Norma de disposición de dispositivos de control para grúas móviles

La norma GB/T 24817.2-2009, «Aparatos de elevación — Disposición y características de los dispositivos de control — Parte 2: Grúas móviles», es la norma específica para el diseño de la interfaz hombre-máquina de control en grúas móviles. Sobre la base de los principios generales establecidos en la Parte 1, esta norma detalla los requisitos de disposición de los dispositivos de control, las características de la dirección de operación y las especificaciones de diseño para funciones de control especiales, adaptadas a las características operativas de camiones grúa, grúas de orugas, grúas todo terreno y grúas todoterreno.

La norma GB/T 24817.2-2009 constituye la Parte 2 de la serie de normas sobre disposición de dispositivos de control en grúas. En ella se establecen requisitos específicos para la clasificación, disposición y características de operación de los dispositivos de control, atendiendo a las particularidades de control y los requisitos operativos de las grúas móviles. Dado que la grúa móvil integra funciones de desplazamiento e izaje en un mismo equipo, una distribución racional de los dispositivos de control incide directamente en la eficiencia de operación y la seguridad. A continuación se detalla la interpretación de los requisitos de esta norma.

Disposición de los dispositivos de control en grúas móviles según GB/T 24817.2-2009


Posicionamiento de la norma y tipos de grúa aplicables

La norma GB/T 24817.2-2009, que corresponde a la ISO 7752-2:1985 (MOD), es la Parte 2 de la serie GB/T 24817 y está específicamente orientada a las grúas móviles. Es aplicable a los siguientes tipos: camión grúa (incluida la grúa cargadora), grúa de orugas, grúa todo terreno, grúa todoterreno y grúa de orugas con pluma telescópica. Para estas máquinas, la norma establece requisitos detallados sobre los principios de disposición de los dispositivos de control (palancas de mando, botones, interruptores, pedales, etc.) en el interior de la cabina del operador o cabina de control durante las operaciones de izaje, así como sobre la consistencia de la dirección de operación, la zonificación funcional y las marcas de identificación. Dado que la grúa móvil combina funciones de desplazamiento e izaje, la disposición de sus dispositivos de control resulta más compleja que en una grúa fija: los controles de desplazamiento y los de izaje deben estar claramente delimitados en el mismo espacio para evitar operaciones erróneas.

Requisitos de zonificación entre controles de desplazamiento e izaje

La particularidad de la grúa móvil radica en que un mismo equipo presenta dos modos de trabajo claramente diferenciados: el desplazamiento y el izaje. La norma exige que los dispositivos de control de desplazamiento y los de izaje estén físicamente separados en zonas bien definidas:

Zona de control de desplazamiento — El volante, el pedal del acelerador, el pedal de freno, la palanca de cambio y el interruptor de los intermitentes deben ubicarse en el área frontal del puesto del conductor, con una disposición conforme a las normas del sector automoción (GB 11562, entre otras). El modo de operación de esta zona debe ser idéntico al de un automóvil convencional, de manera que el conductor no requiera aprendizaje adicional al circular por carretera.

Zona de control de izaje — Las palancas de mando de elevación, de lufado, de giro, de extensión/retracción de la pluma y de estabilizadores deben situarse frente al puesto de operación de izaje y a ambos lados del mismo, con una separación física clara o una protección que las aísle de la zona de desplazamiento. La dirección de operación de las palancas de mando en esta zona debe cumplir lo dispuesto en los principios generales de la Parte 1: tirar hacia atrás para elevar y empujar hacia delante para descender.

Conmutación de modo — Para pasar del modo de desplazamiento al modo de izaje debe disponerse de un selector de modo de operación (tipo llave o tipo botón), ubicado entre las dos zonas de control, en una posición de fácil acceso. Tras la conmutación, parte de los mandos de la zona de desplazamiento deben bloquearse automáticamente (por ejemplo, la palanca de cambio no debe poder accionarse en modo izaje).

