Kranauswahl Biomassekraftwerk: Lösungen für Brennstoff & Asche
Kurzfassung: Kelude bietet für Biomassekraftwerke eine umfassende Kran-Konfigurationslösung für die Bereiche Brennstofflager, Kesselwartung, Turbinenwartung und Ascheaustrag. Die Lösung deckt Tragfähigkeiten von 5–32 t und Spannweiten von 12–36 m ab. Die Gesamtinvestition für Kranausrüstung liegt bei ca. 30.000–200.000 €. Im Brennstofflager kommt ein explosionsgeschützter Greiferbrückenkran (5–10 t) zum Einsatz, im Kesselbereich ein hitzebeständiger Zweiträger-Brückenkran (16 t), im Turbinenbereich ein QD-Typ Zweiträger-Brückenkran (20–32 t) und im Aschebereich ein korrosionsgeschützter MH-Typ Portalkran (5 t). Dies gewährleistet durchgängige Hebearbeiten vom Brennstoffeingang bis zum Ascheaustrag.
Kran-Konfigurationslösung für Biomassekraftwerke
Brennstofflager | Kesselbereich | Turbinen-/Generatorbereich | Ascheaustrag
Biomassekraftwerke nutzen Stroh sowie land- und forstwirtschaftliche Reststoffe als Brennstoff. Der Kranbedarf umfasst staubexplosionsgeschütztes Arbeiten mit dem Brennstoffgreifer, das Heben von Komponenten bei hohen Temperaturen im Kesselbereich, Präzisionsmontage im Turbinenbereich sowie robuste Außenmontage bei der Aschebehandlung. Kelude bietet für Biomasseprojekte eine vollständige Hebelösung für saubere Energie.
Bereich 1: Brennstofflager
• Tragfähigkeit 5t–16t, Greiferbrückenkran / Radlader
• Greifer / Spezial-Strohspannvorrichtung
• Staubexplosionsgeschützt Ex tb
• Brandschutz-/Feuerwehr-Verriegelung
• Staubkontrolle beim Betrieb
• Kelude Konfiguration: Brennstoffgreifer + Explosionsschutzzertifizierung
Staubexplosionsschutz | Brennstoffgreifer | Feuerwehr-Verriegelung
Bereich 2: Kesselbereich
• Tragfähigkeit 10t–32t, hitzebeständiger Brückenkran / LH-Typ
• Hochtemperaturbeständig 80–100°C
• Wartungsarbeiten im Kesselbereich
• Austausch von Feuerfestmaterial
• Frequenzgesteuerte Drehzahlregelung
• Kelude Konfiguration: Wärmedämmung im Kranführerhaus + Kühlung
Hochtemperaturbeständig | Kesselwartung | Frequenzumrichter
Bereich 3: Turbinen-/Generatorbereich
• Tragfähigkeit 16t–50t, QD-Typ Zweiträger
• Triebwerksgruppe A5~A6
• Frequenzumrichter-Feinfahren / präzises Positionieren
• Doppelsteuerung: Bodenstation + Funkfernsteuerung
• Speziell für regelmäßige Inspektion
• Kelude Konfiguration: Pendeldämpfungssystem
Präzisionsmontage | Frequenzumrichter | Pendeldämpfung
Bereich 4: Ascheaustrag
• Tragfähigkeit 3t–10t, MH-Typ / Elektrohebezeug
• Außenbereich / regengeschütztes Design
• Hochtemperaturbeständig / verschleißfest
• Geeignet für pneumatische Förderung
• Heben der Aschesilo-Abdeckung
• Kelude liefert staubdichte Motoren
Verschleißfest für den Außenbereich | Regengeschützt und staubdicht | Aschesilo-Betrieb
Auswahlparameter im Vergleich: vier Einsatzbereiche
| Parameter Position | Brennstofflagerung | Dampfkessel | Turbine/Stromerzeugung | Ascheentsorgung |
|---|---|---|---|---|
| empfohlenes Modell | Greiferbrückenkran | Hochtemperaturbeständig Brückenbauart/LH-Typ | QD-Typ Zweiträger | MH-Typ/Elektrohebezeug |
| Tragfähigkeit | 5t~16t | 10t~32t | 16t~50t | 3t~10t |
| besondere Anforderungen | staubexplosionsgeschützt Ex tb | Hochtemperaturbeständig100℃ | Präzisionsmontage | Außenbereich verschleißfest/Staubschutz |
| Steuerungsart | Funkfernsteuerung+Fernbedienung | Funkfernsteuerung+Führerhaus | Funkfernsteuerung+Führerhaus | Funkfernsteuerung/Taster |
| Kelude-Lösung | Brennstoff Greiferexplosionsgeschützt | hitzebeständig+Wärmedämmung | Pendeldämpfung | staubdichter Motor |
Explosionsgeschützte Kranauslegung für Biomasse-Lagerung
Biomasse-Brennstoffe wie Stroh, Reishülsen und Holzhackschnitzel erzeugen bei Lagerung und Umschlag erhebliche Mengen brennbarer Stäube und gelten daher als staubexplosionsgefährdeter Bereich. Die Korrosionsschutzklasse liegt bei C4–C5. Die von Kelude für den Brennstofflagerbereich konfigurierten Greiferbrückenkrane sind mit einem explosionsgeschützten elektrischen System gemäß Ex tb IIIC T120 °C sowie hermetisch geschlossenen Motoren ausgestattet. In Verbindung mit einer automatischen Verriegelungseinrichtung zur Brandbekämpfung wird bei Überschreitung der Staubkonzentration die Stromversorgung automatisch abgeschaltet und die Sprühflutung ausgelöst.
