Configuración de grúas para fabricación marina

Las grúas para fabricación de equipos navales se configuran según cuatro categorías: maquinaria de cubierta, equipos de camarote, tuberías y equipos eléctricos. Para maquinaria de cubierta, tipo QD de 10-30 t con certificación de clase naval; para equipos de camarote, tipo LD de 5-10 t para soldadura y ensamblaje; para tuberías, grúa de puesto de trabajo KBK de 0,5-2 t; para equipos eléctricos, KBK de 0,5-1 t con antivibración. Los equipos navales requieren certificación de inspección de clase CCS/DNV.

Solución sectorial · Fabricación de equipos navales
Solución de configuración de grúas para fabricación de equipos navales

Maquinaria de cubierta: requisitos de izaje con certificación de clase

Las piezas individuales de molinetes, cabrestantes y mecanismos de gobierno pesan entre 5 y 20 t. Se recomienda el tipo QD de 10-30 t. La maquinaria de cubierta requiere certificación de inspección de clase CCS/DNV; durante el proceso de fabricación, la grúa debe prever tiempo para la inspección conjunta (revisión concertada) del izaje.

El ensayo de engrane entre el piñón de cadena del molinete y los eslabones de la cadena del ancla es un paso crítico de inspección en la maquinaria de cubierta. La precisión de ajuste entre el diámetro primitivo del piñón y los eslabones de la cadena es ≤1 mm. Las grúas de Kelude en la zona de maquinaria de cubierta facilitan el volteo de molinetes y el izaje de utillajes de ensayo.

Equipos de camarote: configuración para soldadura y ensamblaje

Tapas de escotilla, puertas estancas y portillos pesan entre 1 y 5 t. Se recomienda el tipo LD de 5-10 t. Dado el alto volumen de soldadura en los equipos de camarote, la grúa debe cubrir el puesto de soldadura.

Tras la soldadura del marco y la placa de la puerta estanca, se realiza un ensayo de estanqueidad (0,3-0,5 bar). El utillaje de ensayo pesa entre 200 y 500 kg. Las grúas de Kelude en la zona de camarotes cubren todos los puestos: soldadura, ensamblaje y ensayo.

Tuberías: solución con grúas de puesto de trabajo KBK

Las tuberías navales, válvulas y grupos de bombas pesan entre 50 y 500 kg, con longitudes de línea de 3 a 12 m. Se recomienda la grúa de puesto de trabajo KBK de 0,5-2 t para cubrir la zona de procesamiento de tuberías. El carril KBK se dispone a lo largo de la línea de trabajo de tuberías.

El curvado de tuberías y la soldadura de bridas se realizan en la línea de procesamiento. Los módulos de tuberías (haces de tubos agrupados) pesan entre 200 y 2000 kg y requieren izaje y transporte con KBK hasta el puesto de instalación en el camarote. El carril KBK de Kelude se extiende hasta el puesto de preensamblaje.

Equipos eléctricos: izaje de carga ligera con antivibración

Los cuadros de distribución y armarios de control pesan entre 200 y 1000 kg. Se recomienda KBK de 0,5-1 t. El ensamblaje de equipos eléctricos requiere una elevación suave con antivibración. Las grúas KBK de Kelude incorporan de serie microvelocidad de frecuencia variable.

Cubierta Maquinaria

Tipo QD10-30t Inspección de buque

Equipos de camarote

Tipo LD5-10t

Sistema de tuberías

KBK 0.5-2t

Sistema eléctrico

KBK 0.5-1t

Inspección de buque Certificación

CCS/DNVInspección conjunta coordinada

planta completa

10-50Diez mil

Tabla de configuración para grúas de equipos marinos

← Deslice la tabla para verla completa →
CategoríaModelo de máquinacapacidad de cargaCaracterísticasrequisitosinversión
Cubierta MaquinariaTipo QD10-30tCarga pesadaCCS/DNVInspección de buque20-50Diez mil
Equipos de camaroteTipo LD5-10tsoldaduraEstándar10-25Diez mil
Sistema de tuberíasKBK0.5-2tgrúa de puesto de trabajoA lo largo de la línea de operación5-15Diez mil
Sistema eléctricoKBK0.5-1tantivibraciónmicrovelocidad de frecuencia variable5-10Diez mil

Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de grúas para el sector de equipos navales con cobertura integral en maquinaria de cubierta, camarotes, sistemas de tuberías y electricidad. Incluye izaje con certificación de clase naval para maquinaria de cubierta y soluciones de puestos de trabajo KBK para sistemas de tuberías.

Plan de inspección de buque

Tipo QD10-30t+Coordinación CCS/DNVInspección conjunta coordinada

Sistema de tuberías KBK

Carril Disposición a lo largo de la línea de operación, Cobertura completa de puestos de trabajocobertura

Sistema eléctricoantivibración

KBK+microvelocidad de frecuencia variable+elevación suave

Preguntas frecuentes

P: ¿El equipo marino requiere certificación de inspección naval?

R: La maquinaria de cubierta (molinete/cabrestante/mecanismo de gobierno) requiere certificación CCS/DNV. Durante el proceso de fabricación, la grúa se somete a inspecciones coordinadas con el organismo clasificador. Kelude Industrias Pesadas ofrece un plan de asistencia para la inspección naval.

P: ¿Qué longitud tiene el carril KBK para tuberías?

R: Según la longitud de la línea de trabajo de tuberías, suele ser de 20 a 50 m; el carril KBK se puede ampliar mediante empalmes. Kelude Industrias Pesadas extiende el carril KBK para tuberías hasta el puesto de preensamblaje.

P: ¿Por qué se requiere protección antivibración en el izaje de equipos eléctricos?

R: Los componentes internos del cuadro de distribución son precisos (relés, contactores, módulos PLC); las vibraciones durante el izaje y transporte pueden aflojar las conexiones o desoldar los puntos de soldadura. El sistema KBK de Kelude Industrias Pesadas incorpora microvelocidad de frecuencia variable de serie.

P: ¿Qué inspecciones navales se requieren para las grúas de equipos marinos?

R: Durante la fabricación de maquinaria de cubierta se requiere la inspección conjunta CCS/DNV; la grúa debe someterse a ensayos de carga estática y dinámica con el inspector naval. Kelude Industrias Pesadas puede proporcionar el expediente técnico necesario para la inspección naval.

Artículos relacionados

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP