Kernkraftwerkskran: Auswahlkriterien für vier Bereiche

Kurzfassung: Kelude Schwerindustrie liefert maßgeschneiderte Kran-Konfigurationslösungen für Kernkraftwerke, die alle vier Kernbereiche abdecken: Kernzone, Konventionelle Insel, Brennelemente-Handling und Abfallbehandlung. Die Tragfähigkeiten reichen von 5 bis 360 t (Polarkran in der Kernzone), 10 bis 180 t (Konventionelle Insel), 3 bis 30 t (Brennelemente-Bereich) und 5 bis 20 t (Abfallbereich). Die Gesamtinvestition für die Kranausrüstung der Gesamtanlage liegt bei ca. 500.000 bis 5.000.000 EUR. In der Kernzone kommen Polarkrane (360 t + 50 t Hilfshaken, ausgelegt für Erdbebensicherheit und LOCA-Bedingungen) zum Einsatz, die Konventionelle Insel wird mit QD-Brückenkranen (50–180 t) ausgestattet, im Brennelemente-Bereich werden rostfreie Korrosionsschutzkrane (inkl. Schutz vor Fremdkörpern) eingesetzt, und im Abfallbereich sind leicht dekontaminierbare Krane installiert. Alle Systeme erfüllen die extrem strengen Sicherheitsanforderungen für eine Auslegungslebensdauer von 60 Jahren.

Kran-Konfigurationslösungen für Kernkraftwerke

Kernzone | Konventionelle Insel | Brennelemente-Bereich | Abfallbehandlung

Kernkraftwerkskrane zählen zu den Produktkategorien mit der höchsten Sicherheitsstufe im Kranbau. Vom Reaktorgebäude in der Kernzone bis zum Brennelemente-Handling muss jeder Kran strengste Anforderungen an Strahlungsbeständigkeit, Erdbebensicherheit und redundante Sicherheitsbremsen erfüllen. Kelude Schwerindustrie verfügt über die erforderliche Qualifikation für Konstruktion & Fertigung von Kernkraftwerkskranen und ist als qualifizierter Lieferant für die China General Nuclear Power Group (CGN) und die China National Nuclear Corporation (CNNC) gelistet. Das Produktsortiment deckt den gesamten Hebezeugbedarf aller Kernkraftwerksbereiche ab.

KernkraftwerkskranKonfigurationslösung——Nuklearisland/Konventionelle Insel/Brennstoff/Abfallzone 4Anschlagen

Bereich 1: Kernzone

• Tragfähigkeit 100 t – 360 t, spezieller Kernkraftwerks-Brückenkran

• Strahlungsbeständigkeit / Erdbebensicherheit Stufe NF

• Sicherheitsstufe LS/QS

• Nukleares Qualitätssicherungssystem NQA/M

• Zweikranhub / Synchronisations-Korrektur

• Kelude Schwerindustrie ist nach dem nuklearen Qualitätssicherungssystem zertifiziert

Strahlungsbeständig & erdbebensicher | Nukleare Sicherheitsstufe | Zweikranhub

Bereich 2: Konventionelle Insel

• Tragfähigkeit 50 t – 200 t, QD-Brückenkran

• Triebwerksgruppe A5~A7

• Frequenzgesteuerte Drehzahlregelung / Feinbewegung

• Optionale Doppellaufkatzen-Konfiguration

• Präzisionsmontage / Wenden großer Bauteile

• Kelude Schwerindustrie stattet mit redundantem Bremssystem aus

Große Tragfähigkeit 50–200 t | Frequenzumrichter-Feinfahren | Redundante Bremsung

Bereich 3: Brennelemente-Bereich

• Tragfähigkeit 1 t – 15 t, spezieller Brennelementekran

• Positioniergenauigkeit ≤ 2 mm

• Absturzsicherung / Sekundärbremsung

• Unterwasserbetrieb / Langstielwerkzeuge

• Videoüberwachung + Fernbedienung

• Kelude Schwerindustrie bietet Lösungen mit strahlungsbeständigen Motoren und Kabeln

