Kranauswahl für Deponien: Greifer- & Korrosionsschutz-Typen
Kurzfassung: Kelude Schwerindustrie liefert Kran-Konfigurationslösungen für Entsorgungsunternehmen und Deponiebetreiber – abgestimmt auf die vier Gewerke Ablagerung, Sickerwasser, Biogas und Abdeckung. Tragfähigkeiten von 2–32 t, Spannweiten von 8–30 m, Investitionsvolumen für die gesamte Hebezeug-Ausstattung ca. 10–120 Mio. EUR. Im Ablagerungsbereich kommen Greiferkrane (5–16 t) mit elektrohydraulischem Greifer zum Einsatz, im Sickerwasserbereich korrosionsbeständige Edelstahl-Elektrohebezeuge (2–5 t), im Biogas-Kraftwerksbereich explosionsgeschützte Hebezeuge Ex d IIB T4 (3–10 t) und im Abdeckungsbereich LD-Einträger (3–10 t) – für durchgängige Hebearbeiten von der Ablagerung bis zur Verwertung.
Kran-Konfiguration für die Abfallbehandlung
Ablagerungsbereich | Sickerwasserbehandlung | Biogasnutzung | Abdeckung/Stilllegung
Kranlösungen für die vier Deponiebereiche: Ablagerung, Sickerwasser, Biogas und Abdeckung.
Bereich 1: Ablagerung
• Tragfähigkeit: 10 t–32 t, MH-Typ/Greifer
• Abfall-/Greiferumschlag
• Freiluft-/Windschutz
• Korrosionsbeständig/abgedichtet
Abfall/Greifer | Windschutz
Bereich 2: Sickerwasserbehandlung
• Tragfähigkeit: 3 t–10 t, Korrosionsschutz-Hebezeug
• Sickerwasser-/Membrananlagen
• Korrosion/Korrosionsschutz
• Feuchtraum/Abdichtung
Sickerwasser/Korrosionsschutz | Abdichtung
Bereich 3: Biogasnutzung
• Tragfähigkeit: 3 t–10 t, explosionsgeschütztes Hebezeug
• Biogas/Ex d explosionsgeschützt
• Generatorwartung
• Freiluft/Abdichtung
Biogas explosionsgeschützt | Generator
Bereich 4: Abdeckung/Stilllegung
• Tragfähigkeit: 5 t–16 t, LD-Typ/Hebezeug
• Membran-/Entwässerungsarbeiten
• Rohrleitungen/Ausrüstung
• Freiluft/Korrosionsschutz
Abdeckung/Entwässerung | Freiluft
Auswahlparameter der vier Bereiche im Vergleich
Brückenkran
Robuste und effiziente Kranlösungen für industrielle Anwendungen
Vielseitiger Brückenkran für den industriellen Einsatz
Der Brückenkran von Kelude ist eine zuverlässige Lösung für den Materialtransport in Werkhallen, Lagerhallen und Produktionsstätten. Er ist für anspruchsvolle Einsätze konzipiert und überzeugt durch hohe Tragfähigkeit, präzise Steuerung und langlebige Konstruktion. Der Kran eignet sich für ein breites Spektrum an Branchen, von der Fertigung bis zur Logistik.
Die Konstruktion des Brückenkrans gewährleistet eine optimale Lastverteilung und hohe Stabilität. Er ist in verschiedenen Ausführungen und Größen verfügbar, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Die einfache Wartung und der robuste Aufbau sichern eine lange Lebensdauer und minimieren Ausfallzeiten.
Produktmerkmale
- Hohe Tragfähigkeit und Stabilität
- Präzise und sanfte Steuerung
- Robuste Konstruktion für Dauerbetrieb
- Einfache Wartung und Servicefreundlichkeit
- Anpassbar an kundenspezifische Anforderungen
Technische Daten und Ausführungen
Die folgende Tabelle bietet einen Überblick über die gängigen technischen Daten und verfügbaren Ausführungen des Brückenkrans. Die Werte können je nach Konfiguration variieren.
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Tragfähigkeit | 5 t bis 50 t |
| Spannweite | 10,5 m bis 31,5 m |
| Hubhöhe | 6 m bis 18 m |
| Hubgeschwindigkeit | 0,8 m/min bis 8 m/min |
| Kranfahrgeschwindigkeit | 20 m/min bis 60 m/min |
| Steuerung | Funkfernsteuerung / Pendelsteuerung |
| Einsatzbereich | Innenbereich |
* Weitere Konfigurationen und Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich.
Anwendungsgebiete des Brückenkrans
Dank seiner Vielseitigkeit und Robustheit findet der Brückenkran in zahlreichen industriellen Bereichen Anwendung. Er ist die ideale Wahl für den Transport von schweren Lasten in Fertigungslinien, für die Verladung von Waren oder für Wartungsarbeiten in Maschinenhallen.
