ISO 12484:2015《载荷指示器技术要求》标准解读

载荷指示器类型与功能

ISO 12484:2015将载荷指示器分为起重量指示器（直接显示吊载质量的装置，含传感器和显示器）、力矩指示器（显示起重力矩百分比，核心安全监控装置）和综合指示器（同时显示起重量、幅度、力矩百分比和高度等参数的多功能显示器）。按传感器类型分为销轴式传感器（测量精度±1%）、拉压式传感器（±1%）、液压式传感器（±2%）和电子式载荷测量装置（综合精度±3%）。

载荷指示器的核心功能——实时显示当前吊载质量（数字显示，精度±5%）、额定起重量显示（根据当前工况自动调取对应载荷表）、超载报警功能（达到90%额定值声光预警、达到100%自动停止）和自检功能（开机自检传感器和系统状态，故障时禁止起升操作）。显示器的参数显示刷新周期≤0.5s，传感器信号更新时间≤0.1s。

精度要求与校准

载荷指示器的精度等级分为三级——A级（综合误差≤±2%，用于精密起重作业）、B级（综合误差≤±5%，标准工业起重机通用）和C级（综合误差≤±10%，用于手动或轻级起重机）。精度定义——在额定温度范围（-10℃~+50℃）内，从额定载荷的20%到110%范围内任意载荷点的指示值与实际值偏差。传感器零点的温度漂移≤±0.1%/℃（A级）或≤±0.2%/℃（B级），蠕变≤±0.1%（30min、额定载荷）。

校准要求——新安装或更换传感器后必须进行整机校准（用标准砝码或力传感器在额定载荷的20%、50%、75%、100%和110%五点校验），正常使用每12个月校准一次。校准记录应标明校准日期、校准人员、仪器编号和校准结果，校准标签粘贴在显示器外壳。克鲁德重工配套的载荷指示器系统出厂前完成B级精度校准并提供校准证书。

显示器与报警

载荷指示器的显示器要求——数字显示（LED或LCD面板，字符高度≥10mm，视距≤2m时清晰可读）、背光功能（低照度环境下自动点亮）、参数循环或切换显示（起重量、幅度、力矩百分比、额定起重量等）。报警装置要求——声光报警（蜂鸣器≥85dB+红色指示灯闪烁，达到90%额定值时预报警；达到100%额定值时连续声光报警）。报警信号应覆盖起重机作业范围的噪声环境（蜂鸣器音量≥背景噪声+10dB）。

显示器还应具有故障自诊断显示功能——传感器故障（显示Err01）、系统通信故障（Err02）、参数设置错误（Err03），帮助维护人员快速定位故障。显示器的防护等级——驾驶室内≥IP54、室外控制站≥IP65。显示器的操作按键应有触觉反馈，参数设置采用密码保护防止非授权修改。克鲁德重工载荷指示器系统采用工业级液晶显示器，阳光下清晰可读，按键经10万次寿命测试。

试验与检验

标准规定的试验包括——型式试验（精度试验、环境试验——高低温/振动/盐雾、电磁兼容性试验——辐射抗扰度30V/m、静电放电8kV/15kV）和出厂试验（功能检查、精度校验、报警检查）。在用户现场每12个月进行一次定期校准。维修或更换传感器后须重新校准。校准记录随设备保存。克鲁德重工为用户提供载荷指示器系统的安装调试、校准和维修服务。

Häufig gestellte Fragen