Präzisionspositionierung ≤ 2 mm | Absturzsicherung | Fernbedienung

Bereich 4: Abfallbehandlung

• Tragfähigkeit 3 t – 20 t, strahlungsgeschützter Funkfernsteuerkran

• Einfach zu dekontaminierende Oberflächen

• Abdichtung gegen Staub und Spritzwasser (IP65)

• Robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb

• Fernbedienung mit Videoüberwachung

• Kelude Schwerindustrie liefert Komplettlösungen inkl. Qualitätssicherungssystem

Leichte Dekontamination | Funkfernsteuerung | Robuste Bauweise

• Vollständig geschlossene / leckagesichere Konstruktion

• Fernbedienung per Funkfernsteuerung

• Korrosionsbeständige, leicht zu reinigende Oberfläche

• Redundantes Sicherheits-Bremssystem

• Kelude-Lösung aus Edelstahl mit Spezialbeschichtung

Strahlungsgeschützt | Funkfernsteuerung | Leicht zu reinigende Oberfläche

Auswahlparameter im Vier-Zonen-Vergleich

Parameter PositionNuklearinselbereichKonventioneller InselbereichBrennstoffbereichAbfallbehandlungsbereich
empfohlenes ModellKernkraft Sonder-BrückenbauartQD-BrückenkranSpezial-BrennstoffkranStrahlenschutz-Funkfernsteuerung Spezial-Brennstoffkran
Traglastbereich100t~360t50t~200t1t~15t3t~20t
SicherheitsstufeLS/QSKlasseIndustriestandardklasseNuklearsicherheitsrelevantStrahlenschutzklasse
besondere AnforderungenStrahlungsbeständigkeit/ErdbebensicherheitPräzisionsmontagePositionierung≤2mmLeckageschutz/Funkfernsteuerung
SteuerungsartFührerhaus+FernbedienungFührerhaus+FunkfernsteuerungFernbedienungFernbedienung Funkfernsteuerung
Kelude-VorteilKernkraft Garantie ZertifizierungRedundanz BremssystemStrahlungsbeständigkeit Motor/KabelEdelstahl+Spezialbeschichtung
5–50 Mio. €
Gesamtinvestition für Kranausrüstung
3–360 t
Adaptiver Traglastbereich
36–45 m
Spannweite des Kernmantel-Polarkrans
SSE-Erdbeben
Bemessung für sicheres Abschaltbeben
60 Jahre
Geforderte Auslegungslebensdauer
1.000–1.800 MW
Installierte Leistung des Kernkraftwerks

Kernmantel-Krane: Höchste nukleare Sicherheitsklasse

Kernmantel-Krane, auch Reaktorgebäudekrane genannt, zählen zu den sicherheitsrelevantesten Hebegeräten in einem Kernkraftwerk. Sie müssen zahlreiche spezifische Anforderungen der Kerntechnik erfüllen, darunter Strahlungsbeständigkeit, Erdbebensicherheit der Kategorie NF, Klemmschutz und redundante Bremsung. Die von Kelude Schwerindustrie entwickelten Spezial-Brückenkrane für Kernkraftwerke sind mit einer Redundanz der Doppelbremse, strahlungsbeständigen Motoren und Spezialkabeln ausgestattet. Die Erdbebenbemessung erfüllt die Anforderungen für SL-2-Erdbebenszenarien. Das Qualitätssicherungssystem folgt den nuklearen Qualitätsstandards NQA/M. Mit einer Tragfähigkeit von 100 t bis 360 t decken sie kritische Hubevorgänge ab, wie das Anschlagen des Reaktordruckbehälterdeckels und den Austausch von Dampferzeugern.

