Kelude Industrias Pesadas supera el 30% de crecimiento anual en I+D

La inversión en I+D crece más de un 30% anual y el centro técnico de Kelude obtiene la certificación provincial de centro de tecnología empresarial. El centro técnico de Kelude Industrias Pesadas ha superado la certificación provincial como centro de tecnología empresarial, con un crecimiento anual medio de la inversión en I+D superior al 30%. El proceso de certificación incluyó la presentación de documentación, evaluación de expertos, inspección in situ y evaluación integral, lo que constituye una verificación exhaustiva de la capacidad de I+D de la empresa.

El centro técnico de Kelude Industrias Pesadas ha obtenido oficialmente la certificación provincial como centro de tecnología empresarial, un reconocimiento autorizado a su inversión continua en I+D y a su capacidad de innovación tecnológica. El proceso de certificación, organizado conjuntamente por la Comisión Provincial de Desarrollo y Reforma, el Departamento Provincial de Ciencia y Tecnología, el Departamento Provincial de Finanzas, la Administración Provincial de Impuestos y la Aduana de Zhengzhou, incluyó fases de solicitud empresarial, evaluación de expertos, inspección in situ y evaluación integral. El centro técnico de Kelude ha alcanzado el nivel exigido en las cuatro dimensiones evaluadas: condiciones de I+D, equipo humano, resultados de innovación y gestión operativa.

Entorno de Centro de I+D

Contexto de la certificación y criterios de evaluación

La certificación provincial de centro de tecnología empresarial constituye un referente clave para medir la capacidad de innovación tecnológica de una empresa. La convocatoria de 2026 se centró en seis indicadores principales: intensidad de inversión en I+D, valor original de los equipos e instrumentos de I+D, número y estructura del personal del centro técnico, número de derechos de propiedad intelectual en los últimos tres años y proporción de ingresos por ventas de nuevos productos. En los últimos tres años, Kelude Industrias Pesadas ha acumulado una inversión en I+D superior a 48 millones de CNY, con una tasa de crecimiento anual media del 32%, superando en aproximadamente 1,5 puntos porcentuales el requisito de intensidad de inversión en I+D exigido para la certificación provincial. El centro técnico, con una superficie construida de 5.200 m², cuenta con 286 equipos de I+D y ensayo, con un valor original superior a 34 millones de CNY, distribuidos en cuatro laboratorios: ensayos eléctricos, análisis de estructuras mecánicas, ensayo de propiedades de materiales y puesta en marcha integral de equipos. El equipo de I+D está formado por 126 personas, de las cuales el 38% cuenta con titulación superior, configurando un sistema multidisciplinar de I+D centrado en el diseño mecánico, la automatización eléctrica y la visión por computadora.

Sistema de I+D y capacidades principales

El centro técnico de Kelude Industrias Pesadas se estructura en cuatro institutos de investigación y una base de pruebas piloto. El Instituto de Puentes Grúa y Pórticos se centra en la optimización estructural de grúas convencionales y la mejora de su clase de funcionamiento, con especial atención a la evaluación de la vida a fatiga de la viga principal y al diseño de estabilidad frente al viento en condiciones de gran luz, elevación elevada y carga pesada. Hasta la fecha, ha completado el análisis de elementos finitos y el diseño ligero de 12 series de productos. El Instituto de Control Inteligente se dedica al desarrollo de sistemas de control eléctrico, incluyendo control por PLC, control de velocidad por frecuencia, posicionamiento de parada y control anti-oscilación. El sistema de control eléctrico inteligente KRUD-E, desarrollado internamente, se ha instalado en más de 150 equipos entregados, con un tiempo medio entre fallos (MTBF) superior a 8.000 horas. El Instituto de Visión por IA, núcleo de la competitividad del centro técnico, se creó en 2023 y se centra en la aplicación de la visión por computadora a la monitorización de seguridad de grúas, la identificación de cargas y la detección de defectos. Ya ha generado tres solicitudes de patente de invención y dos registros de software. El Instituto de Plataformas IoT se encarga del desarrollo y la operación de la plataforma remota de operación y mantenimiento (KRUD-IoT), que actualmente integra más de 200 equipos y recopila diariamente más de 120.000 registros de datos operativos.

