Norme ISO 10245-6:2008 limiteurs pour grues à flèche
L'ISO 10245-6:2008 « Appareils de levage à charge suspendue — Limiteurs et indicateurs — Partie 6 : Grues à flèche » est la norme de référence pour les dispositifs de sécurité des grues à flèche. Elle définit les exigences techniques applicables aux limiteurs de moment de charge, limiteurs de capacité, indicateurs de portée, limiteurs de hauteur et anémomètres installés sur les grues à flèche à portique de base, à mât, sur ponton et flottantes.
Exigences techniques du limiteur de moment de charge
Le limiteur de moment de charge (LML) des grues à flèche doit s'adapter aux multiples conditions de service de ces engins et commuter automatiquement la courbe de charge en fonction de la longueur de flèche, de l'angle de flèche et de la multiplication de palan. Le LML assure une surveillance en temps réel du moment de charge : dès que celui-ci atteint 90 % de la capacité nominale, un avertissement sonore et visuel est déclenché (avertisseur sonore ≥ 85 dB + voyant rouge clignotant) ; à 100 %, le levage et l'augmentation de portée sont automatiquement arrêtés, tandis que la diminution de portée et la descente restent autorisées. L'erreur combinée est ≤ ±5 %. Dans la plage de température ambiante de -10 °C à +55 °C, la dérive du zéro du capteur est ≤ ±0,1 %/°C. Le LML enregistre au moins 500 événements de surcharge (horodatage, valeur du moment, action exécutée) avec conservation des données pendant au moins 10 ans après une coupure d'alimentation. Les paramètres sont protégés par mot de passe afin d'empêcher toute modification non autorisée. La commutation de courbe de charge, spécifique aux grues à flèche, repose sur l'identification automatique de la configuration en service : combinaison de longueurs de flèche télescopique, présence d'une flèche auxiliaire et configuration en tour. Le LML sélectionne alors la courbe de capacité nominale correspondante.
Exigences relatives aux dispositifs de sécurité
L'indicateur de portée affiche en temps réel la portée de travail, définie comme la distance horizontale entre l'axe du crochet et l'axe de rotation, avec une précision de ±2 % ou ±0,1 m (la plus grande des deux valeurs prévaut). Pour les grues à flèche télescopique, l'indicateur de portée est étalonné par segments selon les combinaisons de longueurs de flèche. Le limiteur de hauteur émet un avertissement à 1 m avant le point le plus haut de remontée du crochet et arrête automatiquement le levage à 0,3 m de cette limite. Le limiteur d'angle d'orientation, lorsqu'une limitation de rotation est requise, déclenche un avertissement dans une plage de ±2° par rapport à l'angle de consigne et interrompt la rotation à l'angle limite. L'anémomètre, installé en tête de flèche ou au sommet de la tour, émet un avertissement lorsque la vitesse du vent atteint la limite de service et arrête automatiquement les opérations à 20 m/s (seuil de travail : 27 m/s). Tous les dispositifs de sécurité présentent un indice de protection (IP) ≥ IP54 ; les postes de commande extérieurs sont au minimum IP65. Les capteurs sont protégés en IP67 et raccordés par câble blindé sous flexible métallique.
| dispositif | fonction | valeur de consigne |
|---|---|---|
| limiteur de moment de charge | Couple Détectionprotection | 90%alerte précoce/100%arrêt |
| Indicateur de portée | temps réel Portéeaffichage | ±2%ou±0.1m |
| Limiteur de hauteur | Crochetfin de course | -1malerte précoce/-0.3marrêt |
| limiteur d'angle d'orientation | limite de rotation | réglage±2° |
| Anémomètre | vitesse du vent Détection | 20m/salerte précoce/27m/sarrêt |
Essais et étalonnage
Les essais de type et l'inspection en usine des dispositifs de sécurité pour grues à flèche sont réalisés conformément aux exigences suivantes : l'essai de précision est effectué à 25 %, 50 %, 75 %, 100 % et 110 % de la charge nominale, avec trois mesures à chaque palier, l'écart combiné ne dépassant pas ±5 %. L'essai environnemental comprend un stockage à des températures comprises entre −20 °C et +60 °C, suivi d'une vérification fonctionnelle et de la précision sous tension. L'essai de vibration est réalisé de 5 à 200 Hz sous 2 g. L'essai individuel comprend la vérification des fonctions, de l'autodiagnostic, de l'alerte précoce, de la limitation et de l'affichage, ainsi que le contrôle de précision à deux points : 50 % et 100 %. L'étalonnage périodique est effectué mensuellement à l'aide de poids étalons pour vérifier le limiteur de capacité à deux points (50 % et 100 %), avec un écart maximal de ±3 %. Tous les six mois, un étalonnage en cinq points sur toute la plage de mesure du limiteur de charge est réalisé à l'aide d'un capteur de force, aux paliers de 20 %, 50 %, 75 %, 100 % et 110 %, avec un écart maximal de ±5 %. L'anémomètre est étalonné une fois par an, avec un écart maximal de ±3 %. Les dispositifs de sécurité des grues à flèche Kelude Industries Lourdes subissent l'intégralité des essais de type et des contrôles de réception usine avant leur sortie d'usine.
| Essai | cycle | méthode | Norme |
|---|---|---|---|
| Essai de Type | lors du calibrage | 5chargement ponctuel3fois/fois | ±5% |
| essai individuel | par appareil | 2fonction de vérification ponctuelle | ±5% |
| Limiteur de Capacité | mensuel | 50%/100% | ±3% |
| LML | semestriel | 20%~110% | ±5% |
| Anémomètre | annuel | Étalonnage | ±3% |
Questions fréquentes
Q : Quelle est la différence entre le limiteur de capacité pour grue à flèche et le limiteur de capacité générique ?
A : Le limiteur de capacité pour grue à flèche s'adapte à la diversité des conditions de service. Il bascule automatiquement sur la courbe de charge nominale correspondante en fonction de la longueur de flèche télescopique, de l'angle de flèche et de l'installation de la flèche auxiliaire. L'écart global est ≤ ±5 %, avec une capacité de stockage d'au moins 500 événements de surcharge et une protection par mot de passe des paramètres.
Q : Quelles sont les exigences de précision de l'indicateur de portée ?
A : L'affichage en temps réel de la portée de travail offre une précision de ±2 % ou de ±0,1 m, la valeur la plus grande étant retenue. Pour les grues à flèche télescopique, l'étalonnage doit être effectué par segments en fonction des différentes combinaisons de longueur de flèche. Le capteur est installé à la base de la flèche ou au point d'articulation de variation de portée, avec un indice de protection ≥ IP65.
Q : Quel est l'intervalle d'étalonnage des dispositifs de sécurité d'une grue à flèche ?
A : Le limiteur de capacité doit être vérifié mensuellement en deux points (50 %/100 %) avec un écart ≤ ±3 %. Le limiteur de capacité doit être étalonné tous les 6 mois en cinq points (20 %/50 %/75 %/100 %/110 %) avec un écart ≤ ±5 %. Les fins de course font l'objet d'un contrôle fonctionnel mensuel. L'anémomètre est étalonné annuellement.
Q : Quelle est la configuration des dispositifs de sécurité des grues à flèche Kelude Industries Lourdes ?
A : Conformément à la norme ISO 10245-6:2008, le système limiteur de capacité est configuré avec basculement automatique des courbes de charge multi-conditions et enregistrement des événements de surcharge. Les capteurs ont un indice de protection IP67, avec câble de raccordement blindé et protection par flexible métallique. L'étalonnage complet est effectué avant la sortie d'usine.
