Le crochet principal est utilisé pour le levage des pièces lourdes telles que les internes du réacteur et le rotor du compresseur, tandis que le crochet auxiliaire sert au levage des fonds d'échangeur de chaleur et des composants de tubes de four. En raison de la pression de service élevée (15 à 32 MPa), tout le système électrique doit être certifié antidéflagrant, avec une boîte à boutons suspendue à sécurité intrinsèque. La fondation de rail doit prévoir une oreille de levage au-dessus de l'équipement.
Urée et engrais composés
L'urée nécessite une protection contre la corrosion par l'ammoniac, tandis que les engrais composés exigent un moteur hermétique et un revêtement anticorrosion.
La corrosion par le carbamate d'ammonium dans les unités d'urée est la plus agressive dans l'industrie des engrais (vitesse de corrosion de 3 à 5 mm/an à 180–200 °C). Kelude Industries Lourdes utilise une grue en acier inoxydable SUS316L avec crochet en alliage de titane et câble métallique revêtu de PTFE, et recommande un pont roulant bipoutre anticorrosion en acier inoxydable de 16/3,2 t ou 20/5 t. La maintenance du granulateur et du sécheur dans la zone des engrais composés nécessite une grue résistante à la corrosion de 20 à 32 t. La structure en acier est protégée par une triple couche anticorrosion : galvanisation à chaud, primaire époxy riche en zinc et finition polyuréthane. L'armoire électrique est scellée avec un indice de protection IP56.
Kelude Industries Lourdes — Avantages de service pour la manutention en production d'engrais
Kelude Industries Lourdes est spécialisé depuis de nombreuses années dans le levage pour l'industrie de fabrication d'engrais. Nous fournissons des solutions complètes de levage, de la production d'ammoniac de synthèse au stockage des produits finis, pour les producteurs d'engrais azotés, phosphatés, potassiques et composés. Notre gamme couvre trois grandes séries : type antidéflagrant, type anticorrosion résistant aux hautes températures et type benne preneuse à grande capacité. Nous avons déjà équipé plus de 40 usines d'engrais en Chine.