Inversión y resultados en I+D

Los datos de inversión en I+D de los últimos tres años reflejan el esfuerzo sostenido de la empresa en innovación tecnológica. En 2024, la inversión en I+D fue de 15,2 millones de CNY, lo que representa el 5,8% de los ingresos por actividad principal; en 2025, alcanzó los 18,6 millones de CNY, un 6,2%; y en el primer semestre de 2026, ya supera los 11 millones de CNY, con una previsión de superar los 20 millones de CNY para el conjunto del año. Esta elevada inversión ha generado resultados notables: en los últimos tres años se han concedido 5 patentes de invención, 37 patentes de modelo de utilidad, 8 patentes de diseño industrial y 12 registros de software. En materia de normalización, la empresa ha liderado o participado en la revisión y elaboración de 2 normas nacionales, 4 normas industriales y 3 normas de asociación. Cabe destacar que en la revisión de la norma GB/T 28264-2017 —Sistema de Monitoreo y Gestión de Seguridad para Grúas—, en la que Kelude participa como coautora, se ha incluido la incorporación de disposiciones sobre inspección por visión por IA. La proporción de ingresos por ventas de nuevos productos ha pasado del 28% en 2023 al 46% en 2025, lo que evidencia una notable eficiencia en la transferencia de resultados tecnológicos.

Líneas de investigación prioritarias

La actividad investigadora del centro técnico se concentra actualmente en cuatro áreas. El sistema de monitoreo de seguridad visual por IA para grúas es el proyecto de mayor inversión. Basado en el modelo de aprendizaje profundo YOLOv8, integra cinco funciones: detección de intrusión de personal en la zona de izaje, reconocimiento de la postura de la carga, detección de rotura de alambres del cable, detección de defectos de soldadura en la viga principal e identificación de anomalías en el carril. Alcanza una precisión de detección (mAP) del 92,3% y una latencia de inferencia por fotograma inferior a 30 ms, y ya ha sido validado sobre el terreno en 18 clientes empresariales. El sistema de control inteligente para grúas constituye otra línea prioritaria. Basado en el PLC Siemens S7-1500 y en variadores de frecuencia G120, permite la regulación continua de velocidad con accionamiento totalmente por variador de frecuencia en los tres mecanismos (elevación, carro y puente). El algoritmo anti-oscilación desarrollado internamente mantiene la oscilación de la carga dentro de ±5 cm, lo que mejora la eficiencia operativa en aproximadamente un 30% en comparación con los métodos de operación tradicionales. La plataforma de Gemelo Digital integra modelos BIM con datos operativos en tiempo real, lo que permite la monitorización tridimensional completa de las operaciones de la grúa y el prediagnóstico de fallos. La plataforma industrial de Internet de las Cosas (KRUD-IoT V3.0) ha completado el desarrollo independiente de una pasarela de adquisición de datos con protocolo dual OPC UA y MQTT, que admite la interfaz de datos estandarizada con sistemas de gestión empresarial como MES, ERP y WMS, reduciendo el plazo medio de integración de 5 días laborables a menos de 2.

Cooperación industria-universidad-investigación

El centro técnico de Kelude Industrias Pesadas mantiene un modelo de innovación abierta y ha establecido colaboraciones de largo recorrido con diversas universidades e instituciones de investigación. En 2025, se creó el Laboratorio Conjunto de Visión por IA para Puentes Grúa con la Universidad de Zhengzhou, centrado en el desarrollo de algoritmos ligeros de detección de objetos y técnicas de aprendizaje de pocas muestras para entornos industriales. El laboratorio conjunto ya ha completado la aprobación y la evaluación intermedia de sus tres primeros proyectos de investigación. Con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Henan, se han desarrollado cuatro proyectos de investigación en el ámbito de la evaluación de la vida a fatiga de estructuras metálicas de grúas, cuyos resultados se han aplicado al modelo de predicción de la vida útil de la viga principal del puente grúa de cuchara tipo QZ. Kelude participa asimismo en la elaboración de dos normas industriales lideradas por el Centro Nacional de Inspección de Calidad de Puentes Grúa y Pórticos, en las que se incorporará el método de inspección por visión por IA de desarrollo propio a la especificación técnica de la norma. El centro técnico también ha asumido dos proyectos del programa provincial de I+D de Henan y un proyecto especial de ciencia y tecnología de la ciudad de Xinxiang, con una financiación pública superior a 2 millones de CNY.

