Izaje en minería de carbón: grúas para pozo principal y secundario
Resumen: Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de configuración de grúas para empresas mineras de carbón que cubren las cuatro áreas principales: pozo principal, pozo secundario, lavado de carbón y almacenamiento. Se adapta a capacidades de elevación de 5 a 50 t y luces de 8 a 36 m, con una inversión total en equipos de elevación para planta completa de aproximadamente 300.000 a 3.500.000 EUR. En el área de extracción del pozo principal se instala un puente grúa antiexplosivo (10-32 t) para el mantenimiento de la máquina de extracción y la torre de perforación; en el pozo secundario se utiliza un puente grúa de viga única antiexplosivo (5-16 t) para la sustitución de la jaula y el contrapeso; en la planta de lavado se instala un puente grúa resistente a la abrasión y anticorrosión (10-32 t) para el mantenimiento de separadores de medios densos y centrífugas; y en el área de almacenamiento se utiliza una grúa pórtico de cuchara bivalva (5-20 t) para las operaciones de apilado y recuperación en el parque de carbón. Todo ello cumple con los estrictos requisitos de seguridad de las minas de carbón con alto contenido de gas, atmósferas con polvo denso y operación continua.
Selección de grúas para minería de carbón
Zona de extracción del pozo principal | Pozo secundario / Área auxiliar | Planta de lavado de carbón | Almacenamiento / Zona de expedición
Las aplicaciones de grúas en una mina de carbón abarcan desde el mantenimiento de la máquina de extracción del pozo principal hasta el mantenimiento de equipos en la planta de lavado, desde el descenso de materiales por el pozo secundario hasta la descarga y carga de carbón en el parque de almacenamiento. Cada área presenta requisitos específicos en cuanto a clase de protección antideflagrante, capacidad de elevación y condiciones de trabajo. Kelude Industrias Pesadas cuenta con la cualificación de diseño y fabricación para la gama completa de puentes grúa antiexplosivos para minería con certificación Ex d I.
Escenario 1: Zona de extracción del pozo principal
• Capacidad de elevación de 32 t a 100 t, tipo QD / puente grúa de mantenimiento especial
• Mantenimiento del tambor / polea superior
• Interior de la torre / espacio limitado
• Antiexplosivo Ex d I
• Control de velocidad por frecuencia / elevación y descenso suaves
• Kelude configura la certificación a prueba de explosiones para minería
Antiexplosivo para minería | Espacio limitado | Mantenimiento de la máquina de extracción
Escenario 2: Pozo secundario / Área auxiliar
• Capacidad de elevación de 5 t a 20 t, polipasto eléctrico antideflagrante / tipo LD
• Clase de protección antideflagrante Ex d I
• Carga y descarga de equipos en la jaula
• Izaje y transporte de materiales / repuestos
• Operación remota / compacto y flexible
• Polipasto eléctrico antideflagrante para minería de Kelude
Antiexplosivo Ex d I | Izaje de materiales | Compacto y flexible
Escenario 3: Planta de lavado de carbón
• Capacidad de elevación de 5 t a 32 t, LD/LH / polipasto antideflagrante
• A prueba de explosión de polvo de carbón
• Izaje para mantenimiento de equipos
• Arranques y paradas frecuentes / modo de impulso
• Entorno húmedo / con lodos
• Kelude configura la solución antiexplosión + protección contra humedad
Antiexplosión de polvo de carbón | Entorno húmedo | Mantenimiento de equipos
Escenario 4: Almacenamiento / Zona de expedición
• Capacidad de elevación de 10 t a 32 t, tipo MH / puente grúa de cuchara bivalva
• Descarga de carbón con cuchara bivalva / carga de camiones
• Trabajo en exteriores a la intemperie
• Dispositivo de protección contra el viento
• Antipolvo / aspersión sincronizada
• Configuración Kelude con cuchara bivalva + protección contra el viento
Descarga de carbón con cuchara bivalva | Protección contra el viento en exteriores | Aspersión sincronizada
Comparativa de parámetros de selección por zonas
| Parámetro Partida | Izaje del Pozo Principal | Pozo Auxiliar/Auxiliar | Planta de Preparación de Carbón | Almacenamiento y Despacho de Carbón |
|---|---|---|---|---|
| modelo recomendado | Tipo QD/Mantenimientotipo puente | Polipasto Antideflagrante/Tipo LD | LD/LH/Polipasto Antideflagrante | Tipo MH/puente grúa de cuchara |
| Capacidad de Elevación | 32t~100t | 5t~20t | 5t~32t | 10t~32t |
| Clase de Protección Antideflagrante | Ex d I | Ex d I | Ex tb/Ex d | Noa prueba de explosión/Antipolvo |
| Entorno de Trabajo | Espacio Confinado en Torre de Pozo | Jaula del Pozo Auxiliar | Polvo de Carbón/Humedad | Intemperie |
| Solución Kelude | Uso Minerocertificación a prueba de explosiones | Polipasto eléctrico antideflagrante | a prueba de explosión+Protección contra Humedad Conjunto | cuchara bivalva+Solución Antiviento |
Selección de grúas antiexplosivas para pozos principal y secundario
Los pozos principal y secundario de una mina de carbón forman parte de la zona peligrosa explosiva por gas metano, por lo que es obligatorio utilizar puentes grúa antiexplosivos con certificación Ex d I. El puente grúa de mantenimiento para el sistema de extracción del pozo principal (32–100 t) se emplea para la sustitución y revisión del tambor, la polea de cabeza y el cable de acero. En la zona de carga y descarga de la jaula del pozo secundario se instalan polipastos eléctricos antideflagrantes o puentes grúa de viga única tipo LD (5–20 t) para el transporte subterráneo de materiales, equipos y repuestos. Los puentes grúa antiexplosivos de Kelude para minería disponen de la certificación de seguridad MA para productos mineros.