Control de desplazamiento
Volante / pedales
Disposición estándar de automóvil
Control de izaje
Palancas de mando ×4~6
Frontal + laterales
Conmutación de modo
Selector tipo llave
Protección por enclavamiento
Control de estabilizadores
Panel independiente
Operación individual de los 4 estabilizadores
Parada de emergencia
Pulsador rojo tipo seta
1 en puesto de desplazamiento y 1 en puesto de izaje
Control de giro
Palanca de control de giro
A la derecha del asiento

Funciones de control específicas de las grúas móviles

En comparación con las grúas fijas, las grúas móviles disponen de diversas funciones de control específicas para las cuales la norma establece requisitos particulares de disposición:

Control de estabilizadores — Los mandos de extensión y retracción de los estabilizadores deben disponerse en un panel de control independiente. Cada estabilizador debe contar con dos acciones de control independientes: extensión horizontal y apoyo vertical. Los dispositivos de control deben ubicarse dentro del campo visual del operador, de modo que este pueda observar todo el recorrido del estabilizador desde el suelo o desde la ventana de la cabina. El panel de control de estabilizadores debe incluir una luz indicadora verde de estabilizador asentado y una luz roja de alerta por falta de asentamiento.

Control de extensión/retracción de la pluma — Las grúas de pluma telescópica deben disponer de una palanca de mando de extensión/retracción de la pluma (o un mando de control proporcional). La dirección de operación del control de telescopaje debe ser coherente con el movimiento real de la pluma: empujar hacia delante para extender la pluma y tirar hacia atrás para retraerla. En plumas de varias secciones, el control de extensión puede ser secuencial con una sola palanca (accionando cada sección de forma sucesiva) o mediante control de sincronización proporcional (extensión simultánea de varias secciones, con el controlador ajustando automáticamente la velocidad de extensión de cada sección).

Panel de control del limitador de momento de carga — El panel de control del limitador de momento de carga (LMI) de la grúa móvil debe ubicarse frente al puesto de operación de izaje, dentro de un ángulo de ±15° respecto a la línea de visión horizontal. El panel debe mostrar los parámetros clave: carga real, carga nominal, porcentaje de carga, longitud de pluma, alcance y ángulo de pluma. Cuando el porcentaje de carga alcanza el 90%, debe emitirse una alerta temprana (luz amarilla intermitente y señal acústica); al alcanzar el 100%, debe activarse una alarma y producirse el apagado automático de los movimientos en dirección peligrosa (permitiendo únicamente las operaciones en dirección segura).

Freno de giro y giro libre — El mecanismo de giro debe disponer de un interruptor de control del freno de giro y de un selector que permita el giro libre en condiciones operativas específicas. La función de giro libre se utiliza para determinados procedimientos de izaje (como la alineación durante el montaje de aerogeneradores) y debe estar claramente identificada en el panel de control, con un enclavamiento de protección que solo permita su activación en condiciones determinadas.

Disposición de controles en cabinas giratorias

Algunas grúas móviles de gran tamaño (como las grúas todo terreno) están equipadas con una cabina del operador giratoria (cabina de control que gira con la superestructura). La norma establece requisitos específicos para la disposición de los controles en este tipo de cabinas:

El asiento de la cabina giratoria debe poder desplazarse solidariamente con la plataforma giratoria o disponer de una función de rotación independiente (rango de giro ≥180°), garantizando que el operador permanezca siempre orientado hacia la dirección de la pluma durante las maniobras de izaje. La consola de control debe estar acoplada al asiento, de modo que las palancas de mando y los instrumentos de visualización queden siempre situados directamente frente al operador. Cuando la cabina gire a una posición no frontal, los dispositivos de control de desplazamiento deben bloquearse o cubrirse automáticamente.

Para grúas de orugas de gran tonelaje (capacidad de elevación ≥100 t), la cabina del operador se ubica normalmente en el lado izquierdo o derecho de la plataforma giratoria. Los requisitos de la norma exigen que la posición de instalación de la cabina garantice que el operador pueda ver directamente el gancho y la carga desde su postura de trabajo habitual, con el borde inferior del parabrisas delantero a no más de 800 mm del suelo. Si la visibilidad directa del gancho se ve obstruida por la pluma o el mástil, debe instalarse un sistema auxiliar de cámaras. Kelude Industrias Pesadas aplica rigurosamente los principios de zonificación de la norma ISO 12480 en el diseño de sus cabinas para grúas de tipo móvil, con enclavamiento de los controles de desplazamiento y de izaje mediante doble protección —hardware y software— para garantizar una operación sin ambigüedades.