Infraestructura de I+D y ensayo

El centro técnico dispone de unas condiciones de ensayo completas. El Laboratorio de Mecánica Estructural está equipado con una máquina universal de ensayo de materiales de 100 t, un sistema de análisis dinámico de señales, una máquina de medición tridimensional por coordenadas y un detector de defectos por ultrasonidos, entre otros equipos. Ofrece capacidad para ensayos de tracción, flexión, impacto, dureza y fatiga de materiales metálicos, cubriendo toda la gama de propiedades mecánicas. El Laboratorio de Control Eléctrico cuenta con plataformas de programación y puesta en marcha de PLC, bancos de prueba de variadores de frecuencia y una plataforma de ensayo de compatibilidad electromagnética (EMC). Admite el desarrollo de programación y la simulación de puesta en marcha de los principales PLC del mercado, incluyendo Siemens S7-1200/1500, la serie FX de Mitsubishi y Delta Electronics. El Laboratorio de Visión por IA está equipado con 8 placas de desarrollo de computación en el borde Jetson Orin NX/AGX, 4 estaciones de trabajo GPU NVIDIA RTX 4090, 12 conjuntos de sensores entre cámaras industriales y LiDAR, así como una plataforma propia de gestión de conjuntos de datos anotados de defectos industriales, con más de 300.000 imágenes de entrenamiento anotadas. El taller de puesta en marcha integral de equipos, con una superficie de 2.800 m², dispone de un banco de pruebas con puente grúa de 10 t y otro con grúa pórtico de 5 t, lo que permite realizar pruebas de funcionamiento integral y la puesta en marcha conjunta de todos los mecanismos antes de la entrega. Todos los ensayos se realizan conforme a la norma ISO 4301 (especificación de diseño de grúa) y a la norma FEM 1.001 (especificación y procedimientos de prueba de grúa).

Desarrollo del equipo humano

El centro técnico cuenta con 126 investigadores a tiempo completo, entre los que se incluyen 3 doctores y 28 másteres, configurando una estructura de equipo equilibrada en cuanto a experiencia y juventud. El equipo central de I+D se organiza en seis grupos: diseño mecánico (32 personas), control eléctrico (26), algoritmos de IA (18), desarrollo de software (24), pruebas y verificación (16) y gestión de proyectos (10). La inversión anual en formación supera los 600.000 CNY, y se organiza la asistencia a no menos de 15 congresos técnicos y foros académicos del sector al año. El centro técnico aplica un sistema de responsabilidad del jefe de proyecto y un esquema retributivo vinculado al rendimiento, con incentivos específicos para los equipos que logran avances tecnológicos significativos o solicitan patentes de invención. En los dos últimos años, se han distribuido más de 1,2 millones de CNY en incentivos a la innovación. Desde 2024, cuatro investigadores han sido promovidos a ingeniero senior y tres han recibido distinciones provinciales o municipales como talento científico-técnico.

Plan de desarrollo futuro

El plan de desarrollo del centro técnico para los próximos años contempla tres ejes estratégicos. En primer lugar, la profundización en la aplicación industrial de la visión por IA, ampliando las capacidades del sistema de monitoreo de seguridad visual hacia la detección de defectos superficiales en componentes críticos y el diagnóstico predictivo de fallos mecánicos. En segundo lugar, la consolidación de la plataforma de Gemelo Digital, con el objetivo de lograr la réplica virtual completa de los equipos entregados y ofrecer servicios de telemantenimiento basados en datos. En tercer lugar, el refuerzo de la cooperación industria-universidad-investigación, ampliando los laboratorios conjuntos existentes y participando activamente en el desarrollo de normas nacionales e industriales relacionadas con la seguridad y la inteligencia de las grúas. El centro técnico mantiene su compromiso con la innovación independiente y la mejora continua de su capacidad de I+D para ofrecer soluciones de elevación más seguras, eficientes e inteligentes.

