6 LDY Gießereikrane für die Gießerei-Fertigungslinie
Kernpunkt Ein großes Gießereiunternehmen beschaffte für seine neue Werkstatt 6 Gießereikrane des Typs LDY von Kelude Schwerindustrie: Schmelzbereich 10t×1, Gießbereich 5t×1, Putzbereich 3t×1, Wärmebehandlungsbereich 5t×1, Formenwartung 10t×1, Fertigwarenversand 5t×1. Abgedeckt wird der Gesamtprozess vom Schmelzen bis zum Fertigprodukt. Das Auftragsvolumen beträgt ca. 280 Mio. CNY. Die Lieferung von der Konstruktion bis zur Übergabe erfolgte in 55 Tagen. Die Lastprüfung nach TSG wurde beim ersten Versuch bestanden.
Im Juni 2026 schloss Kelude Schwerindustrie das Projekt zur Lieferung einer Krankonfiguration für die neue Werkstatt eines großen Gießereiunternehmens ab. Insgesamt wurden 6 Gießereikrane der Bauart Brückenkran, Typ LDY, geliefert, die den gesamten Prozess vom Schmelzen, Gießen, Putzen bis zur Wärmebehandlung abdecken. Das Auftragsvolumen beträgt ca. 280 Mio. CNY. Von der Konstruktion bis zur Übergabe vergingen nur 55 Tage – etwa 30 % schneller als der Branchendurchschnitt.
Kundenprofil und Anforderungen
Das Unternehmen ist ein großer Präzisionsgießereibetrieb in Ostchina. Es produziert hauptsächlich Gussteile wie Motorblöcke und Getriebegehäuse für Automobile, mit einer Jahresproduktion von ca. 25.000 t. Nach der Inbetriebnahme der neuen Werkstatt ergaben sich folgende Hebe- und Transportanforderungen:
- Schmelzbereich: Heben und Transportieren von Eisenschmelzpfannen (Temperatur ca. 1.450 °C), Tragfähigkeit 10 t
- Gießbereich: Heben und Transportieren von Gießpfannen zur Abstimmung mit der Fertigungslinie, Tragfähigkeit 5 t
- Putzbereich: Heben und Transportieren von Gussteilen zur Reinigung, Tragfähigkeit 3 t
- Wärmebehandlungsbereich: Heben und Transportieren für Normalglühen/Abschrecken, Tragfähigkeit 5 t (Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich)
- Formenwartung: Anschlagen von Formen, Tragfähigkeit 10 t
- Fertigwarenversand: Verladen von Gussteilen, Tragfähigkeit 5 t
Im Rahmen der Ausschreibung formulierte der Kunde klare technische Anforderungen an den Gießereikran:
- Das Hubwerk muss mit einer Doppelbremse ausgestattet sein (zwingende Anforderung nach YB/T 5031-2018)
- Die Isolationsklasse des Motors darf nicht unter H liegen (Temperaturbeständigkeit 180 °C)
- Am Hauptträger ist eine Reflektorplatte aus Edelstahl zur Isolierung anzubringen
- Das Drahtseil muss eine Mangan-Phosphat-Beschichtung aufweisen, Temperaturbeständigkeit ≥ 200 °C
- Die Stromversorgung erfolgt über eine Winkelschiene (∠40×4); eine geschlossene Schleifleitung ist als Upgrade-Lösung vorgesehen
- Die Schiene muss vom Typ P38 (Eisenbahnschiene) sein, Leichtschienen sind nicht zulässig
Lösungskonfiguration
Die technische Abteilung von Kelude Schwerindustrie erstellte basierend auf den tatsächlichen Betriebsbedingungen an den jeweiligen Arbeitsplätzen des Kunden die folgende Konfiguration:
| Arbeitsplatz | Typ | Tragfähigkeit | Spannweite | Hubhöhe | Hubgeschwindigkeit | Stückzahl |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzabteilung | LDY | 10t | 22.5m | 12m | 7 m/min(Zweigang0.7) | 1 |
| Gießabteilung | LDY | 5t | 19.5m | 10m | 8 m/min(Zweigang0.8) | 1 |
| Entsandungabteilung | LDY | 3t | 16.5m | 8m | 8 m/min(Zweigang0.8) | 1 |
| Wärmebehandlung Abteilung | LDY | 5t | 19.5m | 10m | 8 m/min(Zweigang0.8) | 1 |
| Werkzeug Wartung Bereich | LDY | 10t | 22.5m | 12m | 7 m/min(Zweigang0.7) | 1 |
| Versandbereich für Fertigprodukte | LDY | 5t | 19.5m | 8m | 8 m/min(Zweigang0.8) | 1 |
Projekthighlights
1. Hitzebeständige Sonderkonstruktion für den Schmelzplatz
Der Schmelzplatz befindet sich ca. 8 m vom Lichtbogenofen entfernt. Die Umgebungstemperatur liegt dauerhaft bei 60–80 °C, die Strahlungshitze der Eisenpfanne übersteigt 1.000 °C. Für diesen Arbeitsplatz wurde der 10-t-LDY-Kran wie folgt speziell verstärkt:
- Hauptträgerunterseite mit hitzereflektierender 304-Edelstahl-Reflektorplatte ausgestattet, Reflexionsgrad ≥ 85 %
- Elektroschrank des Krans an der Säulenseite der Werkshalle montiert, entfernt von der Wärmequelle
- Seilrille des Hubseils des Elektroseilzugs mit Molybdändisulfid-Hochtemperaturfett beschichtet
- Hakenflasche aus legiertem Stahl 35CrMo, Oberflächenhärte HRC 35–40
2. Korrosionsschutzausführung für den Wärmebehandlungsplatz
Im Wärmebehandlungsbereich treten Abschreck-Salznebel und Anlass-Zunderstaub auf, die das Drahtseil und das elektrische System des Krans stark korrodieren. Der 5-t-LDY-Kran für diesen Arbeitsplatz ist wie folgt ausgestattet:
- Drahtseiloberfläche phosphatiert und mit Rostschutzöl beschichtet
- Schutzart (IP) der elektrischen Komponenten auf IP55 erhöht
- Brückenfahrmotor mit Staubschutz versehen
3. Duale Betriebsart: Funkfernsteuerung und Hängehaspel
Alle 6 LDY-Krane sind serienmäßig mit Funkfernsteuerung (2,4-GHz-Industriestandard, Reichweite ≥ 100 m) sowie kabelgebundener Hängehaspel-Steuerung ausgestattet. Am Gießplatz wird empfohlen, dass das Bedienpersonal die Fernsteuerung aus sicherer Entfernung bedient; am Schmelzplatz kommt eine hochtemperaturbeständige Fernsteuerung zum Einsatz.
