Hebegeräte für die E-Auto-Fertigung
Kurzfassung: Kelude Schwerindustrie liefert Kran-Konfigurationslösungen für Hersteller von New-Energy-Fahrzeugen, die alle vier Fertigungsbereiche abdecken – Presswerk, Karosseriebau, Lackierwerkstatt und Endmontage. Die Lösungen sind ausgelegt für Tragfähigkeiten von 2–50 t und Spannweiten von 12–36 m; die Investition für die gesamte Kranausstattung liegt bei ca. 60.000–600.000 EUR. Das Presswerk erhält Zweiträger-Brückenkrane (20–50 t), der Karosseriebau ein KBK-System für Aluminiumkarosserien (1–3 t), die Lackierwerkstatt explosionsgeschützte Edelstahlkrane (2–5 t) und die Endmontage ein KBK-System mit Speziallastaufnahmemitteln für Batteriepakete sowie Elektrohebezeuge (0,5–5 t). Damit werden besondere Prozessanforderungen wie das Anschlagen von Batteriepaketen, das Aufsetzen von Aluminiumkarosserien und die Motormontage erfüllt.
Kranlösungen für die Fertigung von New-Energy-Fahrzeugen
Presswerk | Karosseriebau | Lackierwerkstatt | Endmontage
Die vier Fertigungsbereiche stellen unterschiedliche Anforderungen an die Krane: Im Presswerk sind häufige Formenwechsel mit Tippbetrieb erforderlich, im Karosseriebau geht es um das Heben und Transportieren kompletter Karosserien, die Lackierwerkstatt verlangt explosionsgeschützte und saubere Lösungen, und in der Endmontage steht die Präzisionsmontage von Antriebsbatterien im Mittelpunkt.
Bereich 1: Presswerk
• Tragfähigkeit: 5 t – 16 t, LD-Typ / Elektrohebezeug
• Formenwechsel / Ablassen
• Handling von Coils / Blechen
• Hohe Taktfrequenz / Tippbetrieb
Formenwechsel | Coil-Handling | Hohe Taktfrequenz
Bereich 2: Karosseriebau
• Tragfähigkeit: 5 t – 10 t, LH-Typ / Brückenkran mit Elektrohebezeug
• Schweißlinie / Spannvorrichtungswechsel
• Heben und Transportieren kompletter Karosserien
• Abdeckung mehrerer Stationen / Linien
Schweißlinie | Karosserie-Handling | Mehrlinien-Abdeckung
Bereich 3: Lackierwerkstatt
• Tragfähigkeit: 3 t – 10 t, explosionsgeschützter Elektrozug
• Explosionsschutz Ex tb für Beschichtung
• Explosionsschutz für Lacklösungsmittel
• Sauberes / staubgeschütztes Design
Ex-Schutz tb | Sauberkeit | Lösemittel-Schutz
Bereich 4: Endmontage
• Tragfähigkeit: 10 t – 32 t, QD/LH-Typ Brückenbauart
• Anschlagen von Antriebsbatterien / Motoren
• Frequenzumrichter-Feinfahren / Pendeldämpfung
• Präzisionsausrichtung / Montage
Batterie-Anschlagen | Frequenzumrichter-Feinfahren | Präzisionsmontage
Auswahlparameter der vier Fertigungsbereiche im Vergleich
Industriekrane: Effizienz und Sicherheit für höchste Ansprüche
In der modernen Industrie sind Kransysteme das Rückgrat eines reibungslosen Materialflusses. Sie gewährleisten nicht nur einen effizienten Umschlag von Lasten, sondern tragen maßgeblich zur Sicherheit und Produktivität in Fertigungs- und Logistikprozessen bei. Ein durchdachtes Kransystem optimiert Arbeitsabläufe und reduziert Ausfallzeiten nachhaltig.
Robuste Brückenkrane für vielseitige Anwendungen
Brückenkrane sind die Klassiker unter den Industriekranen und überzeugen durch ihre hohe Tragfähigkeit und Zuverlässigkeit. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in Werkhallen, Lagerhäusern und Produktionsstätten. Die Konstruktion als Zweiträger-Bauweise ermöglicht große Spannweiten und eine optimale Ausnutzung der Hallenfläche. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Fertigungsverfahren wird eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Bedingungen sichergestellt.
Wartungsarme Technik für maximale Produktivität
Ein entscheidender Vorteil moderner Kransysteme ist ihr geringer Wartungsaufwand. Verschleißarme Komponenten und intelligente Steuerungssysteme minimieren Stillstandzeiten und senken die Betriebskosten. Die Konstruktion ist auf eine einfache Zugänglichkeit aller relevanten Bauteile ausgelegt, was Wartungsarbeiten beschleunigt und die Arbeitssicherheit erhöht. So bleibt Ihre Anlage über Jahre hinweg wirtschaftlich und leistungsfähig.