El mantenimiento del mecanismo principal del tambor de extracción (10–25 t), la polea de cabeza (diámetro 2–4 m, 3–8 t) y el skip (5–15 t) requiere un puente grúa antiexplosivo de 20/5 t o 32/5 t (Ex d I, certificación MA), con una luz de 12–20 m. Para la sustitución de la jaula (5–12 t) y el contrapeso (8–20 t) del pozo secundario se recomienda un puente grúa de viga única antiexplosivo de 16/3,2 t. Todos los puentes grúa antiexplosivos para minería deben disponer del certificado MA; la gama completa de Kelude está certificada por el Centro Nacional de Inspección de Seguridad Antiexplosiva para Minería. Durante las labores de mantenimiento, la grúa y el sistema de extracción disponen de un enclavamiento mecánico.
Selección de equipos para planta de lavado y parque de almacenamiento de carbón
En la planta de lavado de carbón, la protección contra explosión de polvo de carbón y la protección contra humedad son los dos factores críticos en la selección de la grúa. Los puentes grúa tipo LD/LH o polipastos eléctricos antideflagrantes (5–32 t) incorporan un sistema eléctrico a prueba de explosión de polvo Ex tb IIIC y motores a prueba de humedad con grado IP55. En el parque de almacenamiento, el pórtico tipo MH (10–32 t) o el puente grúa de cuchara se encargan de la descarga y carga de carbón; el dispositivo de protección contra el viento para exteriores (anemómetro + pinza de carril con enclavamiento) y el sistema de supresión de polvo por aspersión forman parte de la configuración estándar.
Para el mantenimiento del separador de medio denso (8–20 t), la centrífuga de deshidratación (5–12 t) y la criba vibrante (4–10 t) de la planta de lavado se recomiendan puentes grúa de 16/3,2 t o 20/5 t (A5), con motor a prueba de polvo IP65 y control de velocidad por frecuencia (5–30 m/min). En el parque de almacenamiento se recomiendan pórticos de cuchara tipo MH o MG (5–20 t), con cuchara bivalva optimizada para una densidad de carbón de 0,85–0,95 t/m³ y una luz de 20–50 m. El sistema de aspersión antipolvo del parque debe coordinarse con la zona de operación de la grúa.
Suministro unificado y mantenimiento de grúas para toda la mina
Kelude Industrias Pesadas ofrece a los grupos mineros una solución de suministro unificado de grúas para toda la mina: una misma marca, un sistema de control eléctrico unificado y especificaciones de repuestos comunes, lo que reduce significativamente el inventario de repuestos y los costes de gestión del equipo de mantenimiento.
Una gran mina de carbón suele necesitar grúas en varias secciones: torre del pozo, planta de lavado, parque de almacenamiento y taller mecánico. Kelude Industrias Pesadas ofrece un suministro unificado para toda la mina —misma marca, mismo sistema de control eléctrico y repuestos comunes—, lo que reduce los costes de gestión entre un 20% y un 30%. Cada grúa incorpora un terminal de monitoreo remoto que transmite los datos operativos en tiempo real a la plataforma integral de control de la mina. Se recomienda incluir la selección de grúas de todas las secciones en la planificación general ya en la fase de diseño de la mina, reservando con antelación la cimentación de riel y la capacidad de alimentación eléctrica.
Kelude — Ventajas de servicio en grúas para minería del carbón
Kelude Industrias Pesadas lleva años especializándose en el sector de la minería del carbón. Sus productos cuentan con la certificación MA (seguridad minera) y la certificación antiexplosiva Ex d I, y ofrecen soluciones integrales de elevación para los sistemas de extracción de pozos principal y secundario, plantas de lavado y parques de almacenamiento. La gama completa incluye puentes grúa antiexplosivos, puentes de viga única, pórticos y grúas de cuchara, con más de 50 proyectos de minería de carbón realizados en todo el país.
