GB/T 6974.5-2008 桥式和门式起重机术语定义标准

📌GB/T 6974.5-2008《起重机 术语 第5部分:桥式和门式起重机》是桥门式起重机术语定义的专项标准。标准规定了桥式起重机和门式起重机的专用术语和定义,涵盖桥架型式、主要结构件、机构装置和性能参数等方面,对应ISO 4306-5:2005(MOD)。

GB/T 6974.5-2008是起重机术语系列标准的第5部分,专门针对桥式和门式起重机的术语定义进行了规范。桥式和门式起重机作为应用最广泛的机型,统一的术语定义对设计制造、安装验收和操作维护具有重要意义。本文对标准的核心术语进行系统解读。

GB/T 6974.5-2008桥式和门式起重机术语标准


标准定位与术语体系

GB/T 6974.5-2008是GB/T 6974《起重机 术语》系列的第5部分,专门针对桥式和门式起重机进行术语标准化。桥门式起重机是使用量最大的起重机类型,其术语涉及大量结构和技术概念。标准收录桥门式起重机专业术语约180条,按照”桥架型式→主要结构件→运行机构→起升机构→小车→安全装置→性能参数”的逻辑顺序编排。这些术语不仅是设计制造的标准用语,也是用户选型、操作培训和故障描述的共同语言基础。

桥架型式术语

标准明确定义了桥式起重机和门式起重机的各机型术语:桥式起重机——桥梁(桥架)两端通过运行机构直接支撑在厂房轨道上的起重机。按桥架结构型式分为:单梁桥式起重机——由一根工字钢主梁和小车(或电动葫芦)组成,起重量一般≤10t。双梁桥式起重机——由两根箱形主梁和端梁组成的桥架,小车在主梁上部轨道上运行,起重量可达5~500t。按主梁截面型式分为:箱形梁桥式起重机、桁架梁桥式起重机、蜂窝梁桥式起重机等。

门式起重机(龙门起重机)——桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的起重机。按主梁型式分为:单主梁门式起重机(一条主梁+一条支腿)和双主梁门式起重机(两条主梁+两条支腿)。按支腿型式分为:L型支腿(一支腿为L形、另一支腿为C形)、A型支腿(两支腿均为A形)、U型支腿(两支腿均为U形,便于货物通过支腿空间)。按悬臂型式分为:无悬臂门式起重机、单悬臂门式起重机和双悬臂门式起重机。

术语总数
约180条
桥架/结构/机构
单梁桥式
工字钢主梁+葫芦
≤ 10 t
双梁桥式
箱形/桁架主梁
5~500t
门式(龙门)
支腿支撑地面
单/双主梁
支腿型式
L型/A型/U型
按场地需求
悬臂型式
无/单/双悬臂
扩大作业范围

主要结构件术语

标准对桥门式起重机主要结构件的术语做了精确定义:主梁——桥架的主要承载构件,承受小车自重和吊重产生的弯矩和剪力,多为箱形截面或桁架结构。端梁——连接主梁两端的横向构件,承载大车车轮和运行机构,将主梁载荷传递至车轮。小车架——安装起升机构和小车运行机构的钢结构平台,在轨道上运行。支腿——门式起重机中连接主梁和地面基础的竖向结构件(一对),承受主梁传递的载荷。下横梁——门式起重机两腿下端之间的连接梁,承载大车行走机构。司机室——操作人员操作的封闭空间,悬挂在桥架一端(桥式)或安装在门架一侧(门式)。

机构参数术语

标准对桥门式起重机机构相关的性能参数术语做了规范:起升速度——起升电动机驱动下吊钩的升降速度(m/min),通常分快/慢两档(主起升和副起升)。大车运行速度——整台起重机沿厂房轨道的运行速度(m/min),通常在20~80m/min范围内。小车运行速度——小车沿主梁轨道的运行速度(m/min),通常在20~60m/min范围内。工作级别——反映起重机满载程度和使用频繁程度的综合分级指标,从A1到A8共8个级别。利用等级——表示起重机使用频繁程度的等级(U0~U9,按总工作循环次数划分)。载荷状态——表示起重机承受载荷的轻重程度(Q1~Q4)。