Individuelle Lösungen für spezifische Anforderungen
Jede Branche und jeder Betrieb hat spezifische Anforderungen an das Handling von Lasten. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Kranlösungen, die exakt auf Ihre betrieblichen Abläufe abgestimmt sind. Ob besondere Hublasten, spezielle Hallengeometrien oder die Integration in bestehende Steuerungssysteme – wir entwickeln die passende Lösung. Unser Ziel ist es, Ihre Prozesse durch optimierte Ergonomie und maximale Effizienz zu unterstützen.
Höchste Sicherheitsstandards nach DIN und EN
Sicherheit hat im Kranbetrieb oberste Priorität. Unsere Krane werden nach den strengen Richtlinien der DIN 15018 sowie der FEM 1.001 gefertigt und entsprechen damit den neuesten Anforderungen der europäischen Normung. Integrierte Sicherheitseinrichtungen wie Lastbegrenzer und Not-Halt-Systeme schützen Mensch und Maschine zuverlässig. Zudem gewährleisten wir durch regelmäßige Prüfungen und Zertifizierungen, dass Ihre Anlage stets auf dem aktuellen Stand der Technik arbeitet.
Kompetente Beratung und umfassender Service
Von der ersten Planung bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus begleiten wir Sie mit unserer langjährigen Expertise. Unser Team berät Sie ausführlich, um die optimale Kranlösung für Ihre Anforderungen zu finden. Auch nach der Installation stehen wir Ihnen mit einem schnellen und zuverlässigen Service zur Seite, um eine hohe Verfügbarkeit Ihrer Anlage zu sichern. Vertrauen Sie auf einen Partner, der Qualität und Kundenzufriedenheit großschreibt.
| Parameter Punkt | Pressen Werkstatt | Schweißmontage Werkstatt | Lackierwerkstatt | Endmontage Werkstatt |
|---|---|---|---|---|
| empfohlenes Modell | LD-Typ/Elektrohebezeug | LH-Typ Hebezeug Brückenbauart | Explosionsgeschützter Elektrozug | QD/LH-Typ Brückenbauart |
| Tragfähigkeit | 5t~16t | 5t~10t | 3t~10t | 10t~32t |
| besondere Anforderungen | Hoch Frequenz/Tippbetrieb | Mehrlinien Abdeckung | explosionsgeschützt Ex tb/Reinraum | Frequenzumrichter/Pendeldämpfung |
| Steuerungsart | Boden Funkfernsteuerung | Boden Funkfernsteuerung | Funkfernsteuerung | Funkfernsteuerung+Führerhaus |
| Kelude-Lösung | Tippbetrieb Aufrüstung | Mehrlinien Abdeckung | explosionsgeschützt Reinraum | Batterie Lastaufnahmemittel+Pendeldämpfung |
Presswerk und Karosseriebau
Im Presswerk fallen Formenwechsel im Rhythmus von 2 bis 4 Stunden an – das erfordert eine Kranlösung mit hoher Hubfrequenz. Die LD-Typ-Krane von Kelude sind mit einem Tippbetrieb-Modul ausgestattet, dessen Reaktionszeit unter 50 ms liegt. Im Karosseriebau übernehmen LH-Hebezugbrückenkrane den Transport von Rohkarosserien und Unterbaugruppen und decken dabei mehrere Schweißlinien ab.
Lackiererei und Endmontage
In den lösungsmittelhaltigen Bereichen der Lackierwerkstatt kommen explosionsgeschützte Elektrozüge der Schutzart Ex tb zum Einsatz. Für den Handling von Antriebsbatterien (300–800 kg) in der Endmontage von E-Fahrzeugen sind Frequenzumrichter-Feinfahren (0,3–1,0 m/min) und ein Pendeldämpfungssystem unerlässlich.
Kelude – Servicevorteile für die E-Mobilität
Kelude Schwerindustrie ist seit vielen Jahren auf Kranlösungen für die Fertigung von New-Energy-Fahrzeugen spezialisiert. Für PKW- und Nutzfahrzeugwerke liefern wir durchgängige Hebekonzepte für alle vier Gewerke – Presswerk, Karosseriebau, Lackiererei und Endmontage. Besondere Expertise haben wir für die prozessspezifischen Anforderungen der E-Mobilität aufgebaut: Batteriepaket-Handling, Aufsetzen von Aluminiumkarosserien und Montage des E-Antriebsstrangs.
