Papierindustrie Kran: Papiermaschine, Umwickelmaschine
Die Kranausstattung für die Papierherstellung gliedert sich in vier Bereiche: Papiermaschine, Umwickelmaschine, Beschichtungsanlage und Schneidemaschine. Im Bereich der Papiermaschine kommt der QD-Typ mit 10–50 t und hoher Förderhöhe mit C-Haken zum Einsatz, im Umwickelbereich der LH-Typ mit 5–20 t und Frequenzumrichter-Feinfahrt, im Beschichtungsbereich der LD-Typ mit 3–10 t für präzise Positionierung, und im Schneide- und Verpackungsbereich ein KBK-System mit 1–5 t. Die Gesamtinvestition der Anlage beträgt 25.000–80.000 €.
Papiermaschinenbereich – Anschlagen schwerer Walzen mit großer Hubhöhe
Einzelne Glättwalzen und Trockenzylinder der Papiermaschine wiegen jeweils 5–15 t. Empfohlen wird der QD-Typ mit 10–50 t und einer Hubhöhe von 14–20 m. In der Papiermaschinenhalle herrscht eine Luftfeuchtigkeit von 80–90 %, weshalb eine wasserdichte Elektrik erforderlich ist. Die Krane von Kelude für den Papiermaschinenbereich sind standardmäßig mit C-Haken und wasserdichtem Elektroschrank der Schutzart IP55 ausgestattet. Das Anschlagen der Walzen erfolgt mit Nylonhebegurten und Traverse, wobei die Gurtbreite ≥ 100 mm beträgt.
Umwickel- und Schneidemaschinen – Frequenzumrichter-Feinfahrt
Empfohlen wird der LH-Typ mit 5–20 t. Kelude stattet standardmäßig mit Frequenzumrichterhub (0,5–5 m/min) aus, die Schwankung im Schleichgang bleibt innerhalb von ±5 %. Über der Schneidemaschine wird ein KBK-Arbeitsplatzkran mit 0,5–2 t für den Werkzeugwechsel installiert.
Montage der Beschichtungsanlage – präzise Walzengruppen-Installation
Die Beschichtungswalzen wiegen 1–5 t, die Koaxialität liegt bei ≤ 0,02 mm. Empfohlen wird der LD-Typ mit 3–10 t. Kelude setzt auf Frequenzumrichter mit PID-Regelkreis, die Positioniergenauigkeit beträgt ±5 mm. Am Beschichtungskopf wird zusätzlich ein Schwenkkran installiert. Die Investition hierfür liegt bei etwa 15.000–30.000 €.
Schneide- und Verpackungsbereich – Arbeitsplatz-Kransystem
Empfohlen wird eine Kombination aus KBK und LD-Typ. Leichte Lasten mit hoher Taktfrequenz übernimmt das KBK-System, schwere Lasten mit niedriger Taktfrequenz der LD-Typ. Die Gesamtwerkslösung erfordert eine Investition von 25.000–80.000 €. Zusätzlich werden Kondensschutz-Heizbänder und abgedichtete elektrische Schaltschränke installiert, um den Anforderungen der hohen Luftfeuchtigkeit gerecht zu werden.
Papiermaschinen-Walzenkran QD-Typ10-50t C-Haken+Nylonhebegurt | Tambour-Rolle LH-Typ5-20tFrequenzumrichter-Feinfahrt | Beschichtung Präzisionspositionierung LD-Typ3-10t PIDGeschlossener Regelkreis±5mm |
Querschneider-Messerwechsel KBK 0.5-1tArbeitsplatz-Kran | Wasserdicht Konstruktion IP55+Kondensschutz-Heizband | Gesamtwerkslösung 25-80Universell Abdeckung |
Kran-Konfigurationen für Papiermaschinen im Vergleich
| Produktionsabschnitt | Maschinentyp | Tragfähigkeit | Hubhöhe | Sonderausführung Konfiguration | Investition |
|---|---|---|---|---|---|
| Papiermaschine | QD | 10-50t | 14-20m | C-Haken+Nylonhebegurt | 25-6010.000 |
| Wickeln | LH | 5-20t | 10-16m | Frequenzumrichter-Feinfahrt0.5-5m/min | 15-3510.000 |
| Beschichtung | LD | 3-10t | 10-14m | PIDGeschlossener Regelkreis±5mm | 15-3010.000 |
| Schneiden & Verpacken | KBK+LD | 1-10t | 6-10m | Arbeitsplatz-Kran+Schwere Last Reserve | 10-2510.000 |
| Komplettanlage | Kombination | 1-50t | 6-20m | Wasserdicht+Bereichsspezifische Anpassung | 25-8010.000 |
Kelude Schwerindustrie ist seit vielen Jahren auf kranbegleitende Lösungen für die Papierindustrie spezialisiert und kennt die hohen Anforderungen an das elektrische System der Krane in der heißen, feuchten Werkstattumgebung. Vom schonenden Anschlagen der Papierwalzen über die Präzisionsausrichtung der Streichwalzen bis hin zur Frequenzumrichter-Feinfahrt der Tambourrollen und dem schnellen Wechsel der Schneidmesser – Kelude bietet für jede Anforderung die passende Lösung.
Walze Anschlagen Kernkompetenz Verstellbar Traverse+Nylonhebegurt+Polyurethan-Polster, Beschädigungsfreie Spiegelwalzen-Oberfläche Anschlagen | Feuchtraum-Lösung IP55Wasserdicht Elektroschrank+Kondensschutz-Heizband+Edelstahl Ersatzteile, Papierherstellung Werkstatt Langzeitschutz für Feuchträume | Alle Produktionsabschnitte Abdeckung Nahtlose Integration der 5 Prozessstufen, Materialfluss-Optimierung der Gesamtanlage Konstruktion |
Häufige Fragen zur Krananlage
F: Welche Wasserdichtigkeit ist erforderlich?
A: Der Elektroschrank muss mindestens IP55 erfüllen, der Motor muss vollständig geschlossen sein. Serienmäßig ist ein Kondensschutz-Heizband integriert, das die Temperatur 5 °C über dem Taupunkt hält.
F: Welches Lastaufnahmemittel für Papierwalzen?
A: Nylonhebegurt mit verstellbarer Traverse. Bis 5 t Standard-Nylonhebegurt, für 5–15 t C-Haken mit Polyurethan-Beschichtung.
F: Wie hoch ist die Positioniergenauigkeit der Laufkatze?
A: Die Koaxialität beträgt ≤ 0,02 mm. Die Laufkatze wird über einen PID-Regelkreis mit einer Positioniergenauigkeit von ± 5 mm angesteuert.
F: Welche Hubhöhe sollte eingeplant werden?
A: Empfohlen wird eine lichte Höhe von mindestens 14 m. Das Kalander-Gestell ist 6–8 m hoch; zusätzlich einzuplanen sind 2–3 m für das Lastaufnahmemittel und 1 m Sicherheitsabstand.