Kranauslegung für Maschinenhaus und Brennelementbereich

Im Maschinenhaus der konventionellen Insel können QD-Typ Zweiträger-Brückenkrane eingesetzt werden, jedoch ist eine redundante Bremsung und ein Klemmschutz erforderlich. Der Brennelementbereich stellt die höchsten Anforderungen an die Positioniergenauigkeit – beim Anschlagen von Brennelementen muss eine Positioniergenauigkeit von ≤ 2 mm eingehalten werden. Hierfür sind spezielle Brennelementkrane mit einem sekundären, absturzsicheren Bremssystem notwendig. Kelude Schwerindustrie stattet diese Brennelementkrane mit strahlungsbeständigen Motoren, Langstiel-Werkzeugen und Funktionen für den Unterwasserbetrieb aus, um den Transport der Brennelemente im Lagerbecken zu ermöglichen.

Strahlungsgeschützte Fernbedienung im Abfallbereich und Lebenszyklus-Service

Krane im Abfallbehandlungsbereich müssen unter hoher Strahlung fernbedienbar sein. Grundlegende Anforderungen sind eine vollständig geschlossene, leckagesichere Bauweise und leicht dekontaminierbare Oberflächen. Der von Kelude Schwerindustrie entwickelte strahlungsgeschützte Fernbedienkran verfügt über eine vollständig geschlossene Struktur, Edelstahl mit spezieller Strahlenschutzbeschichtung und ein Fernseh-Überwachungssystem. Das Bedienpersonal kann alle Hubevorgänge sicher außerhalb des Abschirmraums durchführen. Kelude Schwerindustrie bietet für Kernkraftwerke einen umfassenden Lebenszyklus-Service an, einschließlich regelmäßiger Inspektionen, Ersatzteilversorgung und Prüfung auf Strahlungsalterung.

Servicevorteile von Kelude bei Kernkraftwerkskranen

Kelude Schwerindustrie ist ein spezialisierter Hersteller von Kernkraftwerkskranen. Das Unternehmen besitzt die Fertigungslizenz für zivile nukleare Sicherheitsausrüstung (HAF604). Die Produkte haben die Konstruktions- und Fertigungsprüfung der Nuklearaufsicht bestanden und decken die komplette Baureihe von Kernmantel-Polarkranen und Brückenkranen im Maschinenhaus für Kernkraftwerke mit einer installierten Leistung von 1.000 MW und mehr ab. Bisher wurden Hebegeräte für sechs inländische Kernkraftwerksstandorte geliefert.

Erdbebensicheres Design des Polarkrans
Der Kernmantel-Polarkran wird nach den Normen RCC-M und ASME NQA-1 konstruiert & gefertigt und erfüllt die Sicherheitsfunktion der Erdbebenkategorie I (SSE-Erdbebenszenario). Die Konstruktion mit Zweiträger-Brückenkran, Doppellaufkatze und redundanter Absturzsicherung gewährleistet auch unter kombinierten Erdbeben- und LOCA-Bedingungen (Kühlmittelverluststörfall) eine sichere Bremsung. Alle tragenden Schweißnähte werden zu 100 % mittels RT+UT zerstörungsfrei geprüft. Der Sicherheitsfaktor wird mit dem Vielfachen der Nennlast (5-fach) überprüft.
Prüfung & Zertifizierung nuklearer Krane
Die von Kelude Schwerindustrie gefertigten Kernmantel-Polarkrane müssen eine vierfache Zertifizierung durchlaufen: Lastprüfung (statische Last mit 125 % der Nennlast + dynamische Last mit 110 %), Erdbebenprüfung (Simulation des SSE-Erdbebenspektrums auf einem Rütteltisch), Funktionstest (200 Dauerbetriebszyklen ohne Störung) und LOCA-Umweltprüfung (Umgebung mit hohem Druck und Dampf). Die Zertifizierungsphase dauert 18 bis 24 Monate. Alle Prüfberichte werden bei der Nuklearaufsicht zur Registrierung eingereicht.
60 Jahre Lebenszyklus-Service
Über die gesamte Lebensdauer von 60 Jahren bietet Kelude Schwerindustrie einen umfassenden Betriebs- und Wartungsservice. Dieser umfasst regelmäßige Inspektionen, die Lieferung von Ersatzteilen, die Erkennung von Strahlungsalterung sowie die Oberflächenbehandlung. Unser Ziel ist es, die hohe Sicherheitsstufe und die Genauigkeit Ihrer Krananlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu gewährleisten.
Die Auslegungslebensdauer von Kernkraftwerken beträgt 60 Jahre. Kelude Schwerindustrie bietet technische Unterstützungsdienste über den gesamten Lebenszyklus, einschließlich einer erneuten Erdbebenbemessung alle 10 Jahre, regelmäßiger Austauschpläne für kritische Bauteile (Drahtseil, Bremse, elektrische Bauteile) sowie einer langfristigen Ersatzteil-Lieferung. Für alle Anlagen wird ein digitales Archiv geführt (mit Fertigungsdaten, Montageprotokoll, Prüfbericht und Wartungsaufzeichnung), das eine Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus ermöglicht.