Lieferung und Abnahme
Der Vertrag wurde im April 2026 unterzeichnet, die vollständige Lieferung und Montage erfolgte Mitte Juni:
- Tag 1–30: Konzeptplanung und Designbestätigung, Materialbeschaffung, Fertigung der Stahlkonstruktion
- Tag 31–45: Montage des Elektrohebezeugs, Systeminbetriebnahme der elektrischen Anlage, Werkserprobung
- Tag 46–50: Transport und Anlieferung der Ausrüstung, Schienenmontage
- Tag 51–55: Kranmontage, elektrische Verdrahtung, Lastprüfung
Nach stückweiser Abnahme gemäß Vorschrift TSG 51-2023 haben alle 6 Gießereikrane vom Typ LDY die Lastprüfung beim ersten Versuch bestanden. Der Kunde hat das Abnahmeprotokoll unterzeichnet und die Schlusszahlung geleistet. Die Anlagen laufen seit ca. 3 Wochen störungsfrei; die Produktionskapazität der Werkstatt ist um ca. 40 % gestiegen.
Wenn auch Ihre Gießerei Bedarf an einem Metallurgiekran oder einer Aufrüstung hat, kontaktieren Sie gerne die Konstruktionsingenieure von Kelude. Geben Sie Parameter wie Spannweite der Werkshalle, Gewicht des Hebeguts und Arbeitstemperatur an – wir erstellen Ihnen innerhalb von zwei Arbeitstagen ein Angebot inklusive Konzept.
Häufige Fragen
F: Muss in einer Gießerei zwingend ein Gießereikran eingesetzt werden? Reicht ein Standard-LD-Kran nicht aus?
A: Wenn in der Gießerei flüssiges Metall (Eisen- oder Stahlpfannen) gehoben und transportiert wird, ist ein Gießereikran zwingend vorgeschrieben. Gemäß der verbindlichen Norm YB/T 5031-2018 muss das Hubwerk für flüssiges Metall mit einer Doppelbremse ausgestattet sein, und die Motorisolierung muss mindestens Klasse H entsprechen. Ein Standard-LD-Kran verfügt nur über eine Einfachbremse und stellt in einer Hochtemperaturumgebung ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko dar.
F: Wie lange dauert die Lieferung eines Gießereikrans von der Bestellung bis zur Übergabe?
A: Standard-LDY-Krane von Kelude (≤ 10 t / ≤ 22,5 m Spannweite) werden 30–45 Werktage nach Vertragsunterzeichnung geliefert. Sonderkonstruktionen benötigen ca. 45–60 Werktage. Montage & Inbetriebnahme dauern 3–7 Werktage. Wir empfehlen, die Beschaffung der Hebegeräte bereits in der Rohbauphase der Werkshalle zu starten.
F: Worauf ist zu achten, wenn mehrere Krane in einer Halle installiert werden?
A: Beim Betrieb mehrerer Krane in derselben Kranbahn ist Folgendes zu beachten: ① Jeder Kran benötigt einen Kollisionsschutz; ② Jeder Kran muss über eine eigene Stromschiene versorgt werden; ③ Die Schienenstöße müssen versetzt angeordnet werden; ④ Die Gesamtlast der Stromversorgung ist auf Basis der maximal gleichzeitig betriebenen Krane zu berechnen.
F: Welche Formalitäten sind nach der Lieferung für den legalen Betrieb eines Krans erforderlich?
A: Gemäß TSG 51 — Sicherheitstechnische Sondervorschrift für Sonderausrüstung muss vor der Inbetriebnahme eines Gießereikrans Folgendes erfolgen: ① Überwachungsprüfung der Montage durch eine zugelassene Prüfstelle; ② Nutzungsregistrierung innerhalb von 30 Tagen nach bestandener Prüfung; ③ Erhalt der Nutzungsregistrierungsbescheinigung für Spezialausrüstung. Kelude unterstützt Sie während des gesamten Prüf- und Registrierungsprozesses.