Función de control Modo de operación Ubicación requisitos especiales
Elevación / Izado Control palanca de mando Hacia adelante/Hacia atrás Lado derecho del asiento Con Micromovimiento/Conmutación de modo de descenso rápido
control de pluma palanca de mando Hacia adelante/Hacia atrás Lado izquierdo del asiento Alcance Cambio de alcance YÁngulo Cambio de alcance
Giro Control palanca de mando Empuje lateral Lado derecho del asiento Modo de giro libre conmutable
extensión/retracción de la pluma palanca de mando/Palanca proporcional Parte frontal izquierda del asiento Secuencia/Sincronización Telescopaje Opcional
Estabilizador Control Independientepalanca de mando×4 Debajo de la ventana lateral/Suelo Cada Estabilizador Operación independiente
limitación de par Panel digital+Tecla Línea de visión horizontal frontal 90%alerta temprana100%Corte

Dispositivos de seguridad y parada de emergencia

La grúa móvil debe estar equipada con los siguientes dispositivos de seguridad y parada de emergencia: Botón de parada de emergencia: se instalará un botón rojo tipo seta tanto en el puesto de control de desplazamiento como en el de izaje. Al accionarlo, se corta el suministro de combustible al motor (o se desconecta la fuente de energía de la Bomba Hidráulica) y se aplica el freno en todos los mecanismos. Si, tras activarse la Alarma de sobrecarga, el operador no responde en un plazo de 3 segundos (deteniendo el movimiento en la dirección peligrosa), el sistema debe proceder al apagado automático de dicha dirección y activar la Alarma Acústica y Visual. Indicador de estabilidad de los Estabilizadores: si cualquiera de los estabilizadores no está en contacto con el suelo o la presión de Puesta a Tierra es insuficiente, se emitirá una Alarma Acústica y Visual continua y se bloquearán las operaciones de Elevación / Izado y Giro.


Tabla comparativa de requisitos de disposición de los dispositivos de control

La siguiente tabla comparativa detalla los Parámetros y la configuración esenciales para la disposición de los dispositivos de control en grúas de tipo móvil, como referencia para la selección y el personal de operación.

← Deslice la tabla para verla completa →
dispositivo de control Función de operación Ubicación requisitos de marcado
Elevación / Izadopalanca de mando Principal Mecanismo de elevación/Secundario Mecanismo de elevación Lado derecho del asiento Flecha+Capacidad de Elevación Marcado
palanca de mando de lufado Pluma Inclinación Lado izquierdo Ángulo Indicación
palanca de control de giro Superestructura Giro Izquierda/Lado derecho del asiento 360°Indicador de dirección
desplazamientoplaca de pisada Oruga/Accionamiento por neumáticos Posición del pedal Avance/Marcado de retroceso

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué normas de diseño cumple la grúa?

R: La grúa se diseña y fabrica conforme a la norma ISO 4301 (clasificación de aparatos de elevación), lo que garantiza su fiabilidad estructural y seguridad operativa en entornos industriales exigentes.

P: ¿Qué medidas de seguridad incorpora el equipo?

R: El equipo incorpora protecciones eléctricas conforme a la norma IEC 60204-32, incluyendo dispositivos de protección contra sobrecarga, limitadores de recorrido y sistemas de parada de emergencia, garantizando un manejo seguro en todo momento.

P: ¿Cuál es la capacidad de elevación máxima disponible?

R: La capacidad de elevación máxima es de 32/5 t, según el modelo QD32/5t. Para otras capacidades, consulte con nuestro equipo comercial, que le asesorará sobre la configuración más adecuada a sus necesidades.

P: ¿Qué opciones de personalización ofrece Kelude?

R: Ofrecemos un amplio abanico de opciones de personalización: luz de trabajo LED, sistema de control por radiofrecuencia, variador de frecuencia para arranques y paradas suaves, así como acabados especiales para entornos corrosivos o con atmósferas potencialmente explosivas.

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