Textilindustrie Kran Konfigurationslösung
Kurzfassung: Kelude liefert für Textil- und Färbereibetriebe maßgeschneiderte Kran-Konfigurationen für alle vier Fertigungsstufen – Spinnen, Weben, Färben sowie Ausrüsten und Verpacken. Die Lösungen decken Tragfähigkeiten von 1–20 t und Spannweiten von 8–30 m ab; die Gesamtinvestition für die Hebegeräte des gesamten Werks liegt bei ca. 12.000–150.000 €. Die Spinnerei wird mit leichten LD-Einzelträgerkränen (2–5 t) für den Transport von Vorgarnspulen ausgestattet, die Weberei nutzt staubgeschützte Elektrohebezeuge (1–3 t) für das Anschlagen von Kett- und Webbäumen, im Färbereibereich kommen korrosionsbeständige Krane aus Edelstahl (3–10 t, optional explosionsgeschützt) zum Einsatz, und im Ausrüstungs- und Verpackungsbereich sorgt das KBK-Flexsystem (1–5 t) für durchgängige Hebearbeiten vom Öffnen und Kardieren der Baumwolle bis zum Fertigwarenversand.
Kransysteme für die Textil- und Färbereiindustrie
Spinnerei | Weberei | Färberei | Ausrüstung
Kranlösungen für die vier Fertigungsstufen der Textil- und Färbereiindustrie: Spinnen, Weben, Färben und Ausrüsten.
Bereich 1: Spinnerei
• Tragfähigkeit: 3 t–10 t, LD-Typ / Hebezeug
• Baumwollstaub / hermetisch geschlossener Motor
• Geräteinstallation / Wartung
• Kannen / Vorgarn
Baumwollstaub-Umgebung | Wartung
Bereich 2: Weberei
• Tragfähigkeit: 3 t–10 t, LD-Typ / Hebezeug
• Webmaschinen / Webgeschirre
• Kettbäume / Schlichtbäume
• Kompakte Raumverhältnisse
Webmaschinen / Bäume | Kompakt
Bereich 3: Färberei
• Tragfähigkeit: 5 t–16 t, korrosionsbeständiges Hebezeug
• Farbstoffe / Korrosiv
• Hohe Temperatur / Hohe Luftfeuchtigkeit
• Edelstahl / Korrosionsschutz
Farbstoff-Korrosion | Korrosionsschutz
Bereich 4: Ausrüstung
• Tragfähigkeit: 3 t–10 t, LD-Typ / Hebezeug
• Spannmaschinen / Krumpfmaschinen
• Stoffballen-Verpackung
• Leicht / Wirtschaftlich
Ausrüstung / Verpackung | Wirtschaftlich
Auswahlparameter der vier Fertigungsbereiche im Vergleich
Robuste Brückenkrane für anspruchsvolle Industrieanwendungen
Die Brückenkrane von Kelude sind speziell für den Dauereinsatz in industriellen Fertigungs- und Montagehallen konzipiert. Sie überzeugen durch hohe Tragfähigkeit, präzise Steuerung und eine auf Langlebigkeit ausgelegte Konstruktion. Die Krane eignen sich für ein breites Spektrum an Lasten und ermöglichen einen effizienten Materialfluss in der Produktion.
Aufbau und technische Merkmale im Überblick
Die Kranbrücke verfährt auf Schienen, die entlang der Hallenkranbahnen verlegt sind. Die Hubkatze bewegt sich quer zur Verfahrrichtung auf der Brücke und trägt das Hubwerk. Je nach Anforderung kommen einfach oder doppelt gelagerte Brückenkonstruktionen zum Einsatz. Die Steuerung erfolgt über eine kabelgebundene Pendelsteuerung oder optional über eine Funkfernsteuerung.
Die Konstruktion umfasst in der Regel einen Brückenträger, ein Laufkatzenfahrwerk, ein Hubwerk mit Hakenflasche sowie die Endwagen mit Laufrädern. Die Energiezuführung erfolgt über Schleifleitungen oder Kabeltrommeln. Die gesamte Mechanik ist auf einen geringen Wartungsaufwand und eine hohe Verfügbarkeit ausgelegt.
Einsatzgebiete und Branchenlösungen
Dank ihrer robusten Bauweise und der hohen Flexibilität finden die Krane in zahlreichen Branchen Anwendung. Typische Einsatzbereiche sind Maschinenbau, Metallverarbeitung, Fahrzeugbau, Lagerlogistik sowie die Bau- und Baustoffindustrie. Sie eignen sich sowohl für den innerbetrieblichen Transport von Werkstücken und Halbzeugen als auch für die Verladung von Gütern.
Die Krane können an die spezifischen Gegebenheiten vor Ort angepasst werden, beispielsweise hinsichtlich Spannweite, Hubhöhe und Steuerungsart. Auch Sonderlösungen für besondere Umgebungsbedingungen, wie etwa erhöhte Staub- oder Temperaturbelastung, sind realisierbar.