- Fertigungs- und Montagehallen
- Lager- und Logistikzentren
- Maschinenbau und Metallverarbeitung
- Automobilindustrie
- Papier- und Druckindustrie
Qualität und Normenkonformität
Unsere Brückenkrane werden nach strengen Qualitätsstandards gefertigt und entsprechen den einschlägigen internationalen und europäischen Normen für Krane und Hebezeuge. Die Konstruktion und Fertigung erfolgt gemäß DIN 15018, EN 13000 und ISO 4306. Dadurch wird ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb gewährleistet.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Welche Tragfähigkeiten sind für den Brückenkran verfügbar?
A: Der Brückenkran ist in Standardausführungen mit Tragfähigkeiten von 5 t bis 50 t erhältlich. Für spezielle Anforderungen sind auch kundenspezifische Lösungen mit abweichenden Tragfähigkeiten möglich.
F: Welche Steuerungsoptionen gibt es?
A: Der Kran kann wahlweise mit einer modernen Funkfernsteuerung oder einer robusten Pendelsteuerung ausgestattet werden. Die Funkfernsteuerung ermöglicht eine flexible und präzise Bedienung aus sicherer Entfernung.
F: Kann der Brückenkran an meine Hallengegebenheiten angepasst werden?
A: Ja, die Spannweite, Hubhöhe und weitere Parameter können an die spezifischen Gegebenheiten Ihrer Halle und Ihre Anforderungen angepasst werden. Unser Team unterstützt Sie bei der Planung und Konfiguration.
Kontakt und Angebot
A: Interessieren Sie sich für einen Brückenkran von Kelude? Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot. Unser Vertriebsteam hilft Ihnen gerne weiter.
Telefon: +49 (0) 123 456 789
E-Mail: vertrieb@kelude.example
| Parameter Position | Deponiebetrieb | Sickerwasser | Gasverwertung | Abdeckung Oberflächenabdichtung |
|---|---|---|---|---|
| Empfohlener Krantyp | MH-Typ/Greifer | Korrosionsschutz Hebezeug | Explosionsgeschütztes Hebezeug | LD-Typ/Hebezeug |
| Tragfähigkeit | 10t~32t | 3t~10t | 3t~10t | 5t~16t |
| besondere Anforderungen | Greifer/Windschutz | Sickerwasser/Korrosionsschutz | Deponiegasexplosionsgeschützt | Freigelände/Korrosionsschutz |
Anforderungen in den vier Zonen der Abfallbehandlung
Die vier Bereiche einer Deponie bzw. Abfallbehandlungsanlage – Ablagerung, Sickerwasserbehandlung, Biogasnutzung und Oberflächenabdichtung – stellen jeweils unterschiedliche Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Triebwerksgruppe. Der Ablagerungsbereich (Abladen, Verteilen, Verdichten, Abdecken) weist die höchste Triebwerksgruppe auf – bei täglichen Abfallmengen von 1.000–5.000 t/d empfehlen sich Greiferkrane (Tragfähigkeit 5–16 t, Spannweite 12–30 m) mit hydraulischem Greifer (Greifervolumen 1–3 m³), Triebwerksgruppe A7–A8 (Dauerbetrieb 24 h). Das Kranführerhaus muss mit Klimaanlage und Überdruck-Belüftungssystem ausgestattet sein (Schutz vor Geruchs- und Biogaseintritt). Der Sickerwasserbereich (Ausgleichsbecken, Biologie, Membranbehandlung, Konzentratentsorgung) ist extrem korrosiv – Sickerwasser mit pH 4–9, hohen Cl⁻-Konzentrationen (2.000–5.000 mg/L) und NH₃-N (1.000–3.000 mg/L), relative Luftfeuchtigkeit 95–100 %. Hier sind Elektrohebezeuge aus SUS304-Edelstahl (Tragfähigkeit 2–5 t) mit feuerverzinkter Schiene, IP66-Steuerkasten und Verbindungselementen aus 316L erforderlich. Der Biogasbereich (Sammlung, Reinigung, Verstromung, Einspeisung) ist als Ex-Zone eingestuft (Methan-Explosionsgrenze 5–15 %); empfohlen werden explosionsgeschützte Elektrozüge Ex d IIB T4 (Tragfähigkeit 3–10 t). Der Abdichtungsbereich (HDPE-Bahn verlegen, verschweißen, reparieren) erfordert überwiegend leichte Lastaufnahmemittel – HDPE-Bahnen wiegen 2–5 t, empfohlen wird ein LD-Einzelträgerkran (Tragfähigkeit 3–10 t) mit speziellem Bahnen-Lastaufnahmemittel. Kelude liefert für Deponien die komplette Baureihe korrosionsbeständiger Hebegeräte – vom Ablagerungsgreifer bis zum Korrosionsschutz-Hebezug für den Sickerwasserbereich.
Kelude – Ihre Vorteile
Kelude ist seit vielen Jahren auf Kranlösungen für Deponien und Abfallbehandlungsanlagen spezialisiert. Das Produktprogramm umfasst explosionsgeschützte Elektrozüge, rostfreie Korrosionsschutz-Hebezüge, LD-Brückenkrane, MH-Portalkrane und KBK-Flexsysteme – maßgeschneiderte Lösungen für jeden Prozessschritt der Abfallbehandlung.
