ISO 24818:2019 Kranpuffer Normen – Technische Anforderungen
ISO 24818:2019 „Krane – Technische Anforderungen an Puffer“ ist die Produktnorm für Kranpuffer. Die Norm legt technische Parameter, Prüfverfahren und Prüfregeln für drei Puffertypen fest: Polyurethan-Puffer (anwendbare Geschwindigkeit ≤50m/min, gute Elastizität, einfacher Aufbau), Federpuffer (≤80m/min, langlebig und zuverlässig) sowie hydraulische Puffer (≤120m/min, ruckfreie Verzögerung ohne Rückprall). Vorgeschrieben sind ein Nennhub ≥100mm, Schutzart ≥IP54 sowie Prüfverfahren (Stückprüfung: Druckabweichung ≤±10%, Dauerprüfung: ≥10⁵ Zyklen mit Verformung ≤5%, Temperaturprüfung: 24h Lagerung bei -20~+60°C mit einwandfreier Funktion) und Prüfregeln.
Technische Anforderungen an Kranpuffer
Je nach Funktionsprinzip werden drei Puffertypen unterschieden: Polyurethan-Puffer (anwendbare Geschwindigkeit ≤50m/min, gute Elastizität, einfacher Aufbau), Federpuffer (≤80m/min, langlebig und zuverlässig) sowie hydraulische Puffer (≤120m/min, gleichmäßige Verzögerung ohne Rückprall). Der Nennhub beträgt ≥100mm, die Befestigung am Kopfträger erfolgt außenseitig mit Schrauben ≥M20, die Schutzart liegt bei ≥IP54. Die Energieabsorption wird anhand der Aufprallkinetik berechnet: E=0,5mv²×K (K = Stoßkoeffizient, 0,5–0,8). Kelude Schwerindustrie liefert alle drei Puffertypen als Komplettlösung.
Prüfung und Normen für Kranpuffer
Bei der Stückprüfung wird jeder Puffer einzeln bis zum Nennhub zusammengedrückt; dabei werden die Pufferkraft-Kurve und der Energieabsorptionswert gemessen, die Abweichung darf ≤±10% betragen. Die Typprüfung umfasst eine Dauerprüfung mit ≥10⁵ Zyklen, nach der die Verformung ≤5% betragen und die Funktion einwandfrei sein muss. Bei der Umgebungsprüfung werden die Puffer 24h bei -20~+60°C gelagert; anschließend muss die Dämpfungsfunktion einwandfrei sein. Kelude Schwerindustrie liefert Kranpuffer für alle Krantypen gemäß ISO 24818.
| Projekt | Anforderung |
|---|---|
| Polyurethan | ≤50m/min |
| Feder | ≤80m/min |
| Hydraulisch | ≤120m/min |
| Hub | ≥100mm |
| Montage | KopfträgerAußenseite |
| Schutz | ≥IP54 |
| Inspektion | Zyklus |
|---|---|
| Werksabnahme | stückweise |
| Jährliche Prüfung | jährlich |
Kranpuffer sind zentrale Sicherheitskomponenten, die die kinetische Energie beim Aufprall eines Krans absorbieren und so Struktur und Ausrüstung schützen. Die Norm definiert drei Puffertypen für unterschiedliche Geschwindigkeitsbereiche: Polyurethan-Puffer eignen sich für Geschwindigkeiten ≤50 m/min, bieten gute Elastizität, einfachen Aufbau und geringe Kosten, sind jedoch stärker temperaturempfindlich. Federpuffer sind für Geschwindigkeiten ≤80 m/min ausgelegt, überzeugen durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer, weisen jedoch beim Abbremsvorgang ein Rückfederungsverhalten auf. Hydraulische Puffer sind für Geschwindigkeiten ≤120 m/min konzipiert und ermöglichen über hydraulische Dämpfung eine gleichmäßige Verzögerung ohne Rückschlag – bei bester Dämpfungswirkung, allerdings mit höheren Kosten und regelmäßigem Wartungsbedarf des Hydrauliköls. Der Nennhub der Puffer beträgt mindestens 100 mm, um eine wirksame Abbremsdistanz sicherzustellen. Die Montage erfolgt außen am Kopfträger, direkt gegenüber dem Prellbock am Schienenende. Kelude Schwerindustrie liefert normgerecht alle drei Puffertypen gemäß ISO 24818 und deckt damit die Anforderungen unterschiedlicher Geschwindigkeitsklassen von Kranen ab.
Häufige Fragen zu Kranpuffern
F: Welche drei Puffertypen definiert ISO 24818:2019 und für welche Geschwindigkeiten gelten sie?
A: Polyurethan-Puffer gelten für Geschwindigkeiten ≤50 m/min, bieten gute Elastizität, einfachen Aufbau und geringe Kosten, sind jedoch temperaturempfindlich – geeignet für Krane mittlerer und kleiner Tragfähigkeit. Federpuffer gelten für Geschwindigkeiten ≤80 m/min, sind zuverlässig und langlebig, zeigen aber ein Rückfederungsverhalten – geeignet für mittlere Tragfähigkeit. Hydraulische Puffer gelten für Geschwindigkeiten ≤120 m/min und ermöglichen über hydraulische Dämpfung eine gleichmäßige Verzögerung ohne Rückschlag – die beste Lösung für Krane großer Tragfähigkeit und hoher Geschwindigkeit.
F: Welche Anforderungen gelten für Einbauposition und Schutzart der Puffer?
A: Die Montage erfolgt außen am Kopfträger, direkt gegenüber dem Prellbock am Schienenende, mit Schrauben ≥M20 und Schutzart ≥IP54. Der Nennhub beträgt ≥100 mm, um eine wirksame Abbremsdistanz sicherzustellen. Die Energieabsorption wird nach der Aufprallformel E=0,5mv²×K berechnet, wobei K den Aufprallkoeffizienten darstellt und je nach Puffertyp und Einbauart zwischen 0,5 und 0,8 liegt.
F: Welche Prüf- und Inspektionsanforderungen gelten für Puffer?
A: Bei der Stückprüfung wird jeder Puffer einzeln bis zum Nennhub zusammengedrückt; die Pufferkraftkurve und der Energieabsorptionswert werden gemessen, mit einer zulässigen Abweichung von ≤±10 %. Die Typprüfung umfasst einen Dauertest von ≥10⁵ Zyklen, nach dem die Verformung ≤5 % betragen und die Funktion einwandfrei sein muss. Bei der Umgebungsprüfung werden die Puffer 24 h bei Temperaturen von −20 bis +60 °C gelagert; danach muss das Dämpfungsverhalten einwandfrei sein. Kelude Schwerindustrie liefert normgerecht Kranpuffer für alle Anwendungen.
F: Welches Spektrum an Puffern bietet Kelude Schwerindustrie an?
A: Kelude Schwerindustrie liefert normgerecht nach ISO 24818:2019 Kranpuffer für Kranbrücke, Laufkatze und Elektrohebezeug – für Brückenkrane, Portalkrane und Elektroseilzüge. Das Programm umfasst Polyurethan-, Feder- und Hydraulikpuffer und deckt alle Spezifikationen bis ≤120 m/min ab, um unterschiedlichen Anforderungen an Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