Wichtige technische Parameter im Detail
Die folgende Tabelle fasst die wesentlichen technischen Kenndaten der Brückenkrane von Kelude zusammen. Die Werte können je nach Konfiguration und Einsatzfall variieren.
| Parameter | Typische Ausführung |
|---|---|
| Tragfähigkeit | 5 t bis 50 t (Sonderausführungen auf Anfrage) |
| Spannweite | 10,5 m bis 31,5 m |
| Hubhöhe | 6 m bis 18 m |
| Hubgeschwindigkeit | 0,8 m/min bis 8 m/min (je nach Last) |
| Krangeschwindigkeit | 20 m/min bis 40 m/min |
| Steuerung | Pendelsteuerung / Funkfernsteuerung |
| Normen | DIN 15018, EN 13000, ISO 4306, EN 60204-32 |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Welche Tragfähigkeiten sind bei den Brückenkranen verfügbar?
A: Die Standardbaureihe deckt Tragfähigkeiten von 5 t bis 50 t ab. Für spezielle Anwendungen sind auf Anfrage auch höhere Lasten realisierbar.
F: Welche Steuerungsarten werden angeboten?
A: Standardmäßig erfolgt die Steuerung über eine kabelgebundene Pendelsteuerung. Optional kann eine Funkfernsteuerung integriert werden, die mehr Flexibilität beim Betrieb bietet.
F: Sind Sonderanfertigungen möglich?
A: Ja, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an. Spannweite, Hubhöhe und weitere Parameter können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Halle und Ihres Einsatzbereichs angepasst werden.
| Parameter Punkt | Spinnerei | Weberei | Druck und Färberei | Appretur |
|---|---|---|---|---|
| empfohlenes Modell | LD-Typ/Hebezeug | LD-Typ/Hebezeug | Korrosionsschutz Hebezeug | LD-Typ/Hebezeug |
| Tragfähigkeit | 3t~10t | 3t~10t | 5t~16t | 3t~10t |
| besondere Anforderungen | Baumwollstaub/Abdichtung | Kompaktraum | Farbstoffe Korrosionsschutz | Tuchballenverpackung |
Kransysteme für jede Prozessstufe der Textilindustrie
Die vier Kernprozesse der Textil- und Druckindustrie – Spinnen, Weben, Färben/Drucken und Ausrüsten – stellen sehr unterschiedliche Anforderungen an die Umgebungsanpassungsfähigkeit der Hebegeräte. In der Spinnerei (Ballenöffnung, Karde, Strecke, Vorspinnerei, Ringspinnerei) sind die Hauptherausforderungen hohe Baumwollstaubkonzentrationen (bis zu 5–15 mg/m³) sowie kompakte Hallen mit engen Kranbahnen (in der Regel nur 2–4 m). Empfohlen wird hier ein KBK-Flexsystem als leichtes Aufhängungssystem (Tragfähigkeit 0,5–3 t) mit geschlossenen Motoren (Schutzart IP55 oder höher gegen Baumwollstaubablagerungen) sowie Staubschutzhauben aus Edelstahl zum Schutz der Schienen. In der Weberei (Kettbaum, Schlichten, Einziehen, Weben) dominiert der Wartungseinsatz: Der Wechsel von Schäften und Webblättern erfordert 0,5–2 t, die Maschinenwartung 3–5 t. Hier empfehlen sich Schwenkkrane mit Elektrohebezeug (ideal in dicht bestückten Arbeitsbereichen) – mit Auslegerlänge 3–6 m, Schwenkwinkel 270° und an Hallenstützen befestigter Säule, sodass keine Bodenfläche beansprucht wird. Die Färberei und Druckerei (Abkochen, Bleiche, Merzerisation, Färben, Drucken) stellt die aggressivste Umgebung dar: Farbstoffe und Hilfschemikalien enthalten Säuren und Laugen (pH 3–11), die Luftfeuchtigkeit liegt bei 85–95 %, die Temperatur bei 35–50 °C. Die Krane müssen hier mit SUS304-Edelstahlkörper, feuerverzinkter Schiene, Edelstahl-Schaltkasten und ummanteltem Drahtseil (Schutz gegen Farbflüssigkeiten) ausgeführt sein; sämtliche Verbindungselemente in 316L, Motoren mit IP65-Vollabdichtung und korrosionsbeständigem Decklack. Im Ausrüstungsbereich (Spannen, Schrumpfen, Prüfen, Verpacken) liegt die Tragfähigkeit im mittleren Bereich (1–5 t); empfohlen wird ein LD-Typ Elektro-Einträgerkran (Spannweite 10–22 m), dessen Standardausführung für den täglichen Stoffballentransport und die Maschinenwartung völlig ausreicht. Kelude Schwerindustrie bietet für jede Prozessstufe der Textilindustrie maßgeschneiderte Korrosionsschutz- und Staubschutzlösungen, abgestimmt auf Baumwollstaub, Feuchtigkeit und Korrosionsgrad – und hat bereits zahlreiche große Textilunternehmen in China mit passender Hebetechnik ausgestattet.
Kelude Schwerindustrie ist seit vielen Jahren auf Hebetechnik für die Textil- und Druckindustrie spezialisiert. Das Unternehmen liefert schlüsselfertige Kranlösungen für Baumwoll-, Chemiefaser-, Woll- und Druckereibetriebe – vom Spinnen bis zur Endausrüstung. Das Produktprogramm umfasst KBK-Flexsysteme sowie korrosionsgeschützte Krane, die sich unter den extremen Bedingungen in Färbereien (hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, stark korrosive Atmosphäre) vielfach bewährt haben.