安全装置术语

标准对桥门式起重机安全装置的术语做了统一规定:起重量限制器——监测起重量并在超载时发出报警和切断起升上升方向动力的安全装置。高度限位器——在吊钩升至最高允许位置时切断起升上升方向电源的装置。行程限位器——在大车或小车运行至轨道两端前切断运行电源的装置。缓冲器——在运行终端吸收起重机剩余动能,缓和冲击的装置。夹轨器——室外门式起重机专用的防风安全装置,通过夹钳夹紧轨道防止起重机在强风中滑动。锚定装置——与夹轨器配合使用,通过插销或拉杆将起重机固定在轨道上的装置。防碰撞装置——多台起重机同轨作业时,检测相邻起重机距离并在安全距离内停止运行的装置。克鲁德重工技术人员在方案设计和客户沟通中严格使用GB/T 6974.5规定的标准术语。


桥式和门式起重机术语分类对照表

以下对照表列出了桥式和门式起重机术语分类对照表的核心参数配置,供选型和使用人员参考。

术语类别 核心术语 定义说明 对应英文
Hauptträgerkonstruktion 箱形梁/桁架梁/工字钢梁 主承载结构 main girder
Endträger 主动端梁/从动端梁 连接主梁和车轮 end carriage
Kleinwagen 起升小车/葫芦小车 横向移动机构 trolley
Lkw Fahrwerk für große Fahrzeuge 纵向移动机构 crane bridge

Häufig gestellte Fragen

问:”跨度”和”轨距”这两个术语有什么区别?
答:在桥门式起重机术语中,”跨度”是指起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离(也称为”桥架跨度”),是桥式起重机最主要的结构尺寸参数。而”轨距”在小车系统中是指小车轨道中心线之间的距离(小车轮距),在铁路行业另有定义。这两个术语容易混淆。跨度的常用单位是米(m),一般从7.5m到40m以上。小车轨距常用毫米(mm)表示。在选型时用户需要提供的是”跨度”(厂房轨道中心距),而不是小车轨距。
问:”额定起重量”和”总起重量”有什么区别?
答:额定起重量(G_n)——起重机在正常工作状态下允许吊起的最大起重量,不包括吊钩组和吊具的重量(但在起重量表上通常标明是否含吊钩重)。总起重量(G_t)——额定起重量与吊钩组、钢丝绳和吊具等吊挂装置重量之和。在桥门式起重机设计中,总起重量用于机构设计(起升机构的钢丝绳、卷筒和电动机按总起重量选型),额定起重量用于用户操作(用户吊装货物时不得超过额定值)。用户在下单时应明确指定是否需要包含吊钩组重量的起重量。
问:”主梁上拱度”和”主梁下挠度”的区别是什么?
答:上拱度是指主梁在无载荷状态下跨中位置向上拱起的高度(预拱度)。下挠度是指主梁在满载状态下跨中位置向下弯曲的变形量(也称弹性下挠)。设计中先给主梁制造一个上拱度(通常为L/1000~L/1400),当满载时弹性下挠使主梁基本恢复平直状态(总下挠量=上拱度的减小+弹性变形)。如果不设上拱度,满载时的下挠会非常明显(肉眼可见的桥梁下垂),不仅影响操作人员的安全感,还会导致小车在轨道上出现”上坡”和”下坡”现象。标准要求主梁在满载时的净下挠度不超过L/750~L/1000(按工作级别)。
问:”工作级别A1~A8″中的字母和数字各代表什么?
答:工作级别是起重机设计中最关键的技术参数之一。字母”A”代表”工作级别”(德国DIN标准体系引进,中国GB/T 3811沿用)。数字1~8代表从最低到最高的工作级别,数字越大表示起重机承受的载荷越重和使用频率越高。工作级别的确定由两个因素决定:利用等级(U0~U9,由总工作循环次数决定)和载荷状态(Q1~Q4,由平均载荷与额定载荷之比决定)。A1~A3适用于极少满载的偶尔使用(如检修起重机),A4~A5适用于中等载荷的经常使用(如一般车间),A6~A8适用于频繁满载的重载荷使用(如冶金、港口起重机)。工作级别越高,起重机的设计安全系数越大、疲劳寿命越长、价格也越高。

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