Tras la certificación como centro tecnológico provincial, Kelude Industrias Pesadas ha definido sus próximos objetivos de desarrollo tecnológico. La inversión en I+D mantendrá un crecimiento anual superior al 25%, con la meta de alcanzar el 8% de los ingresos por actividades principales en 2028. En el ámbito de la visión artificial, está previsto completar en 2027 el desarrollo del modelo de inspección visual de próxima generación basado en arquitectura Transformer, con una precisión de detección de objetos (mAP) no inferior al 96%. En el área de control, se planea desarrollar un servoaccionamiento de diseño propio para grúas, reduciendo la dependencia de componentes importados en el sistema de control eléctrico. En el ámbito del Internet de las Cosas (IoT), se completará la actualización a KRUD-IoT V4.0, superando los 500 equipos conectados y construyendo un sistema de datos que cubra el ciclo de vida completo de los equipos. En cuanto al talento, está previsto incorporar más de 5 doctores en tres años, ampliando el equipo de I+D hasta 180 personas.

Preguntas frecuentes sobre el centro tecnológico

P: ¿Qué beneficios reales aporta la certificación como centro tecnológico provincial?

R: La certificación como centro tecnológico provincial, otorgada por la Comisión de Desarrollo y Reforma y el Departamento de Ciencia y Tecnología, constituye un reconocimiento oficial de la capacidad de innovación tecnológica de la empresa. Tras obtenerla, Kelude Industrias Pesadas puede acogerse a deducciones fiscales por gastos de I+D, exenciones en el impuesto sobre transmisiones tecnológicas y prioridad en la solicitud de proyectos provinciales de I+D. Además, esta certificación actúa como aval oficial de solvencia técnica, lo que repercute directamente en la puntuación de capacidad técnica en los procesos de licitación.

P: ¿Cómo se transfieren los resultados de I+D del centro tecnológico a productos comerciales?

R: El centro tecnológico dispone de una planta piloto donde todos los desarrollos deben superar una producción de prueba a pequeña escala y validación en campo antes de su lanzamiento. El proceso de validación comprende tres fases: fabricación de prototipos (1-2 unidades), ensayos internos (prueba funcional, ensayos ambientales y de fiabilidad) y pruebas en instalaciones de clientes (2-3 condiciones de operación representativas), cada una con criterios de aprobación definidos. En el caso del sistema de visión artificial, el ciclo medio de validación es de 6 meses, desde el prototipo algorítmico hasta la entrega del producto final, garantizando la estabilidad y fiabilidad en condiciones de operación reales.

P: ¿Cómo se organiza la colaboración entre el centro tecnológico y el laboratorio conjunto universitario?

R: El laboratorio conjunto funciona bajo el modelo de «la empresa plantea los problemas, la universidad aporta las soluciones». El centro tecnológico define los requisitos técnicos y los escenarios de aplicación basados en condiciones de operación reales, y proporciona el entorno de pruebas y los datos de validación. El equipo universitario se centra en la investigación algorítmica avanzada y el desarrollo de modelos teóricos, así como en la publicación de artículos y la solicitud de patentes. El comité de gestión del laboratorio conjunto, integrado por representantes de ambas partes, celebra reuniones trimestrales de seguimiento para garantizar que las líneas de investigación se mantengan alineadas con las necesidades reales. El algoritmo de aprendizaje de pocas muestras del sistema de monitoreo de seguridad visual para puentes grúa, desarrollado en la primera fase, es un caso típico de esta colaboración.

P: ¿Cumple el centro tecnológico los requisitos para solicitar la certificación nacional?

R: Los requisitos para la certificación nacional son más exigentes: ingresos anuales por actividades principales no inferiores a 200 millones de CNY, intensidad de inversión en I+D mínima del 3%, plantilla del centro tecnológico de al menos 80 personas con un 30% de personal cualificado superior, un mínimo de 5 patentes de invención en vigor y participación en el desarrollo de al menos 2 normas internacionales o nacionales en los últimos tres años. El centro tecnológico de Kelude Industrias Pesadas ya cumple los indicadores relativos a personal de I+D (126 personas), patentes de invención (5) y desarrollo de normas (2 normas nacionales y 4 normas sectoriales). La principal brecha pendiente se sitúa en la escala de ingresos y el valor contable de los equipos de I+D, por lo que está previsto completar los preparativos para la solicitud de la certificación nacional antes de 2028.

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