Kranauswahl für Kessel- und Turbinenbereich
Im Bereich vor dem Biomassekessel herrschen Temperaturen von 80–100 °C. Der LH-Typ-Hängekran in explosionsgeschützter Ausführung mit Motor der Isolierstoffklasse H und wärmegedämmtem Kranführerhaus erfüllt diese Anforderungen. Im Turbinenbereich kommt ein QD-Typ-Zweiträger-Brückenkran mit 16–50 t Tragfähigkeit zum Einsatz; die Frequenzumrichter-Feinbewegung ermöglicht präzises Positionieren bei der Montage empfindlicher Komponenten wie Turbinenlaufräder. Kelude stattet den Turbinenbereich mit einem elektronischen Pendeldämpfungssystem aus, das die Lastauslenkung bei Schwergutumschlägen um über 60 % reduziert.
Ascheentsorgung und werksweites Wartungskonzept
Die nach der Verbrennung anfallende Asche enthält alkalische Bestandteile, die korrosiv auf Hebegeräte wirken. Der MH-Portalkran ist mit Korrosionsschutzbeschichtung und Edelstahl-Schaltkasten ausgestattet. Kelude bietet für Biomasse-Kraftwerke einen einheitlichen Wartungsservice für sämtliche Krane der Gesamtanlage – einschließlich regelmäßiger Schneideninspektion der Brennstoffgreifer, vierteljährlicher Prüfung der hitzebeständigen Bauteile im Kesselbereich sowie Unterstützung bei Generalüberholungen im Turbinenbereich.
Kelude – Servicevorteile für Biomasse-Kraftwerkskrane
Kelude ist seit vielen Jahren auf Hebegeräte für die Energie- und Kraftwerksbranche spezialisiert und liefert für Biomasse-Kraftwerke komplette Kranlösungen – vom Brennstoffgreifer bis zur Turbinenwartung. Das Produktprogramm umfasst drei spezialisierte Baureihen in explosionsgeschützter, hitzebeständiger und korrosionsbeständiger Ausführung. Über 30 Biomasse-Kraftwerke in China wurden bisher mit Kranausrüstung von Kelude ausgestattet.
Häufige Fragen
F: Welche Explosionsschutzklasse ist für Biomasse-Staub erforderlich?
A: Gemäß GB 50058-2014 und GB 15577-2018 zählen Biomasse-Brennstoffe (Stroh, Holzpellets usw.) zu den brennbaren Stäuben. Der Lagerbereich wird als Zone 21 (Bereich mit möglicher Staubwolkenbildung) eingestuft. Die elektrische Ausrüstung muss die Explosionsschutzklasse Ex tb IIIC T120℃ erfüllen. Die staubexplosionsgeschützte Zertifizierung von Kelude umfasst das gesamte elektrische System – Motor, elektrischer Steuerkasten, Bedienstand und Fernsteuerung.
F: Ist ein Hochtemperatur-Design für Krane im Biomassekesselbereich erforderlich?
A: Im Brennbereich des Biomassekessels kann die Umgebungstemperatur 80–100 °C erreichen. Standardmotoren (Isolierstoffklasse B/F) haben bei diesen Temperaturen eine deutlich verkürzte Lebensdauer. Kelude empfiehlt Motoren mit Isolierstoffklasse H (temperaturbeständig bis 180 °C) in Kombination mit Hitzeschild und Zwangsbelüftung über ein Kühlgebläse am Gehäuse. So bleibt die Übertemperatur der kritischen elektrischen Bauteile im zulässigen Bereich.
F: Wie beeinflusst die Korrosivität im Aschebereich die Kranauswahl?
A: Biomasseasche weist einen pH-Wert von 10–12 auf (alkalisch) und bildet in feuchter Umgebung eine alkalische Lösung. Kelude empfiehlt für den MH-Portalkran eine dreistufige Korrosionsschutzbeschichtung: Feuerverzinkung der Tragwerke, Epoxid-Zinkgrundierung und Polyurethan-Decklack. Der Elektroschrank ist nach IP56 geschützt, Schrauben und Drahtseile sind aus Edelstahl.
F: Wie viele Krane benötigt ein Biomassekraftwerk insgesamt?
A: Bei einem typischen 30-MW-Biomassekraftwerk ergibt sich folgende Konfiguration: 1 Greiferbrückenkran für den Brennstoffumschlag (5 t–10 t), 1 hochtemperaturbeständiger Brückenkran im Kesselbereich (16 t), 1 QD-Brückenkran im Maschinenhaus (20 t–32 t), 1 MH-Portalkran im Aschebereich (5 t) sowie 2–3 Elektrohebezeuge für einzelne Arbeitsplätze. Kelude kann die gesamte Anlage aus einer Hand liefern und senkt so den Verwaltungsaufwand.