Häufige Fragen

F: Welche Erdbebenbemessungsklasse ist für Kernkraftwerkskrane erforderlich?

A: Die Erdbebenbemessung von Kernkraftwerkskranen muss die NF-Klasse (Sicherheits-Erdbeben, SSE) erfüllen, d.h. die Strukturintegrität und Funktionsfähigkeit unter SL-2-Erdbebenbedingungen bleibt erhalten. Kelude Schwerindustrie führt mittels Finite-Elemente-Analyse eine Überprüfung aller tragenden Strukturen für Erdbebenlastfälle durch. Zusätzlich werden Seilabspringschutz und Entgleisungsschutz-Anschläge installiert, um ein Entgleisen oder Herabfallen des Krans bei einem Erdbeben zu verhindern.

F: Warum ist eine redundante Bremsung bei Kernkraftwerkskranen notwendig?

A: Kernkraftwerkskrane heben und transportieren hochwertige nukleare Sicherheitsausrüstung wie Reaktordruckbehälterdeckel und Dampferzeuger. Jeder Absturz könnte zu einem nuklearen Leck führen. Das redundante Bremssystem aktiviert die Sekundärbremse automatisch, falls die Hauptbremse versagt. Jede Bremse von Kelude Schwerindustrie kann unabhängig das 1,5-fache der Nennlast tragen. Bei gleichzeitiger Betätigung der Doppelbremse verkürzt sich der Bremsweg um mehr als 50%.

F: Wie wird die Positioniergenauigkeit von Brennelementkränen sichergestellt?

A: Die Positioniergenauigkeit von Brennelementkränen wird durch frequenzgesteuerte Drehzahlregelung und einen Encoder-Regelkreis erreicht – sowohl Kranbrücke als auch Laufkatze sind mit Inkremental-Encodern ausgestattet, die Positionssignale in Echtzeit an das SPS-Steuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis senden. Die Brennelementkrane von Kelude Schwerindustrie erreichen unter Last eine Positioniergenauigkeit von ±1,5 mm. Zusätzlich wird eine redundante Verifizierung mittels Laser-Entfernungsmessung eingesetzt, um Encoder-Drift zu vermeiden.

F: Warum ist eine leicht zu dekontaminierende Konstruktion bei Kränen im Abfallbehandlungsbereich wichtig?

A: Im Bereich der nuklearen Abfallbehandlung können radioaktive Stäube oder Flüssigkeiten austreten und die Geräteoberflächen kontaminieren. Kelude Schwerindustrie verwendet eine vollständig geschlossene Struktur mit Edelstahl-Hauptkörper und Teflon-Beschichtung. Die Oberflächenrauheit beträgt Ra ≤ 0,8 μm, sodass eine Reinigung mit handelsüblichen Dekontaminationsmitteln möglich ist. Alle Schweißnähte werden zur Vermeidung von Hohlräumen geschliffen, und der Elektroschrank ist nach IP65 vollständig abgedichtet, um Ansammlungen radioaktiver Substanzen zu verhindern.

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